โรงงานขนส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติคุณภาพสูงของจีนหลายขั้นตอน - โรงงานแปรรูป LNG ขนาดใหญ่ 140 ตันต่อวัน - Rongteng

พารามิเตอร์การออกแบบ

ความจุในการประมวลผล: 20×10⁴นิวตันเมตร³/วัน

ป้อนก๊าซ CO₂ จุดออกแบบ: 3%

แรงดันการทำงานของหอดูดซับคือ 5.0MpaG

อุณหภูมิการทำงานของหอดูดซับ: 40 ℃ ~ 60 ℃

แรงดันการทำงานของหอฟื้นฟู: 0.03 MpaG~0.05 Mpa.G

อุณหภูมิการทำงานของหอฟื้นฟู: 95 ℃ ~ 120 ℃

การถ่ายเทความร้อนด้วยน้ำมันจากแหล่งความร้อนแบบฟื้นฟู

ซีโอ₂ ปริมาณในก๊าซดีคาร์บอนไนเซชัน ≤ 50ppm

3.2.2.2 หน่วยกำจัดปรอทและการทำให้แห้งของก๊าซป้อน

1）คำอธิบายกระบวนการ

ก๊าซธรรมชาติจากหน่วยกำจัดกรดของก๊าซป้อนเข้าสู่ตัวดูดซับคาร์บอนกัมมันต์ที่ชุบกำมะถัน ปรอททำปฏิกิริยากับกำมะถันบนคาร์บอนกัมมันต์ที่ชุบกำมะถันเพื่อสร้างปรอทซัลไฟด์ซึ่งถูกดูดซับบนคาร์บอนกัมมันต์เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการกำจัดปรอท ปริมาณปรอทในก๊าซธรรมชาติจากตัวกำจัดปรอทน้อยกว่า 0.01μg/Nm³-

จะต้องตั้งน้ำยาขจัดปรอทหนึ่งตัว และเปลี่ยนคาร์บอนกัมมันต์ที่ชุบกำมะถันตามเงื่อนไขการทดสอบ

ก๊าซธรรมชาติหลังจากการกำจัดปรอทจะเข้าสู่หน่วยการอบแห้ง หน่วยนี้ใช้เทคโนโลยีการดูดซับแบบแกว่งอุณหภูมิสำหรับการแยกก๊าซและการฟอกอากาศ เทคโนโลยีการดูดซับแบบแกว่งอุณหภูมิขึ้นอยู่กับการดูดซับทางกายภาพของโมเลกุลก๊าซบนพื้นผิวด้านในของตัวดูดซับ (วัสดุแข็งที่มีรูพรุน) และใช้ลักษณะเฉพาะที่ความสามารถในการดูดซับของตัวดูดซับสำหรับก๊าซจะเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิและความดันการดูดซับที่แตกต่างกัน ภายใต้เงื่อนไขที่ตัวดูดซับดูดซับองค์ประกอบของก๊าซที่แตกต่างกันอย่างเลือกเฟ้น ส่วนประกอบบางส่วนในส่วนผสมจะถูกดูดซับที่อุณหภูมิต่ำและความดันสูง และส่วนประกอบที่ไม่ถูกดูดซับจะไหลออกผ่านชั้นตัวดูดซับ ส่วนประกอบที่ดูดซับเหล่านี้จะถูกขับออกที่อุณหภูมิสูงและความดันต่ำสำหรับการดูดซับที่อุณหภูมิต่ำและความดันสูงครั้งต่อไป สามารถใช้หอคอยการดูดซับหลายหอเพื่อบรรลุวัตถุประสงค์ของการแยกก๊าซอย่างต่อเนื่อง

หน่วยการทำให้แห้งก๊าซฟีดและกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนักติดตั้งด้วยตัวดูดซับสามตัวสำหรับการทำงานสลับ ตัวหนึ่งสำหรับการดูดซับ ตัวหนึ่งสำหรับการเป่าเย็น และอีกตัวสำหรับการสร้างความร้อนใหม่

