Tabiiy gaz yoki vodorod gaz generatori yordamida Hengzhong vodorod ishlab chiqarish

1. Qurilmaning asosiy parametrlari

1.1 Dizayn shartlari
Xom ashyo nomi: tabiiy gaz
Xom ashyo bosimi: 0,02mpag (o'lchov bosimi)
Xom ashyo harorati: atrof-muhit harorati
Xom ashyo tarkibi (vaqtinchalik)

1.2 Mahsulot vodorodiga qo'yiladigan texnik talablar
Ishlab chiqarish quvvati: 235 Nm3 / soat (500 kg / kun)
Vodorodning sofligi: H2 ≥ 99,9%
Tabiiy gaz sarfi: 110 m3 / soat (LHV 8500 Kkal / m3 dan yuqori)
Vodorod chiqish bosimi: ≥ 1.6Mpa
Chiqish harorati: ≤ 40 ℃

1.3 Ishlash kafolati
Elektr uskunalarining ishdan chiqishi orasidagi o'rtacha vaqt 8000 soat
Qurilmaning ishlash moslashuvchanligi: 30 ~ 110%
Statik uskunalarning dizayn muddati 15 yil

1.4 Umumiy tartib
Tashqi qurilma joylashuv maydoni 26mx10m = 260m2 ga teng

2. Jarayon birligi

2.1 Texnologik jarayon
Tabiiy gazni siqish va konversiyalash
Batareya chegarasidan tashqaridagi tabiiy gaz avval kompressor tomonidan 1,6 Mpa gacha bosim ostida bosiladi, so'ngra bug 'islohotchisi pechining konveksiya qismida oziqlantiruvchi gaz isitgichi tomonidan taxminan 380 ℃ gacha qizdiriladi va 0,1 ppm dan past bo'lgan oziqlantiruvchi gazdagi oltingugurtni olib tashlash uchun desulfurizerga kiradi. Desulfurizlangan oziqlantiruvchi gaz va ishlov berish bug'i (3,0 mpaa). Aralash gaz isitgichini H2O / ∑ C = 3 ~ 4 avtomatik qiymatiga muvofiq sozlang, qo'shimcha ravishda 510 ℃ dan yuqori qizdiring va yuqori gaz yig'uvchi asosiy quvur va yuqori pigtail quvuridan konversiya quvuriga teng ravishda kiradi. Katalizator qatlamida metan CO va H2 hosil qilish uchun bug 'bilan reaksiyaga kirishadi. Metan konversiyasi uchun zarur bo'lgan issiqlik pastki yondirgichda yoqiladigan yoqilg'i aralashmasi bilan ta'minlanadi. Konversiyalangan gazning islohotchi pechidan chiqadigan harorati 850 ℃ ni tashkil qiladi va yuqori harorat yuqori haroratga aylanadi. Kimyoviy gaz 3,0 mpa to'yingan bug' hosil qilish uchun chiqindi issiqlik qozonining quvur tomoniga kiradi. Chiqindilarni isitish qozonidan chiqadigan konversiya gazining harorati 300 ℃ gacha tushadi, keyin konversiya gazi qozonning suv isitgichiga, konversiya gazi suv sovutgichiga va konversiya gazi suv ajratgichiga o'z navbatida kondensatni jarayon kondensatidan ajratish uchun kiradi va jarayon gazi PSA ga yuboriladi.
Yoqilg'i sifatida tabiiy gaz bosimli tebranuvchi adsorbsiya desorbsiyasi gazi bilan aralashtiriladi, so'ngra yoqilg'i gazi old isitgichiga kiradigan yoqilg'i gazi hajmi islohotchi pechining chiqish joyidagi gaz haroratiga qarab sozlanadi. Oqimni sozlagandan so'ng, yonilg'i gazi islohotchi pechiga issiqlik berish uchun yonish uchun yuqori gorelkaga kiradi.
Tuzsizlantirilgan suv tuzsizlantirilgan suv isitgichi va qozon suv isitgichi tomonidan oldindan qizdiriladi va tutun gazi chiqindi qozoni va isloh qiluvchi gaz chiqindi qozonining qo'shimcha bug'iga kiradi.
Qozon suvining talablarga javob berishini ta'minlash uchun qozon suvining quyqalanishini va korroziyasini yaxshilash uchun oz miqdorda fosfat eritmasi va deoksidlovchi qo'shilishi kerak. Baraban qozon suvining umumiy erigan qattiq moddalarini nazorat qilish uchun qozon suvining bir qismini doimiy ravishda chiqarib yuborishi kerak.

Bosim tebranishining adsorbsiyasi
PSA beshta adsorbsiya minorasidan iborat. Bitta adsorbsiya minorasi istalgan vaqtda adsorbsiya holatida bo'ladi. Konversiya gazidagi metan, karbonat angidrid va uglerod oksidi kabi komponentlar adsorbent yuzasida qoladi. Vodorod adsorbsiya minorasining yuqori qismidan adsorbsiyalanmagan komponentlar sifatida yig'iladi va chegaradan tashqariga yuboriladi. Nopoklik komponentlari bilan to'yingan adsorbent adsorbentdan regeneratsiya bosqichi orqali desorbsiyalanadi. Yig'ilgandan so'ng, u yoqilg'i sifatida islohotchi pechga yuboriladi. Adsorbsiya minorasining regeneratsiya bosqichlari 12 bosqichdan iborat: birinchi bir xil tushirish, ikkinchi bir xil tushirish, uchinchi bir xil tushirish, oldinga chiqarish, teskari chiqarish, yuvish, uchinchi bir xil ko'tarilish, ikkinchi bir xil ko'tarilish, birinchi bir xil ko'tarilish va oxirgi ko'tarilish. Regeneratsiyadan so'ng, adsorbsiya minorasi yana konversiyalangan gazni qayta ishlash va vodorod ishlab chiqarishga qodir. Beshta adsorbsiya minorasi uzluksiz ishlov berishni ta'minlash uchun yuqoridagi bosqichlarni navbatma-navbat bajaradi. Maqsad gazni konversiya qilish va bir vaqtning o'zida uzluksiz vodorod ishlab chiqarishdir.

2.2 Asosiy texnologik uskunalar

2.