Pagkatapos mag-flash, ang mayamang likidong triethylene glycol ay pumapasok sa mechanical filter upang salain ang mga mekanikal na dumi, at pagkatapos ay pumapasok sa activated carbon filter upang higit pang masipsip ang mga hydrocarbon substance na natunaw sa triethylene glycol at ang mga degradation substance ng triethylene glycol. Pagkatapos ay pumapasok ito sa plate type rich and poor liquid heat exchanger upang makipagpalitan ng init sa high temperature lean triethylene glycol mula sa lower heat exchange buffer tank ng triethylene glycol reboiler. Ang temperatura ng heat exchange ay tumataas sa 120 ~ 130 ℃ at pumapasok sa rich liquid distillation column.
Sa triethylene glycol reboiler sa ilalim ng distillation column, ang triethylene glycol ay pinainit sa 193 ℃, at ang tubig sa triethylene glycol ay nabubulok at inilalabas mula sa tuktok ng distillation column. Ang konsentrasyon ng humigit-kumulang 99% (WT) ng lean glycol ay umaapaw sa ibabang triethylene glycol heat exchange buffer tank sa pamamagitan ng lean liquid stripping column sa reboiler. Sa ilalim ng aksyon ng dry gas sa lean liquid stripping column, ang konsentrasyon ng lean glycol na pumapasok sa heat exchange buffer tank ay maaaring umabot sa 99.5% ~ 99.8%.
Sa tangke ng glycol buffer, ang lean glycol na may temperaturang humigit-kumulang 193 ℃ ay pumapasok sa rich at poor glycol heat exchanger upang makipagpalitan ng init sa rich glycol. Kapag bumaba ang temperatura sa humigit-kumulang 100 ℃, papasok ito sa bomba. Ang lean liquid triethylene glycol ay ibinobomba papunta sa external gas-liquid heat exchanger ng absorption tower sa pamamagitan ng bomba. Pagkatapos lumamig kasama ang gas heat exchanger palabas ng tower, papasok ito sa tuktok ng absorption tower mula sa itaas na bahagi ng casing pipe upang makumpleto ang sirkulasyon ng solvent.
Isang daloy ng tuyong gas ang lumalabas mula sa seksyon ng tuyong gas sa labasan ng absorption tower, at pumapasok sa tubo ng pagpapainit ng tuyong gas ng tangke ng heat exchange buffer sa ibabang bahagi ng triethylene glycol reboiler. Matapos painitin ng lean triethylene glycol, ito ay pinapalakas sa 0.4MPa sa pamamagitan ng self-operated pressure regulating valve at pagkatapos ay pumapasok sa tangke ng fuel gas buffer.
Ang mga pangunahing kagamitan ng triethylene glycol dehydration unit (TEG dehydration unit) ay:
- 1 set ng feed gas filter separator
- 1 set ng toreng pagsipsip ng triethylene glycol
- 1 set ng gas–lean TEG heat exchanger
- 2 set ng triethylene glycol rich liquid mechanical filter
- 1 set ng TEG rich liquid activated carbon filter
- 2 set ng TEG circulating pumps
- 1 set ng tangke ng flash na mayaman sa TEG
- 1 set ng tangke ng buffer ng gasolina
- 1 set ng rich at poor–liquid glycol heat exchanger
- 1 set ng kagamitan sa kombinasyon ng TEG regeneration tower
- 1 off gas burning furnace
- 1 tangke ng imbakan ng TEG
Sa pamamagitan ng prosesong ito, dumadaloy ang Dehydration ng pagsipsip ng TEG, ang kadalisayan ng pagbabagong-buhay ng triethylene glycol lumalagpas sa 99%, at maaari itong paulit-ulit na i-recycle sa loob ng 18-24 na buwan, na may napakataas na benepisyong pang-ekonomiya. Ito ay angkop para sa pagproseso ng natural na gas na may malalaking volume at mababang pangangailangan para sa dew point ng tubig sa proseso ng pagtitipon at transportasyon.
Makipag-ugnayan:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telepono/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Website: www.rtgastreat.com Email: info@rtgastreat.com
Tirahan: Blg. 8, Seksyon 2 ng Tengfei Road, Shigao Subdistrict, Tianfu New Area, lungsod ng Meishan, Sichuan Tsina 620564
Oras ng pag-post: Disyembre 21, 2023