ایل این جی پلانٹ کے عمل میں فیڈ گیس پریٹریٹمنٹ سسٹم اور لیکیفیکشن اور ریفریجریشن سسٹم کی تکنیکی خصوصیات

فیڈ گیس پری ٹریٹمنٹ سسٹم
کے عمل کے بہاؤ کے لیے منتخب عمل کا طریقہ فیڈ گیس پریٹریٹمنٹ سسٹم میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
(1) MEA طریقہ کے مقابلے میں، MDEA طریقہ میں کم فومنگ، کم سنکنرن اور کم امائن نقصان کی خصوصیات ہیں۔
(2) یونٹ MDEA گیلے ڈیکاربرائزیشن کو اپناتا ہے، اور دوبارہ پیدا کرنے والی گیس کی کوئی کھپت نہیں ہے۔
(3) MDEA گردش کرنے والا پمپ تیز رفتار سنگل اسٹیج سینٹرفیوگل پمپ کو اپناتا ہے، جس میں اعلی وشوسنییتا، کم بجلی کی کھپت اور کم دیکھ بھال ہوتی ہے۔
(4) سالماتی چھلنی جذب کو گہری پانی کی کمی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یہ اب بھی کم پانی کے بخارات کے جزوی دباؤ کے باوجود اعلی جذب کی خصوصیات رکھتا ہے۔
(5) بھاری ہائیڈرو کاربن کو ہٹانے کے لیے ایکٹیویٹڈ کاربن کا استعمال بنیادی طور پر خوشبو دار ہائیڈرو کاربن اور C6+ ہیوی ہائیڈرو کاربن کو ہٹا سکتا ہے، کم درجہ حرارت کے جمنے اور بلاک ہونے کے مسئلے کو مکمل طور پر حل کر سکتا ہے، اور طویل مدتی آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔
(6) مرکری سلفر پر گندھک کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ مرکری سلفائیڈ پیدا ہو، جو مرکری کو ہٹانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے فعال کاربن پر جذب کیا جاتا ہے۔ مرکری کو دور کرنے کے لیے گندھک کے رنگدار ایکٹیویٹڈ کاربن کے استعمال کی قیمت کم ہے۔
(7) درست فلٹر عنصر مالیکیولر چھلنی اور چالو کاربن ڈسٹ کو نیچے 5 μm تک فلٹر کر سکتا ہے۔

لیکیفیکشن اور ریفریجریشن سسٹم
کا منتخب عمل کا طریقہ مائع اور ریفریجریشن کا نظام ایم آر سی (مکسڈ ریفریجرینٹ) سائیکل ریفریجریشن ہے، جس کی خصوصیات یہ ہیں:
(1) کم توانائی کی کھپت۔ یہ طریقہ عام طور پر استعمال ہونے والے ریفریجریشن طریقوں میں سب سے کم توانائی کا استعمال کرتا ہے، جس سے مصنوعات کی قیمت مارکیٹ میں مسابقتی بنتی ہے۔
(2) ریفریجرینٹ تناسب کا نظام گردش کرنے والے کمپریشن سسٹم سے نسبتاً آزاد ہے۔ آپریشن کے دوران، تناسب کا نظام گردش کرنے والے کمپریشن سسٹم میں ریفریجرینٹ کو بھرتا ہے تاکہ گردش کرنے والے کمپریشن سسٹم کی مستحکم کام کی حالت کو برقرار رکھا جا سکے۔ یونٹ کے بند ہونے کے بعد، تناسب کا نظام ریفریجرینٹ کو ڈسچارج کیے بغیر کمپریشن سسٹم کے ہائی پریشر والے حصے سے ریفریجرینٹ کو ذخیرہ کر سکتا ہے۔ ایسا کرنے کا مقصد: سب سے پہلے، ریفریجرینٹ کو بچائیں، اور دوسرا، اگلے آغاز کا وقت کم کریں۔ لیکیفیکیشن یونٹ کے شروع ہونے کا وقت 5 گھنٹے سے کم ہے۔
(3) ریفریجرینٹ سسٹم کا حجم اور دباؤ مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا جائے گا۔ یونٹ کے بند ہونے کے بعد، اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ تمام ریفریجرینٹس کو معمول کے درجہ حرارت پر دوبارہ گرم کیا جاتا ہے اور دباؤ متوازن ہے، سسٹم اب بھی تمام ریفریجرینٹس پر مشتمل ہو سکتا ہے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سسٹم کے تمام حصوں کو زیادہ دباؤ اور راستہ نہ دیا جائے، اور ریفریجرینٹ کو زیادہ دیر تک سسٹم میں رہنے دیں۔
(4) کم درجہ حرارت کے لیکویفیکشن یونٹ کے تمام والوز کولڈ باکس کے باہر سیٹ کیے جاتے ہیں اور رساو پوائنٹس کو کم کرنے اور والو کی دیکھ بھال کو آسان بنانے کے لیے ویلڈیڈ کیے جاتے ہیں۔ کولڈ باکس میں ممکنہ رساو پوائنٹس کو کم کرنے کے لیے کولڈ باکس میں کوئی فلینج کنکشن نہیں ہے۔ اصل وقت میں کولڈ باکس میں ممکنہ رساو کی نگرانی کے لیے ملٹی پوائنٹ تھرمامیٹر اور گیس پروب کا اہتمام کیا گیا ہے۔
(5) اعلی درجے کی ٹیکنالوجی بڑے پیمانے پر کولڈ باکس ڈیزائن میں استعمال کیا جاتا ہے. ڈیزائن کے معیار سے کولڈ باکس کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے مکمل فریم، پائپ لائن اور مقامی تناؤ کا تجزیہ کیا جائے گا۔ سب سے پہلے، پیشہ ورانہ 3D ڈیزائن سافٹ ویئر سولڈ ورکس کو کولڈ باکس فریم اور پائپ لائن کے سامان کا 3D ماڈل قائم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پھر، cosmos کو فریم کے تناؤ کا تجزیہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کم درجہ حرارت والی پائپ لائن کے لچکدار ڈیزائن کو پورا کرنے کے لیے، پائپ لائن تناؤ کے تجزیہ کے لیے پیشہ ورانہ پائپ لائن تناؤ تجزیہ سافٹ ویئر CAESAR II استعمال کیا جاتا ہے۔ جب پائپ لائن پر کھلنے یا بڑے کھلنے کا مسئلہ درپیش ہو، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کھلنے کے وقت دباؤ قومی معیار میں بیان کردہ قابل اجازت حد کے اندر ہے، ANSYS سافٹ ویئر کو مقامی تناؤ کے تجزیہ کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ تفصیل کے لیے باب 14 دیکھیں۔