Hengzhong waterstofproduksie-eenheid vir natuurlike gas

Kort beskrywing:

Die waterstofproduksieproses van natuurlike gas sluit hoofsaaklik vier prosesse in: voorbehandeling van voergas, stoomomskakeling van natuurlike gas, koolstofmonoksiedomskakeling en waterstofsuiwering.


Produkbesonderhede

Inleiding

Die waterstofproduksieproses van natuurlike gas sluit hoofsaaklik vier prosesse in: voorbehandeling van voergas, stoomomskakeling van natuurlike gas, koolstofmonoksiedomskakeling en waterstofsuiwering.

Die eerste stap is die voorbehandeling van die rou materiaal. Die voorbehandeling verwys hier hoofsaaklik na die ontswaeling van die rou gas. In die werklike proses word die natuurlike gas kobalt molibdeen hidrogeneringsreeks sinkoksied gewoonlik as die ontswaelingsmiddel gebruik om die organiese swael in die natuurlike gas in anorganiese swael om te skakel en dit dan te verwyder. Die vloei van rou natuurlike gas wat hier behandel word, is groot, dus kan die natuurlike gasbron met hoë druk gebruik word of 'n groot marge kan oorweeg word wanneer die natuurlike gaskompressor gekies word.

Die tweede stap is die stoomomskakeling van natuurlike gas. Nikkelkatalisator word in die hervormer gebruik om alkane in natuurlike gas in voedingsgas met die hoofkomponente koolstofmonoksied en waterstof om te skakel.

Dan word koolstofmonoksied omgeskakel om met waterdamp in die teenwoordigheid van 'n katalisator te reageer om waterstof en koolstofdioksied te genereer om die omskakelingsgas te verkry waarvan die hoofkomponente waterstof en koolstofdioksied is. Volgens die verskillende omskakelingstemperature kan die omskakelingsproses van koolstofmonoksied in twee tipes verdeel word: mediumtemperatuur-omskakeling en hoëtemperatuur-omskakeling. Die hoëtemperatuur-omskakelingstemperatuur is ongeveer 360 ℃, en die mediumtemperatuur-omskakelingsproses is ongeveer 320 ℃. Met die ontwikkeling van tegniese teenmaatreëls is die tweestadium-prosesinstelling van koolstofmonoksied-hoëtemperatuur-omskakeling en laetemperatuur-omskakeling in onlangse jare aangeneem, wat die verbruik van hulpbronne verder kan bespaar. In die geval dat die koolstofmonoksied-inhoud in die omskakelingsgas egter nie hoog is nie, kan slegs mediumtemperatuur-omskakeling aangeneem word.

Die laaste stap is om waterstof te suiwer. Tans is die mees gebruikte waterstofsuiweringstelsel die PAS-stelsel, ook bekend as die PSA-suiwering- en skeidingstelsel. Hierdie stelsel het lae energieverbruik, 'n eenvoudige proses en hoë suiwerheid van waterstofproduksie. Op die hoogste vlak kan die suiwerheid van waterstof 99.99% bereik.

Hoofprosestoerusting

S/N Toerustingnaam Hoofspesifikasies Hoofmateriale Eenheidsgewig ton HOEVEELHEID Opmerkings
Natuurlike gas stoom omskakeling afdeling          
1 Hervormer oond       1 stel  
  Termiese lading Stralingsafdeling: 0.6mW        
    Konveksie-afdeling: 0.4mw        
  Brander Hittelas: 1.5mw/stel saamgestelde materiaal   1  
  Hoë temperatuur hervormerbuis   HP-Nb      
  Boonste varkstert   304SS   1 stel  
  Onderste varkstert   Incoloy   1 stel  
  Konveksie-seksie hitteruiler          
    Voorverhitting van gemengde grondstowwe 304SS   1 groep  
    Voorverhitting van voergas 15CrMo   1 groep  
    Rookgas-afvalketel 15CrMo   1 groep  
  Manifold   Incoloy   1 groep  
2 skoorsteen DN300 H=7000 20#   1  
    Ontwerptemperatuur: 300 ℃        
    Ontwerpdruk: omgewingsdruk        
3 Ontswaelingstoring Φ400 H=2000 15CrMo   1  
    Ontwerptemperatuur: 400 ℃        
    Ontwerpdruk: 2.0 MPa        
4 Omskakeling gasafvalketel Φ200/Φ400 H=3000 15CrMo   1  
    Ontwerptemperatuur: 900 ℃ / 300 ℃        
    Ontwerpdruk: 2.0 MPa        
    Hittelas: 0.3mw        
    Warm kant: hoë temperatuur omskakelingsgas        
    Koue kant: ketelwater        
5 Ketelvoerpomp Q=1m3/u 1Kr13   2 1+1
    Ontwerptemperatuur: 80 ℃        
    Inlaatdruk: 0.01Mpa        
    Uitlaatdruk: 3.0 MPa        
    Ontploffingsvaste motor: 5.5kw        
6 Ketelvoerwatervoorverwarmer Q=0.15MW 304SS/20R   1 Haarspeld
    Ontwerptemperatuur: 300 ℃        
    Ontwerpdruk: 2.0 MPa        
    Warm kant: omskakelingsgas        
    Koue kant: ontsoute water        
7 Hervorming van gaswaterkoeler Q=0.15MW 304SS/20R   1  
    Ontwerptemperatuur: 180 ℃        
    Ontwerpdruk: 2.0 MPa        
    Warm kant: omskakelingsgas        
    Koue kant: sirkulerende verkoelingswater        
8 Hervorming van gaswaterskeier Φ300 H=1300 16MnR   1  
    Ontwerptemperatuur: 80 ℃        
    Ontwerpdruk: 2.0 MPa        
    Ontdamper: 304SS        
9 Doseringstelsel fosfaat Q235   1 stel  
    Deoksideerder        
10 Ontsoutingstenk Φ1200 H=1200 Q235   1  
    Ontwerptemperatuur: 80 ℃        
    Ontwerpdruk: omgewingsdruk        
11 Natuurlike gaskompressor Uitlaatvolume: 220m3 / u        
    Suigdruk: 0.02mpag        
    Uitlaatdruk: 1.7 mpag        
    Olievrye smering        
    Ontploffingsvaste motor        
    Motorkrag: 30KW        
12 Natuurlike gas buffertenk Φ300 H=1000 16MnR   1  
    Ontwerptemperatuur: 80 ℃        
    Ontwerpdruk: 0.6 MPa        
II PSA-deel          
1 Adsorpsietoring DN700 H=4000 16MnR   5  
    Ontwerptemperatuur: 80 ℃        
    Ontwerpdruk: 2.0 MPa        
             
2 Desorpsiegasbuffertenk DN2200 H=10000 20R   1  
    Ontwerptemperatuur: 80 ℃        
    Ontwerpdruk: 0.2 MPa        

 

Aardgas-na-waterstofproduksie-skid: 300 Nm3 per uur 5

 


  • Vorige:
  • Volgende: