แนะนำหน่วยหลัก:
1.1 ระบบควบคุมการไหล การลดความดัน การระบายความร้อน และการแยกสามเฟสของก๊าซที่ปากบ่อ
1) คำอธิบายขั้นตอนการทำงาน
ก๊าซธรรมชาติจากบ่อก๊าซจะถูกลดแรงดันและลดปริมาตร รวมถึงทำให้เย็นลงด้วยเครื่องทำความเย็นก๊าซป้อนก่อนเข้าสู่เครื่องแยกสามเฟส ภายใต้แรงโน้มถ่วง เนื่องจากความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างน้ำมันและน้ำ น้ำอิสระจะจมลงสู่ก้นภาชนะ ในขณะที่น้ำมันจะลอยขึ้นด้านบนและข้ามผ่านชั้นกั้นน้ำมัน-น้ำ แผ่นกั้นจะเข้าสู่ห้องน้ำมัน และตัวควบคุมระดับของเหลวแบบลูกลอยจะควบคุมการระบายน้ำมันดิบโดยการทำงานของวาล์วระบายน้ำมันเพื่อรักษาระดับน้ำมันให้คงที่ น้ำอิสระที่แยกออกมาจะถูกระบายออกผ่านวาล์วระบายน้ำที่ควบคุมโดยตัวควบคุมส่วนต่อประสานน้ำมัน-น้ำเพื่อรักษาระดับส่วนต่อประสานน้ำมัน-น้ำให้คงที่ น้ำมันที่แยกออกมาจะเข้าสู่เครื่องทำให้เสถียรเพื่อแยกน้ำออกเพิ่มเติม จากนั้นจะเข้าสู่ถังเก็บน้ำมัน ซึ่งจะสะสมจนถึงปริมาณที่กำหนดและจำหน่ายให้กับผู้ขายน้ำมัน ความชื้นที่แยกออกมาจะถูกแยกออก น้ำเสียจะเข้าสู่ระบบบำบัดน้ำเสียผ่านระบบระบายแบบปิด และถูกระบายออกหลังจากผ่านกระบวนการบำบัดแล้ว ก๊าซธรรมชาติที่แยกแล้วจะถูกแบ่งออกเป็น 6 สาย หลังจากปรับความดันให้คงที่ การกรอง และการวัดปริมาณ โดยก๊าซธรรมชาติที่มีอัตราการไหล 5 ล้านลูกบาศก์เมตรต่อวัน จะถูกส่งไปยังอุปกรณ์กำจัดกำมะถันในก๊าซธรรมชาติทั้ง 6 สายตามลำดับ อุปกรณ์หลักของแต่ละหน่วยประกอบด้วย เครื่องแยกสามเฟส 6 เครื่อง เครื่องทำความเย็นก๊าซธรรมชาติ 6 เครื่อง และเครื่องวัดอัตราการไหล (จัดซื้อโดยเจ้าของ)
2) พารามิเตอร์การออกแบบ
อัตราการไหลของก๊าซป้อนเข้าอุปกรณ์: 28.3 MMSCMD
แรงดันขาเข้า: 7400 psig
แรงดันขาออก: 1218 psig
3) ช่วงการปรับตัว
ช่วงการปรับน้ำหนักบรรทุกคือ 50% ถึง 100%
ซีรี่ส์ 1.2Ⅰ~ Ⅵ อุปกรณ์กำจัดกำมะถันในก๊าซธรรมชาติ
1) คำอธิบายขั้นตอนการทำงาน
ก๊าซป้อนเข้าสู่ชุด I~VI การกำจัดกำมะถันออกจากก๊าซธรรมชาติ หน่วยต่างๆ ตามลำดับ หน่วยนี้ใช้สารละลาย MDEA ในการกำจัดก๊าซที่เป็นกรด เช่น CO2 และเอช2S ในก๊าซป้อนเข้า
ก๊าซธรรมชาติไหลเข้าจากส่วนล่างของหอการดูดซับและไหลผ่านหอการดูดซับจากล่างขึ้นบน ในขณะที่สารละลาย MDEA ที่ได้รับการฟื้นฟูอย่างสมบูรณ์ (ของเหลวเจือจาง) ไหลเข้าจากส่วนบนของหอการดูดซับและไหลผ่านหอการดูดซับจากบนลงล่าง สารละลาย MDEA และก๊าซธรรมชาติไหลในทิศทางตรงกันข้ามภายในหอการดูดซับ หลังจากสัมผัสกันอย่างสมบูรณ์แล้ว CO2 จะถูกดูดซับ2 และเอช2เอสก๊าซจะถูกดูดซับและเข้าสู่เฟสของเหลว ส่วนประกอบที่ไม่ถูกดูดซับจะถูกนำออกจากด้านบนของหอการดูดซับและเข้าสู่เครื่องทำความเย็นและเครื่องแยกก๊าซกำจัดกำมะถัน ก๊าซที่ออกจากเครื่องแยกก๊าซกำจัดกำมะถันจะเข้าสู่เครื่องกำจัดความชื้นด้วยตะแกรงโมเลกุลซีรีส์ I-VI และคอนเดนเสทจะไปยังถังแฟลช
