Pabrika ng Tsina para sa Tsina na Compact Structure na Ganap na Welded Plate Heat Exchanger na Ginamit sa Ngl Fractionation

Pabrika sa Tsina para sa Tsina na Compact Structure Fully Welded Plate Heat Exchanger na Ginamit sa Ngl Fractionation,
Desulfurization ng Tsina para sa Produksyon ng Hydrogen, Paglilinis ng Coke Oven Gas,

Prosesong teknolohikal

Kompresisyon at pagbabago ng natural na gas

Ang natural gas na nasa labas ng limitasyon ng baterya ay unang binibigyan ng presyon sa 1.6Mpa ng compressor, pagkatapos ay pinainit sa humigit-kumulang 380 ℃ ng feed gas preheater sa convection section ng steam reformer furnace, at pumapasok sa desulfurizer upang alisin ang sulfur sa feed gas sa ibaba ng 0.1ppm. Ang desulfurized feed gas at process steam (3.0mpaa) ay inaayos ang mixed gas preheater ayon sa awtomatikong halaga ng H2O / ∑C = 3 ~ 4, painitin pa sa higit sa 510 ℃, at pantay na ipinapasok sa conversion pipe mula sa itaas na gas gathering main pipe at itaas na pigtail pipe. Sa catalyst layer, ang methane ay tumutugon sa steam upang makabuo ng CO at H2. Ang init na kinakailangan para sa methane conversion ay ibinibigay ng pinaghalong gasolina na sinusunog sa ilalim na burner. Ang temperatura ng na-convert na gas mula sa reformer furnace ay 850 ℃, at ang mataas na temperatura ay na-convert sa mataas na temperatura. Ang kemikal na gas ay pumapasok sa tube side ng waste heat boiler upang makagawa ng 3.0mpaa saturated steam. Ang temperatura ng conversion gas mula sa waste heat boiler ay bumababa sa 300 ℃, at pagkatapos ay ang conversion gas ay pumapasok sa boiler feed water preheater, conversion gas water cooler at conversion gas water separator upang paghiwalayin ang condensate mula sa process condensate, at ang process gas ay ipinapadala sa PSA.

Ang natural gas bilang panggatong ay hinahalo sa pressure swing adsorption desorption gas, at pagkatapos ay ang dami ng panggatong na pumapasok sa fuel gas preheater ay inaayos ayon sa temperatura ng gas sa labasan ng reformer furnace. Pagkatapos ng pagsasaayos ng daloy, ang panggatong na gas ay pumapasok sa top burner para sa pagkasunog upang magbigay ng init sa reformer furnace.
Ang tubig na inalis ang asin ay pinapainit ng desalted water preheater at boiler feed water preheater at pumapasok sa by-product steam ng flue gas waste boiler at reforming gas waste boiler.
Upang matugunan ng boiler feed water ang mga kinakailangan, dapat idagdag ang kaunting phosphate solution at deoxidizer upang mapabuti ang scaling at corrosion ng boiler water. Ang drum ay dapat patuloy na maglabas ng bahagi ng boiler water upang makontrol ang kabuuang dissolved solids ng boiler water sa drum.

Adsorption ng presyon ng swing

Ang PSA ay binubuo ng limang adsorption tower. Ang isang adsorption tower ay nasa adsorption state anumang oras. Ang mga component tulad ng methane, carbon dioxide, at carbon monoxide sa conversion gas ay nananatili sa ibabaw ng adsorbent. Ang hydrogen ay kinokolekta mula sa tuktok ng adsorption tower bilang mga non-adsorption component at ipinapadala palabas ng boundary. Ang adsorbent na nababad sa mga impurity component ay inaalis sa adsorbent sa pamamagitan ng regeneration step. Pagkatapos makolekta, ipinapadala ito sa reformer furnace bilang fuel. Ang mga regeneration step ng adsorption tower ay binubuo ng 12 hakbang: unang uniform drop, pangalawang uniform drop, ikatlong uniform drop, forward discharge, reverse discharge, flushing, ikatlong uniform rise, pangalawang uniform rise, unang uniform rise, at huling rise. Pagkatapos ng regeneration, ang adsorption tower ay muling may kakayahang gamutin ang na-convert na gas at gumawa ng hydrogen. Ang limang adsorption tower ay nagpapalitan sa pagsasagawa ng mga hakbang sa itaas upang matiyak ang patuloy na paggamot. Ang layunin ay i-convert ang gas at patuloy na gumawa ng hydrogen nang sabay.

