عمل کے بہاؤ کی تفصیل

کچی قدرتی گیس مکینیکل نجاست کو فلٹر کرنے اور مفت پانی کو الگ کرنے کے لیے انلیٹ سیپریٹر میں داخل ہوتی ہے، پھر ڈسٹ فلٹر کے ذریعے درست فلٹریشن کے بعد کمپریسر میں داخل ہوتی ہے، اور خود کمپریسر کے کولر کے ذریعے 40 ~ 45 ℃ تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور پھر کچھ پانی اور بھاری ہائیڈرو کاربن کو الگ کرتا ہے، اور اس کے بعد ہیوی ہائیڈرو کاربنز (کامپریسر) کے اندر داخل ہونے کے لیے ایکسٹروڈینٹ (ہیڈرو کاربن) کا استعمال کیا جاتا ہے۔ گہری پانی کی کمی. ڈی ہائیڈریشن سکڈ سے خشک فیڈ گیس کنڈینسیشن سیپریشن سکڈ میں داخل ہوتی ہے، پھر یہ ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے ~ 10 ℃ پر ٹھنڈا کرنے کے بعد ریفریجریشن یونٹ میں داخل ہوتی ہے۔ اس کے بعد فیڈ گیس کو – 35 ℃ تک ٹھنڈا کرنے اور تھروٹلنگ کے ذریعے دوبارہ ٹھنڈا کرنے کے بعد، یہ گیس مائع علیحدگی کے لیے کم درجہ حرارت کے جداکار میں داخل ہوتا ہے۔

علیحدہ گیس فیز اور مائع فیز بالترتیب ڈیتھانائزر میں داخل ہوتے ہیں، ٹاور ٹاپ گیس دوبارہ گرم کرنے اور حد سے باہر آؤٹ پٹ کے لیے ہیٹ ایکسچینجر میں واپس آتی ہے، اور ٹاور کے نیچے کا مائع دوبارہ علیحدگی کے لیے ڈیپروپین اور ڈیبیوٹین ٹاور میں داخل ہوتا ہے۔ ٹاور کے اوپری حصے میں ایل پی جی اور ٹاور کے نیچے مستحکم لائٹ ہائیڈرو کاربن بالترتیب لوڈنگ اور ایکسپورٹ کے لیے اسٹوریج ٹینک میں داخل ہوتے ہیں۔

عمل کے بہاؤ کا دائرہ

یونٹ کا پروسیس فلو اسکوپ: 1 کمپریسر سکڈ، 1 انٹیگریٹڈ سکڈ (بشمول خام مال کی فلٹریشن اور سیپریشن یونٹ، پریشر ریگولیٹنگ اور میٹرنگ یونٹ، ڈی ہائیڈریشن یونٹ اور کنڈینسیشن سیپریشن یونٹ)، 1 ریفریجریشن یونٹ سکڈ، 2 ایل پی جی سٹوریج سکڈز، 2 اسٹیبل پائپ لائٹ، 2 اسٹیبل پائپ لائنز انسٹرومنٹ ایئر سسٹم کا سیٹ، انسٹرومنٹ کنٹرول سسٹم کا 1 سیٹ اور سیپریشن ٹاور سکڈ، سرکولیٹنگ واٹر سسٹم، فلیئر اینڈ ریلیز سسٹم، پاور جنریشن سسٹم، پاور سپلائی اور ڈسٹری بیوشن اور دیگر پبلک سسٹم کو چھوڑ کر۔

افادیت کی کھپت

مندرجہ بالا مصنوعات اور آؤٹ پٹ کے تحت قدرتی گیس ریکوری یونٹ کے پروسیس پاور آلات کی بجلی کی کھپت کے لیے جدول 2-2.1 دیکھیں۔

عمل الیکٹرک سامان کی میز بجلی کی کھپت