ชม2ปริมาณกำมะถัน (S) ในวัตถุดิบธรรมชาติที่ผ่านการแปรรูปแล้วมีน้อยกว่า 5 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร (Mg/Sm3)
MDEA ที่ดูดซับ H2สาร S เรียกว่าของเหลวเข้มข้นและถูกส่งไปยังหอระเหยแบบแฟลช ก๊าซธรรมชาติที่ระเหยออกมาเนื่องจากการลดความดันจะถูกส่งไปยังระบบเชื้อเพลิง หลังจากที่ของเหลวเข้มข้นที่ระเหยออกมาแลกเปลี่ยนความร้อนกับสารละลาย (ของเหลวเจือจาง) ที่ไหลออกมาจากด้านล่างของหอฟื้นฟู อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 98°C ไปยังส่วนบนของหอฟื้นฟูสภาพ ซึ่งจะทำการแยกและฟื้นฟูสภาพภายในหอฟื้นฟูสภาพ จนกระทั่งระดับความเข้มข้นของของเหลวเจือจางถึงระดับเป้าหมาย
ของเหลวเจือจางที่ออกมาจากหอฟื้นฟูจะไหลผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของของเหลวเข้มข้น-ของเหลวเจือจาง และเครื่องทำความเย็นของเหลวเจือจาง ของเหลวเจือจางจะถูกทำให้เย็นลงจนเหลือประมาณ 104°F หลังจากถูกอัดแรงดันโดยปั๊มของเหลวเจือจางแล้ว จะไหลเข้าสู่หอดูดซับจากส่วนบน
ก๊าซที่ออกจากช่องระบายอากาศด้านบนของหอฟื้นฟูจะไหลผ่านเครื่องทำความเย็นคาร์บอนไดออกไซด์และเข้าสู่เครื่องแยกคาร์บอนไดออกไซด์ ก๊าซที่ออกจากเครื่องแยกคาร์บอนไดออกไซด์จะถูกส่งไปยังระบบระบายคาร์บอนไดออกไซด์ ส่วนคอนเดนเสทจะถูกอัดแรงดันโดยปั๊มไหลย้อนกลับและส่งไปยังหอฟื้นฟู
แหล่งความร้อนของรีบอยเลอร์ในหอฟื้นฟูสภาพนั้นได้มาจากน้ำมันถ่ายเทความร้อนอุณหภูมิปานกลางจากระบบน้ำมันถ่ายเทความร้อน
ก๊าซกรดที่ถูกกำจัดโดยระบบกำจัดกำมะถันจะถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศโดยตรง โดยพื้นฐานแล้วไม่มีน้ำเสียถูกปล่อยออกมา และน้ำที่ถูกกำจัดออกไปพร้อมกับก๊าซกรดจะถูกปล่อยผ่านระบบปรับสมดุลน้ำจืดเสริม ส่วนน้ำที่ถูกกำจัดโดยระบบกำจัดความชื้นจะเข้าสู่ระบบบำบัดน้ำเสียผ่านระบบระบายแบบปิด และจะถูกปล่อยออกไปหลังจากผ่านการบำบัดแล้ว
2) พารามิเตอร์การออกแบบ
อัตราการไหลของก๊าซป้อนเข้าหอการดูดซับคือ 5 ล้านลูกบาศก์เมตรต่อวัน สำหรับแต่ละสายการผลิต
แรงดันใช้งานของหอดูดซับ: 1218 psig
อุณหภูมิใช้งานของหอดูดซับ: 104°F ~ 140°F
แรงดันใช้งานของหอฟื้นฟูสภาพ: 7.25 psig
อุณหภูมิใช้งานของหอฟื้นฟูสภาพ: 203°F ~ 239°F
แหล่งความร้อนสำหรับหม้อต้มของหอฟื้นฟูสภาพคือ น้ำมันความร้อนอุณหภูมิปานกลาง (320°F)
ปริมาณก๊าซ H2S ในก๊าซกำจัดกำมะถันคือ 5 มก./ซม³
3) ช่วงการปรับตัว
ช่วงการปรับน้ำหนักบรรทุกคือ 50% ถึง 100%
ซีรี่ส์ 1.3Ⅰ~ Ⅵ อุปกรณ์ลดความชื้นก๊าซธรรมชาติ
1) คำอธิบายกระบวนการ
อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการดูดซับแบบแกว่งอุณหภูมิสำหรับการแยกและทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซ เทคโนโลยีการดูดซับแบบแกว่งอุณหภูมิอาศัยการดูดซับทางกายภาพของโมเลกุลก๊าซบนพื้นผิวภายในของสารดูดซับ (วัสดุของแข็งที่มีรูพรุน) ความสามารถในการดูดซับของสารดูดซับต่อก๊าซจะเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิและความดันในการดูดซับ ภายใต้เงื่อนไขที่สารดูดซับสามารถดูดซับส่วนประกอบของก๊าซที่แตกต่างกันได้อย่างเลือกสรร มันจะดูดซับส่วนประกอบบางอย่างในก๊าซผสมที่อุณหภูมิต่ำและความดันสูง และส่วนประกอบที่ไม่ถูกดูดซับจะไหลออกผ่านชั้นสารดูดซับ และจะปลดปล่อยส่วนประกอบที่ถูกดูดซับเหล่านั้นที่อุณหภูมิสูงและความดันต่ำ สำหรับการดูดซับที่อุณหภูมิต่ำและความดันสูงในขั้นตอนต่อไป สามารถใช้หอการดูดซับหลายหอเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการแยกก๊าซอย่างต่อเนื่อง
หน่วยอบแห้งก๊าซป้อนเข้าประกอบด้วยตัวดูดซับสามตัวสำหรับการทำงานแบบสลับ ได้แก่ ตัวดูดซับ ตัวเป่าลมเย็น และตัวให้ความร้อนและฟื้นฟูสภาพ
หน่วยอบแห้งก๊าซป้อนใช้ก๊าซป้อนปริมาณเล็กน้อยเป็นตัวกลางในการเป่าลมเย็นและการฟื้นฟูสภาพ หลังจากก๊าซที่ได้รับการฟื้นฟูสภาพออกจากหอการดูดซับแล้ว จะถูกทำให้เย็นลงและแยกส่วน จากนั้นจะถูกอัดด้วยเครื่องเพิ่มแรงดันและส่งไปยังหอการดูดซับเพื่อทำการดูดซับ
ก๊าซสำหรับการฟื้นฟูจะไหลผ่านตัวดูดซับที่ระบายความร้อนจากบนลงล่างก่อน จากนั้นก๊าซสำหรับการฟื้นฟูจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิการฟื้นฟูที่ 392~428 °F โดยเครื่องทำความร้อนสำหรับการฟื้นฟู แล้วจึงเข้าจากด้านล่างของตัวดูดซับเพื่อปลดปล่อยน้ำที่ถูกดูดซับโดยสารดูดซับ ก๊าซสำหรับการฟื้นฟูจะออกมาจากด้านบนของเครื่องอบแห้ง ถูกทำให้เย็นลงโดยเครื่องทำความเย็นสำหรับการฟื้นฟู แล้วจึงเข้าสู่เครื่องแยกก๊าซสำหรับการฟื้นฟู หลังจากแยกของเหลวแล้ว จะเข้าสู่เครื่องอัดอากาศและถูกอัดและส่งไปยังหอการดูดซับเพื่อทำการดูดซับ
หลังจากผ่านหน่วยนี้แล้ว ปริมาณน้ำในก๊าซธรรมชาติแห้งจะมีค่า ≤ 15 ppm
2) พารามิเตอร์การออกแบบ
กำลังการผลิตก๊าซป้อนเข้า: 5 ล้านลูกบาศก์เมตรต่อวัน
แรงดันใช้งาน: 1210 psig
อุณหภูมิการดูดซับ: 104 °F
วิธีการฟื้นฟู: การฟื้นฟูแบบความดันคงที่
อุณหภูมิในการฟื้นฟู: 392~428 °F
แหล่งความร้อนหมุนเวียน: น้ำมันความร้อน
2 ออกซิเจนในก๊าซบริสุทธิ์ ≤ -20 ℃
3) ช่วงการปรับตัว
ช่วงการปรับน้ำหนักบรรทุกคือ 50% ถึง 100%
ติดต่อเรา:
บริษัท เสฉวน เหิงจง ออโต้ลิตี้ อีควิปเมนท์ จำกัด
www.rtgastreat.com
อีเมล: sales01@rtgastreat.com
โทรศัพท์/WhatsApp: +86 138 8076 0589
ที่อยู่: เลขที่ 8 ซอย 2 ถนนเทงเฟย ตำบลชิกาวพื้นที่ใหม่ Tianfu เมืองเหมยซาน เสฉวน จีน 620564
วันที่โพสต์: 28 กันยายน 2023