Yunit ng paglilinis ng gasolina ng hydrogen sulfide

Panimula

Kasabay ng pag-unlad ng ating lipunan, itinataguyod natin ang malinis na enerhiya, kaya naman tumataas din ang pangangailangan para sa natural gas bilang isang malinis na enerhiya. Gayunpaman, sa proseso ng pagsasamantala sa natural gas, maraming balon ng gas ang kadalasang naglalaman ng hydrogen sulfide, na maaaring magdulot ng kalawang sa mga kagamitan at pipeline, magpaparumi sa kapaligiran, at magsapanganib sa kalusugan ng tao. Kasabay ng pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang malawakang paggamit ng teknolohiya ng natural gas desulfurization ay nakalutas sa mga problemang ito, ngunit kasabay nito, ang gastos sa paglilinis at paggamot ng natural gas ay tumaas din.

Prinsipyo

Ang molecular sieve desulphurization (tinatawag ding desulfurization) skid, na tinatawag ding molecular sieve sweeting skid, ay isang mahalagang aparato sa mga proyektong paglilinis ng natural gas o pagkondisyon ng natural gas.

Ang molecular sieve ay isang alkali metal aluminosilicate crystal na may istrukturang skeleton at pare-parehong microporous na istraktura. Ito ay isang adsorbent na may mahusay na pagganap, mataas na kapasidad ng adsorption at adsorption selectivity. Una, maraming channel na may pare-parehong laki ng butas at maayos na nakaayos na mga butas sa istrukturang molecular sieve, na hindi lamang nagbibigay ng napakalaking surface area, kundi nililimitahan din ang pagpasok ng mga molekulang mas malaki kaysa sa mga butas; Pangalawa, ang ibabaw ng molecular sieve ay may mataas na polarity dahil sa mga katangian ng ionic lattice, kaya mayroon itong mataas na kapasidad ng adsorption para sa mga unsaturated molecule, polar molecule, at polarizable molecule. Ang tubig at hydrogen sulfide ay mga polar molecule, at ang molecular diameter ay mas maliit kaysa sa pore diameter ng molecular sieve. Kapag ang raw gas na naglalaman ng trace water ay dumaan sa molecular sieve bed sa temperatura ng kuwarto, ang trace water at hydrogen sulfide ay nasisipsip, kaya, ang nilalaman ng tubig at hydrogen sulfide sa feed gas ay nababawasan, at ang layunin ng dehydration at desulfurization ay natutupad. Ang proseso ng adsorption ng molecular sieve ay kinabibilangan ng capillary condensation at physical adsorption na dulot ng van der Waals force. Ayon sa Kelvin equation, ang capillary condensation ay bumababa kasabay ng pagtaas ng temperatura, habang ang physical adsorption ay isang exothermic process, at ang adsorption nito ay bumababa kasabay ng pagtaas ng temperatura at tumataas kasabay ng pagtaas ng pressure; Samakatuwid, ang proseso ng adsorption ng molecular sieve ay karaniwang isinasagawa sa mababang temperatura at mataas na pressure, habang ang analytical regeneration ay isinasagawa sa mataas na temperatura at pinababang pressure. Sa ilalim ng aksyon ng high temperature, clean at low pressure regeneration gas, inilalabas ng molecular sieve adsorbent ang adsorbate sa micropore papunta sa regeneration gas flow hanggang sa ang dami ng adsorbate sa adsorbent ay umabot sa napakababang antas. Mayroon din itong kakayahang mag-adsorb ng tubig at hydrogen sulfide mula sa feed gas, na nagsasagawa ng proseso ng regeneration at recycling ng sieve.

Prosesong teknolohikal

Ang daloy ng proseso ay ipinapakita sa diagram. Ang yunit ay gumagamit ng tatlong proseso ng tower, isang tower para sa adsorption, isang tower para sa regeneration at isang tower para sa cooling. Kapag ang feed gas ay pumasok sa yunit, ang temperatura ng feed gas ay binabawasan ng precooling unit, pagkatapos ang libreng tubig ay inaalis ng coalescence separator, at pagkatapos ay pumapasok sa molecular sieve desulfurization tower a-801, a-802 at a-803. Ang tubig at hydrogen sulfide sa feed gas ay ina-adsorb ng molecular sieve upang maisakatuparan ang proseso ng dehydration at hydrogen sulfide adsorption. Ang purified gas para sa dehydration at hydrogen sulfide removal ay pumapasok sa product gas dust filter upang alisin ang molecular sieve dust at inilalabas bilang product gas.

Ang molecular sieve ay nangangailangan ng regeneration pagkatapos ma-adsorb ang isang tiyak na dami ng tubig at hydrogen sulfide. Ang bahagi ng product gas ay inilalabas mula sa product gas pagkatapos ng dust filtration bilang regeneration gas. Matapos painitin ang gas sa 270 ℃ sa heating furnace, ang tower ay unti-unting pinainit sa 270 ℃ mula sa itaas pababa sa pamamagitan ng molecular sieve desulfurization tower na nakumpleto na ang proseso ng adsorption, upang ang tubig at hydrogen sulfide na na-adsorb sa molecular sieve ay matunaw upang maging rich regeneration gas at makumpleto ang proseso ng regeneration.

Ang masaganang regeneration gas pagkatapos umalis sa regeneration tower ay pumapasok sa regeneration gas condenser upang palamigin sa humigit-kumulang 50 ℃, at ang gas ay pinalalamig at ibinibigay sa flare header.

Kailangang palamigin ang molecular sieve tower pagkatapos ng regeneration. Upang ganap na mabawi at magamit ang enerhiya ng init, ang regeneration gas ay unang ginagamit bilang cold blowing gas, at ang tower ay pinapalamig sa humigit-kumulang 50 ℃ mula sa itaas hanggang sa ibaba sa pamamagitan ng molecular sieve desulfurization tower na nakumpleto na ang proseso ng regeneration. Kasabay nito, ito ay pinainit nang mag-isa. Pagkatapos lumabas ang cold blowing gas sa cooling tower, pumapasok ito sa regeneration gas heating furnace para sa pagpapainit, at pagkatapos ay muling binubuhay ang molecular sieve desulfurization tower bilang lean regeneration gas. Ang aparato ay lumilipat bawat 8 oras.

Parametro ng Disenyo