Mga katangian ng aparato

Binabago ng pangkalahatang disenyo ng skid mounted ang tradisyonal na paraan ng pag-install sa mismong lugar. Sa pamamagitan ng pagproseso, produksyon, paglalagay ng tubo, at pagbuo ng skid sa kumpanya, lubos na naisasagawa ang buong proseso ng pagkontrol sa produksyon ng mga materyales, pagtuklas ng depekto, at pagsubok sa presyon, na pangunahing lumulutas sa panganib ng pagkontrol sa kalidad na dulot ng on-site na konstruksyon ng gumagamit, at tunay na nakakamit ang kontrol sa kalidad ng buong proseso.

Lahat ng produkto ay naka-skid mount sa kompanya. Ang ideya ng paggawa sa pabrika ay pinagtibay. Matapos makapasa sa beripikasyon ng pabrika, ang mga ito ay binabaklas ayon sa itinakdang pamamaraan ng pagkalas at ipinapadala sa site ng gumagamit para sa muling pag-assemble. Maliit ang dami ng konstruksyon sa site at maikli ang siklo ng konstruksyon.

Napakataas ng antas ng automation. Ang operasyon ng device ay maaaring ganap na awtomatikong subaybayan at kontrolin sa pamamagitan ng upper system, at ang mga pangunahing datos ay maaaring i-upload sa cloud server nang real time para sa remote detection, upang maisakatuparan ang unmanned management on site.

Napakalakas ng galaw ng aparato. Depende sa partikular na sitwasyon ng proyekto, maaaring ilipat ang aparato sa ibang lugar at gamitin pagkatapos itong muling i-skid mount, upang magamit muli ang kagamitan at matiyak ang pinakamataas na benepisyo ng halaga nito.

Ayon sa pangangailangan ng hydrogen ng istasyon ng hydrogenation, isinasagawa ang karaniwang disenyo ng proseso at ang prinsipyo ng disenyo ng kumbinasyon ayon sa modyul ng proseso upang maisakatuparan ang standardized na produksyon ng mga produkto at bumuo ng mga karaniwang serye ng produkto, na maginhawa para sa pamamahala ng kagamitan ng gumagamit, mga karaniwang ekstrang bahagi at bawasan ang gastos sa operasyon ng yunit.

Bilang buod, ang skid mounted natural gas hydrogen production unit ang pinakaangkop na pinagmumulan ng hydrogen para sa operasyon ng hydrogenation station sa hinaharap.

Ang denitrification unit ay nag-aalis ng nitrogen mula sa natural gas upang maghanda para sa transmisyon ng pipeline. Ayon sa datos ng natural gas Research Institute, 17% ng mga reserba ng natural gas sa Estados Unidos ay naglalaman ng mataas na nilalaman ng nitrogen. Karamihan sa mga pamantayan ng pipeline ay nangangailangan na ang nilalaman ng nitrogen sa natural gas ay mas mababa sa 4%. Ang natural gas na may mataas na nitrogen ay karaniwang na-stranded dahil hindi ito maaaring dalhin sa merkado sa pamamagitan ng mga pipeline. Kung mayroong masyadong maraming nitrogen sa pipeline, may panganib na mabara ang gas o mahinang pagkasunog. Pinapalabnaw din ng nitrogen ang calorific value ng gas, na nagreresulta sa pagbaba ng BTU at ng halaga nito.
Dahil ang nitrogen (N2) at methane (CH4) ay may magkatulad na laki ng molekula at mababang dielectric constants, at kawalan ng selective reactivity, tulad ng carbon dioxide o hydrogen sulfide sa mga amine unit, ang denitrification ay isang mahirap na teknikal na paghihiwalay.