Tabiiy gaz yoki vodorod gaz generatori bilan Rongteng vodorod ishlab chiqarish

1.Qurilmaning asosiy parametrlari

1.1 Dizayn shartlari
Xom ashyo nomi: tabiiy gaz
Xom ashyo bosimi: 0,02 mpag (o'lchov bosimi)
Xom ashyo harorati: atrof-muhit harorati
Xom ashyo tarkibi (vaqtinchalik)

1.2 Mahsulot vodorodiga qo'yiladigan texnik talablar
Ishlab chiqarish quvvati: 235 Nm3/soat (500kg/D)
Vodorod tozaligi: H2 ≥ 99,9%
Tabiiy gaz iste'moli: 110m3 / soat (LHV 8500Kkal / m3 dan ortiq)
Vodorod chiqishi bosimi: ≥ 1,6Mpa
Chiqish harorati: ≤ 40 ℃

1.3 Ishlash kafolati
Energiya uskunasining nosozliklari orasidagi o'rtacha vaqt 8000 soat
Qurilmaning ishlash moslashuvchanligi: 30 ~ 110%
Statik uskunaning dizayn muddati 15 yil

1.4 Umumiy tartib
Tashqi qurilmani joylashtirish maydoni 26mx10m = 260m2

2. Jarayon birligi

2.1 Texnologik jarayon
Tabiiy gazni siqish va konversiyalash
Batareya chegarasidan tashqarida bo'lgan tabiiy gaz avval kompressor tomonidan 1,6Mpa bosim ostida bo'ladi, so'ngra bug 'islohoti pechining konveksiya qismidagi oziqlantiruvchi gazni oldindan isituvchi tomonidan taxminan 380 ℃ ga qadar isitiladi va ozuqa gazidagi oltingugurtni olib tashlash uchun oltingugurtdan tozalashga kiradi. 0,1 ppm dan past. Oltingugurtdan tozalangan gaz va texnologik bug '(3,0mpaa) Aralashtirilgan gazni oldindan qizdirgichni H2O / ∑ C = 3 ~ 4 ning avtomatik qiymatiga muvofiq sozlang, 510 ℃ dan yuqori haroratgacha qizdiring va yuqori gaz yig'uvchisidan konversiya trubasiga teng ravishda kiriting. asosiy quvur va yuqori pigtail trubkasi. Katalizator qatlamida metan CO va H2 hosil qilish uchun bug 'bilan reaksiyaga kirishadi. Metanni konversiyalash uchun zarur bo'lgan issiqlik pastki yondirgichda yondirilgan yoqilg'i aralashmasi bilan ta'minlanadi. Reformator pechidan chiqarilgan gazning harorati 850 ℃ va yuqori harorat yuqori haroratga aylanadi. Kimyoviy gaz 3,0mpaa to'yingan bug 'ishlab chiqarish uchun chiqindi issiqlik qozonining quvur tomoniga kiradi. Chiqindilarni isitish qozonidan konversiya gazining harorati 300 ℃ ga tushadi va keyin konversiya gazi kondensatni texnologik kondensatdan ajratish uchun o'z navbatida qozon besleme suvi isitgichiga, konversion gaz suv sovutgichiga va konversion gazli suv separatoriga kiradi va texnologik gaz PSAga yuboriladi.
Yoqilg'i sifatida tabiiy gaz bosimli tebranish adsorbsion desorbsion gaz bilan aralashtiriladi, so'ngra yoqilg'i gazining oldindan isituvchisiga yonilg'i gazining hajmi reformator pechining chiqishidagi gaz haroratiga qarab o'rnatiladi. Oqim sozlangandan so'ng, yonilg'i gazi islohotchi pechni issiqlik bilan ta'minlash uchun yonish uchun yuqori yondirgichga kiradi.
Tuzsizlangan suv tuzsizlangan suvni oldindan isituvchi va qozonli suv isitgichi tomonidan oldindan isitiladi va chiqindi gazi va islohot gazi qozonining qo'shimcha mahsulot bug'iga kiradi.
Qozon suvi talablarga javob berishi uchun qozon suvining shkalasi va korroziyasini yaxshilash uchun oz miqdorda fosfat eritmasi va deoksidlovchi qo'shilishi kerak. Barabandagi qozon suvining umumiy erigan qattiq moddalarini nazorat qilish uchun baraban doimiy ravishda qozon suvining bir qismini chiqarib yuborishi kerak.

Bosimning o'zgarishi adsorbsiyasi
PSA besh adsorbsion minoradan iborat. Bitta adsorbsion minora istalgan vaqtda adsorbsion holatda bo'ladi. Konversiya gazidagi metan, karbonat angidrid va uglerod oksidi kabi komponentlar adsorbent yuzasida qoladi. Vodorod adsorbsion minoraning yuqori qismidan adsorbsion bo'lmagan komponentlar sifatida yig'iladi va chegaradan tashqariga yuboriladi. Nopoklik komponentlari bilan to'yingan adsorbent regeneratsiya bosqichida adsorbentdan desorbsiyalanadi. Yig'ib olingandan so'ng u reformator pechiga yoqilg'i sifatida yuboriladi. Adsorbsion minoraning regeneratsiya bosqichlari 12 bosqichdan iborat: birinchi bir xil tushish, ikkinchi bir xil tushish, uchinchi bir xil tushish, oldinga tushirish, teskari tushirish, yuvish, uchinchi bir xil ko'tarilish, ikkinchi bir xil ko'tarilish, birinchi bir xil ko'tarilish va yakuniy ko'tarilish. Regeneratsiyadan so'ng, adsorbsion minora yana konvertatsiya qilingan gazni qayta ishlash va vodorod ishlab chiqarishga qodir. Beshta adsorbsion minora uzluksiz ishlov berishni ta'minlash uchun yuqoridagi amallarni bajarish uchun navbatma-navbat ishlaydi. Bir vaqtning o'zida gazni aylantirish va vodorodni doimiy ravishda ishlab chiqarish maqsadi.

2.2 Asosiy texnologik uskunalar

2.