ก๊าซป้อนจากหอขจัดความชื้นจะเข้าสู่ด้านบนของตัวดูดซับ กำจัดน้ำออกผ่านการดูดซับด้วยตะแกรงโมเลกุล ออกมาทางด้านล่างของตัวดูดซับ และเข้าสู่หน่วยกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนักของก๊าซป้อนหลังจากการขจัดน้ำ

หน่วยอบแห้งด้วยก๊าซป้อนใช้ก๊าซป้อนจำนวนเล็กน้อยเป็นตัวกลางในการเป่าเย็นและฟื้นฟู หลังจากก๊าซฟื้นฟูออกจากหอดูดซับแล้ว ก๊าซดังกล่าวจะกลับไปยังทางเข้าของหออบแห้งในสถานะการดูดซับหลังจากการทำให้เย็นและแยกตัว

ก๊าซฟื้นฟูจะผ่านตัวดูดซับที่เย็นลงจากบนลงล่างก่อน จากนั้นก๊าซฟื้นฟูจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิฟื้นฟูที่ 180 ~ 260 ℃ ผ่านเครื่องทำความร้อนฟื้นฟู จากนั้นจึงเข้าสู่ด้านล่างของตัวดูดซับเพื่อไฮโดรไลซ์และดูดซับตัวดูดซับที่ดูดซับ ก๊าซฟื้นฟูจะออกมาจากด้านบนของเครื่องเป่าและเข้าสู่ตัวแยกก๊าซฟื้นฟูหลังจากถูกทำให้เย็นลงโดยตัวทำความเย็นฟื้นฟู หลังจากแยกของเหลวแล้ว ของเหลวจะกลับไปยังปลายด้านหน้าของตัวดูดซับ

หลังจากผ่านหน่วยแล้ว น้ำในก๊าซธรรมชาติแห้งจะมีค่า ≤ 1ppm

อุปกรณ์หลักได้แก่ หอคอยการดูดซับ เครื่องทำความร้อนแบบฟื้นฟู เครื่องทำความเย็นก๊าซแบบฟื้นฟู และเครื่องแยกก๊าซแบบฟื้นฟู

2）พารามิเตอร์การออกแบบ

ความสามารถในการแปรรูปแก๊สป้อน 20×10⁴นิวตันเมตร³/ง

แรงดันใช้งาน: 5.0MpaG

อุณหภูมิการดูดซับ 40℃

โหมดการฟื้นฟู: การฟื้นฟูแบบไอโซบาริก

อุณหภูมิการสร้างใหม่ 180 ℃ ~ 260 ℃

การถ่ายเทความร้อนด้วยน้ำมันจากแหล่งความร้อนแบบฟื้นฟู

ชม₂ปริมาณ O ในก๊าซบริสุทธิ์ ≤ 1ppm

ปริมาณ Hg ในก๊าซบริสุทธิ์ ≤ 0.01μg/Nm³

3.2.2.3 หน่วยกรองก๊าซป้อน

1）คำอธิบายกระบวนการ

ชุดกรองมีตัวกรองซึ่งสามารถสลับเปลี่ยนได้ตามข้อมูลความต้านทานเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการกรองตะแกรงโมเลกุลและฝุ่นคาร์บอนกัมมันต์

หลังจากกำจัดฝุ่นแล้ว อนุภาคฝุ่นในก๊าซป้อนจะมีขนาดเล็กกว่า 10μm

อุปกรณ์หลักๆก็คือตัวกรองฝุ่น

2）พารามิเตอร์การออกแบบ

ความสามารถในการแปรรูปแก๊สป้อน 20×10⁴นิวตันเมตร³/ง

แรงดันใช้งาน: 5.0MpaG

ปริมาณฝุ่นในก๊าซบริสุทธิ์ ≤ 5μm