Ang natural gas liquefaction ay isang prosesong mababa ang temperatura. Ang purified raw natural gas ay pumapasok sa heat exchanger para sa low-temperature cooling, condensation at undercooling, throttle at depressurize sa temperaturang – 160 ~ 165 ℃, at pumapasok sa LNG storage tank.
Ang ugnayan sa pagitan ng init at temperatura ng paglamig, kondensasyon, at undercooling ng natural gas ay ang mga sumusunod:
1) Mga uri ng siklo ng pagpapalamig
Upang matunaw ang natural gas, dapat alisin ang init sa proseso ng paglamig, condensation, at supercooling ng natural gas, ibig sabihin, kinakailangan ang kaukulang kapasidad ng paglamig upang makipagpalitan dito.
Ang sistema ng pagpapalamig na nilagyan ng proseso ng liquefaction ay upang makamit ng heat exchanger ang pinakamababang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng malamig at daloy ng init, upang makamit ang mataas na kahusayan sa pagpapalamig.
Ang sistema ng pagpapalamig para sa natural gas liquefaction ay lubos nang may gulang, at ang mga karaniwang ginagamit na proseso ay kinabibilangan ng:
Hakbang-hakbang na siklo ng pagpapalamig
Siklo ng pagpapalamig na pinaghalong refrigerant
Halo-halong siklo ng pagpapalamig ng refrigerant na may Precooling
Mekanismo ng pagpapalawak na malamig na siklo
2) Hakbang-hakbang na siklo ng pagpapalamig
Ang step refrigeration cycle ay unang inilapat sa mga produktong liquefied natural gas noong 1939. Ito ay inilagay sa Cleveland sa Estados Unidos, gamit ang NH3 at C2H4 bilang una at pangalawang yugto ng mga refrigerant.
Sa unang yugto, ang propane o Freon ay ginagamit bilang refrigerant. Ang pinadalisay na natural gas ay pinapalamig sa – 35 ~ – 40 ℃ sa propane o Freon cooler. Matapos ihiwalay ang mabibigat na hydrocarbon sa ibabaw ng pentane, papasok ito sa ikalawang yugto para sa paglamig. Ang propane gas na sumingaw mula sa propane cooler ay binibigyan ng presyon ng compressor, muling nililinis pagkatapos palamigin ng water cooler, at nirerecycle sa propane cooler.
Sa ikalawang yugto, ang ethane o ethylene ay ginagamit bilang refrigerant, at ang natural gas ay pinapalamig sa – 90 ~ – 100 ℃ sa ikalawang yugto at nilulusaw sa ikatlong yugto para sa paglamig. Pagkatapos ng pressurization at paglamig ng tubig, ang gas na sumingaw mula sa ethane o ethylene cooler ay pinapalamig at nilulusaw sa propane cooler at nirerecycle sa ethane o ethylene cooler.
Sa ikatlong yugto, ang methane ay ginagamit bilang refrigerant. Ang liquefied natural gas ay pinapalamig sa – 150 ~ – 160 ℃ sa methane cooler, at pagkatapos ay binabawasan ng presyon sa pamamagitan ng throttle valve. Matapos bumaba ang temperatura sa – 162 ℃, ito ay ibinobomba papunta sa LNG storage tank. Ang gas na sumingaw mula sa methane cooler ay binibigyan ng presyon at pinapalamig sa tubig, pinalalamig sa propane cooler, nililinis sa ethane o ethylene cooler, at nire-recycle sa methane cooler.
Ang klasikong hakbang na siklo ng pagpapalamig ay kinabibilangan ng ilang medyo independiyente at magkakaugnay na yugto ng paglamig. Dahil ang refrigerant ay karaniwang kino-compress ng multi-stage compressor, sa bawat yugto ng paglamig, ang refrigerant ay maaaring maglaho sa ilalim ng iba't ibang presyon at hatiin sa iba't ibang antas ng temperatura upang palamigin ang natural gas, at ang refrigerant na naglaho sa ilalim ng bawat presyon ay pumapasok sa kaukulang yugto ng compressor para sa compression. Sa bawat yugto ng paglamig, ang refrigerant lamang ang magkakaiba, at ang proseso ng operasyon ay halos magkapareho.
Ang mga bentahe ng step refrigeration cycle ay:
① Mababang konsumo ng enerhiya;
② Puro ang refrigerant at walang problema sa proporsyon;
③ Mahusay na teknolohiya at matatag na operasyon
Ang mga kawalan ng step refrigeration cycle ay:
① Maraming mga yunit at ang proseso ay kumplikado;
② Maraming kagamitang pantulong, at dapat mayroong kagamitang dalubhasa sa paggawa at pag-iimbak ng iba't ibang uri ng refrigerant;
③ Ang pipeline at control system ay kumplikado at mahirap panatilihin
Oras ng pag-post: Set-26-2021
