Mataas na Kalidad ng China Small LNG Gas Plant Factory - 13~200 TPD small skid mounted LNG Liquefaction plant – Rongteng

Ang liquefied natural gas (LNG) ay natural na gas, pangunahin ang methane, na pinalamig sa likidong anyo para sa kadalian at kaligtasan ng pag-iimbak at transportasyon. Ito ay tumatagal ng humigit-kumulang 1/600 ng dami ng natural na gas sa gas na estado.

Nagbibigay kami ng Natural Gas Liquefaction Plants sa micro (mini) at small scale. Ang kapasidad ng mga halaman ay sumasaklaw mula 13 hanggang higit sa 200 Tons/araw ng produksyon ng LNG (20,000 hanggang 300,000 Nm³/d).

Feed gas:

• ● Na-stranded na mga gas field
• ● Kaugnay / sumiklab na gas
• ● Biogas
• ● Pipeline gas

Ang isang kumpletong LNG liquefaction plant ay may kasamang tatlong sistema: sistema ng proseso, sistema ng kontrol ng instrumento at sistema ng utility. Ayon sa iba't ibang mga mapagkukunan ng hangin, maaari itong baguhin.

Ayon sa aktwal na sitwasyon ng pinagmumulan ng gas, pinagtibay namin ang pinakamahusay na proseso at ang pinaka-ekonomiko na pamamaraan upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng mga customer. Ang skid mounted equipment ay ginagawang mas maginhawa ang transportasyon at pag-install.

1. Sistema ng proseso

Ang feed natural gas ay may presyon pagkatapos ng pagsasala, paghihiwalay, regulasyon ng presyon at pagsukat, at pagkatapos ay pumapasok sa natural gas pretreatment system. Matapos tanggalin ang CO₂, H₂S ,Hg, H₂O at mabigat na hydrocarbons, pumapasok ito sa liquefaction cold box. Pagkatapos Ito ay pinalamig sa plate fin heat exchanger, denitrified pagkatapos ng liquefaction, at susunod na subcooled, throttled at flashed sa flash tank, at sa huli, ang pinaghiwalay na bahagi ng likido ay pumapasok sa tangke ng imbakan ng LNG bilang mga produktong LNG.

Ang flowchart ng skid mountedLNG Plantay ang mga sumusunod:

Ang sistema ng proseso ng cryogenic LNG Plant ay kinabibilangan ng:

• ● Feed gas filtration, separation, pressure regulation at metering unit;
• ● Feed gas pressure unit
• ● Pretreatment unit (kabilang ang deacidification, dehydration at heavy hydrocarbon removal, mercury at dust removal);
• ● MR proportioning unit at MR compression cycle unit;
• ● LNG liquefaction unit (kabilang ang denitrification unit);

1.1 Mga tampok ng sistema ng proseso

1.1.1 Feed gas pretreatment unit

Ang paraan ng proseso ng feed gas pretreatment unit ay may mga sumusunod na katangian:

• ● Ang deacidification sa solusyon ng MDEA ay may mga merito ng maliit na foaming, mababang corrosiveness at maliit na pagkawala ng amine.
• ● Molecular sieve adsorption ay ginagamit para sa malalim na dehydration, at mayroon pa rin itong mataas na adsorption advantage kahit na sa ilalim ng mababang water vapor na bahagyang presyon.
• ● Ang paggamit ng sulfur-impregnated activated carbon upang alisin ang mercury ay mura sa presyo. Ang Mercury ay tumutugon sa sulfur sa sulfur impregnated activated carbon upang makagawa ng mercury sulfide, na na-adsorbed sa activated carbon upang makamit ang layunin ng pag-alis ng mercury.
• ● Maaaring i-filter ng mga elemento ng precision filter ang molecular sieve at activated carbon dust na mas mababa sa 5μm.

1.1.2 Liquefaction at refrigeration unit

Ang napiling paraan ng proseso ng liquefaction at refrigeration unit ay MRC (mixed refrigerant) cycle refrigeration, na mababa ang pagkonsumo ng enerhiya. Ang pamamaraang ito ay may pinakamababang pagkonsumo ng enerhiya sa mga karaniwang ginagamit na paraan ng pagpapalamig, na ginagawang mapagkumpitensya ang presyo ng produkto sa merkado. Ang refrigerant proportioning unit ay medyo independiyente sa circulating compression unit. Sa panahon ng operasyon, ang proportioning unit ay nagre-replenishes ng nagpapalamig sa nagpapalipat-lipat na compression unit, na pinapanatili ang matatag na kondisyon ng pagtatrabaho ng circulating compression unit; Pagkatapos isara ang unit, ang proportioning unit ay maaaring mag-imbak ng nagpapalamig mula sa mataas na presyon na bahagi ng compression unit nang hindi naglalabas ng refrigerant. Ito ay hindi lamang makakapag-save ng nagpapalamig, ngunit din paikliin ang susunod na oras ng pagsisimula.

Ang lahat ng mga balbula sa malamig na kahon ay hinangin, at walang flange na koneksyon sa malamig na kahon upang mabawasan ang mga posibleng tumutulo sa malamig na kahon.

1.2 Pangunahing kagamitan ng bawat Yunit

2. Sistema ng kontrol ng instrumento

Upang epektibong masubaybayan ang proseso ng produksyon ng kumpletong hanay ng mga kagamitan, at upang matiyak ang maaasahang operasyon at maginhawang operasyon at pagpapanatili, ang sistema ng kontrol ng instrumento ay pangunahing kinabibilangan ng:

Distributed control system (DCS)

safety Instrument system (SIS)

Fire Alarm at Gas Detector System (FGS)

Closed-circuit television (CCTV)

Sistema ng pagsusuri

At mga instrumentong may mataas na katumpakan (flowmeter, analyzer, thermometer, pressure gauge) na nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso. Ang system na ito ay nagbibigay ng perpektong configuration, commissioning at monitoring function, kabilang ang proseso ng data acquisition, closed-loop control, equipment operation monitoring status, alarm interlocking at serbisyo, real-time na pagproseso at pagpapakita ng data, trend service, graphic display, operation record report service at iba pang function. Kapag may emergency sa production unit o ang FGS system ay nagpapadala ng alarm signal, ang SIS ay nagpapadala ng proteksyon interlock signal upang protektahan ang on-site na kagamitan, at ang FGS system ay nagpapaalam sa lokal na fire fighter department sa parehong oras.

3. Sistema ng utility

Pangunahing kasama sa system na ito ang: instrument air unit, nitrogen unit, heat transfer oil unit, desalted water unit at cooling circulating water unit.