หน่วยกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนักและปรอทสำหรับบำบัดก๊าซธรรมชาติ

หน่วยกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนักและหน่วยกำจัดปรอทในก๊าซธรรมชาติเป็นอุปกรณ์ทั่วไปสองชนิดใน การแปรรูปก๊าซธรรมชาติ.

หน่วยกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนักในก๊าซป้อน
1) ฟังก์ชันระบบ
สารไฮโดรคาร์บอนหนักและสารไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกในก๊าซธรรมชาติจะแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำจัดออก หน่วยนี้ใช้วิธีการดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์เพื่อกำจัดสารไฮโดรคาร์บอนหนักและสารไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติก

ในหน่วยนี้ ใช้หอดูดซับแบบเดียวกันสองหอเพื่อดูดซับไฮโดรคาร์บอนหนักและไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติก ใช้วิธี TSA ในการวิเคราะห์ไฮโดรคาร์บอนหนักและไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกในถ่านกัมมันต์ ในขณะเดียวกัน ใช้วิธีการควบแน่นเพื่อควบแน่นและแยกไฮโดรคาร์บอนหนักและไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกที่ปลดปล่อยออกมาจากสารดูดซับ

2) พารามิเตอร์การออกแบบ
กำลังการผลิตก๊าซป้อนเข้า: 5 ล้านลูกบาศก์ฟุตต่อวัน
แรงดันการดูดซับ 4.4 MPa.G
จุดออกแบบของไฮโดรคาร์บอนหนักในก๊าซป้อน ≤ 1000 ppmv
อุณหภูมิการดูดซับ ~ 40 ℃
แรงดันการสร้างใหม่ 4.2 MPa.G
อุณหภูมิการฟื้นฟู 180 ~ 280 ℃
แหล่งความร้อนแบบหมุนเวียน น้ำมันถ่ายเทความร้อนอุณหภูมิสูง
ปริมาณไฮโดรคาร์บอนหนักและไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกในก๊าซบริสุทธิ์ต้องไม่เกิน 10 ppm ตามลำดับ

3) ขอบเขตของการปรับใช้
ช่วงการปรับโหลดอยู่ที่ 50 ~ 110%

4) คำอธิบายขั้นตอนการทำงาน
ก๊าซธรรมชาติจาก หน่วยอบแห้งก๊าซป้อน ก๊าซธรรมชาติจะไหลเข้าจากด้านบนของหอแยกไฮโดรคาร์บอนหนักผ่านวาล์วควบคุมความดันแตกต่าง หลังจากแยกไฮโดรคาร์บอนหนักออกโดยการดูดซับของชั้นถ่านกัมมันต์แล้ว ก๊าซธรรมชาติจะไหลออกมาจากด้านล่างของหอแยกไฮโดรคาร์บอนหนัก หลังจากแยกไฮโดรคาร์บอนหนักแล้ว ปริมาณไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกในก๊าซธรรมชาติจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 ppmv จากนั้นจึงเข้าสู่หน่วยกำจัดปรอทและกรองฝุ่น

หน่วยกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนักประกอบด้วยหอแยกไฮโดรคาร์บอนหนักสองหอ ในรอบการดูดซับหนึ่งรอบ หอหนึ่งจะอยู่ในสถานะการดูดซับเพื่อกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนักในก๊าซป้อน และหอที่สองจะอยู่ในสถานะการฟื้นฟู (การให้ความร้อนและการเป่าเย็น) เพื่อปลดปล่อยไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกออกจากถ่านกัมมันต์ เมื่อหอแยกไฮโดรคาร์บอนหนักในสถานะการดูดซับอิ่มตัวแล้ว ให้สลับไปยังหอแยกไฮโดรคาร์บอนหนักที่ทำการฟื้นฟูเสร็จแล้ว หอแยกไฮโดรคาร์บอนหนักที่อิ่มตัวแล้วจะตามด้วยรอบการฟื้นฟูด้วยความร้อนแล้วจึงทำการระบายความร้อน

ก๊าซสำหรับการฟื้นฟูสภาพจะถูกส่งมาจากด้านหน้าของวาล์วควบคุมความดันแตกต่าง ก๊าซสำหรับการฟื้นฟูสภาพจะเข้าสู่เตาให้ความร้อนก๊าซสำหรับการฟื้นฟูสภาพและถูกให้ความร้อนจนถึง 220 ~ 280 ℃ ก๊าซร้อนและแห้งจะดูดซับไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกในถ่านกัมมันต์จากบนลงล่างผ่านหอแยกไฮโดรคาร์บอนหนักสำหรับการฟื้นฟูสภาพ (การให้ความร้อน) ก๊าซสำหรับการฟื้นฟูสภาพที่มีไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกจากหอแยกไฮโดรคาร์บอนหนักในสถานะการฟื้นฟูสภาพ (การให้ความร้อน) จะเข้าสู่เครื่องทำความเย็นก๊าซสำหรับการฟื้นฟูสภาพเพื่อทำความเย็นอย่างต่อเนื่อง จากนั้นจะแยกไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกที่อาจควบแน่นในเครื่องแยก และของเหลวที่ควบแน่นจะเข้าสู่เครื่องแยกก๊าซเชื้อเพลิง

ก๊าซจากด้านบนของเครื่องแยกก๊าซเพื่อการฟื้นฟูจะเข้าสู่หอการดูดซับในสถานะการดูดซับพร้อมกับก๊าซธรรมชาติที่ป้อนเข้ามา โดยผ่านวาล์วควบคุมความดันแตกต่าง

ป้อนก๊าซหน่วยกำจัดและกรองสารปรอท
1) คำอธิบายกระบวนการ
ก๊าซธรรมชาติจากหน่วยอบแห้งก๊าซป้อนและหน่วยกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนักจะเข้าสู่เครื่องดูดซับถ่านกัมมันต์ที่เคลือบด้วยกำมะถัน ปรอทจะทำปฏิกิริยากับกำมะถันบนถ่านกัมมันต์ที่เคลือบด้วยกำมะถันเพื่อสร้างปรอทซัลไฟด์ ซึ่งจะถูกดูดซับบนถ่านกัมมันต์ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการกำจัดปรอท ปริมาณปรอทในก๊าซธรรมชาติจากเครื่องกำจัดปรอทจึงน้อยกว่า 0.01 ไมโครกรัม/ลูกบาศก์เมตร
ติดตั้งอุปกรณ์กำจัดปรอทหนึ่งชุด และเปลี่ยนถ่านกัมมันต์ที่ชุบด้วยกำมะถันตามผลการตรวจวัด
ชุดกรองนี้มีตัวกรองที่สามารถสลับใช้งานได้ตามค่าความต้านทาน เพื่อให้สามารถกรองอนุภาคโมเลกุลซีฟและฝุ่นถ่านกัมมันต์ได้
หลังจากกำจัดฝุ่นแล้ว อนุภาคฝุ่นในก๊าซป้อนจะมีขนาดเล็กกว่า 10 ไมโครเมตร
อุปกรณ์หลักคือเครื่องกำจัดปรอทและตัวกรองฝุ่น

2) พารามิเตอร์การออกแบบ
กำลังการผลิตก๊าซป้อนเข้า: 5 ล้านลูกบาศก์ฟุตต่อวัน
แรงดันใช้งาน: 4.4 MPa.G
อุณหภูมิการดูดซับ: 45 ℃
ปริมาณปรอทในก๊าซบริสุทธิ์ ≤ 0.01 μg/Nm³
ปริมาณฝุ่นละอองในก๊าซบริสุทธิ์ ≤ 5 ไมโครเมตร