Ons Chongqin LNG 7TPD LNG-projek is suksesvol op die perseel saamgestel.

Hierdie maand het die Chongqing LNG-projek produksie en montering op die perseel voltooi, wat lof van kliënte ontvang het. Dit is nog 'n suksesvolle voorbeeld van ons maatskappy in LNG-produkte.

Vloeibare aardgas (LNG) is aardgas, hoofsaaklik metaan, wat afgekoel is tot vloeibare vorm vir gemak en veiligheid van berging en vervoer. Dit neem ongeveer 1/600ste van die volume van aardgas in die gasvorm in beslag.

Ons verskaf natuurlike gasvloeibaarmakingsaanlegte in mikro (mini) en klein skaal. Die kapasiteit van die aanlegte dek van 13 tot meer as 200 ton/dag LNG-produksie (18 000 tot 300 000 Nm).³/d).

Voergas:

• ● Gestrande gasvelde
• ● Geassosieerde / opgevlamde gas
• ● Biogas
• ● Pypleidinggas

'n Volledige LNG-vloeibaarmakingsaanleg sluit drie stelsels in: prosesstelsel, instrumentbeheerstelsel en nutstelsel. Volgens die verskillende lugbronne kan dit verander word.

Volgens die werklike situasie van die gasbron, gebruik ons ​​die beste proses en die mees ekonomiese skema om aan die verskillende vereistes van kliënte te voldoen. Toerusting wat op glybane gemonteer word, maak vervoer en installasie geriefliker.

1. Prosesstelsel en LNG-vervaardigingsproses

Die toevoer-aardgas word onder druk geplaas na filtrasie, skeiding, drukregulering en meting, en gaan dan die aardgasvoorbehandelingstelsel binne. Na die verwydering van CO₂, H₂S, Hg, H₂O en swaar koolwaterstowwe, gaan dit die vervloeiingskoelkas binne. Dan word dit in die plaatvin-hittewisselaar afgekoel, na vervloeiing gedenitrifiseer, en vervolgens onderverkoel, versmoor en na die flitstenk geflits, en laastens gaan die geskeide vloeibare fase die LNG-opgaartenk as LNG-produkte binne.

Die vloeidiagram van glybaan gemonteerde LNG-aanleg is soos volg:

Die prosesstelsel van kriogeniese LNG-aanleg sluit in:

• ● Voergasfiltrering, -skeiding, -drukregulering en -meeteenheid;
• ● Voergas-drukeenheid
• ● Voorbehandelingseenheid (insluitend ontsuuring, dehidrasie en verwydering van swaar koolwaterstowwe, kwik- en stofverwydering);
• ● MR-proporsie-eenheid en MR-kompressiesiklus-eenheid;
• ● LNG-vloeibaarmakingseenheid (insluitend denitrifikasie-eenheid);

1.1 Kenmerke van LNG-vervaardigingsprosesstelsel

1.1.1 Voorbehandelingseenheid vir voergas

Die prosesmetode van die voorbehandelingseenheid vir die voergas het die volgende eienskappe:

• ● Ontsuuring met MDEA-oplossing het die voordele van klein skuimvorming, lae korrosiwiteit en klein amienverlies.
• ● Molekulêre sifadsorpsie word gebruik vir diep dehidrasie, en dit het steeds 'n hoë adsorpsievoordeel selfs onder lae waterdampparsiële druk.
• ● Die gebruik van swael-geïmpregneerde geaktiveerde koolstof om kwik te verwyder, is goedkoop. Kwik reageer met swael op swael-geïmpregneerde geaktiveerde koolstof om kwiksulfied te produseer, wat op geaktiveerde koolstof geadsorbeer word om die doel van kwikverwydering te bereik.
• ● Presisiefilterelemente kan die molekulêre sif en geaktiveerde koolstofstof onder 5μm filtreer.

1.1.2 Vloeibaarmaking- en verkoelingseenheid

Die gekose prosesmetode vir vloeibaarmaking en verkoelingseenheid is MRC (gemengde koelmiddel) siklusverkoeling, wat lae energieverbruik het. Hierdie metode het die laagste energieverbruik onder die algemeen gebruikte verkoelingsmetodes, wat die produkprys mededingend in die mark maak. Die koelmiddelproporsioneringseenheid is relatief onafhanklik van die sirkulerende kompressie-eenheid. Tydens werking vul die proporsioneringseenheid koelmiddel aan na die sirkulerende kompressie-eenheid, wat die stabiele werkstoestand van die sirkulerende kompressie-eenheid handhaaf; Nadat die eenheid afgeskakel is, kan die proporsioneringseenheid die koelmiddel van die hoëdruk-gedeelte van die kompressie-eenheid stoor sonder om die koelmiddel af te voer. Dit kan nie net koelmiddel bespaar nie, maar ook die volgende opstarttyd verkort.

Alle kleppe in die koue boks is gesweis, en daar is geen flensverbinding in die koue boks om moontlike lekkasiepunte in die koue boks te verminder nie.

1.2 Hooftoerusting van elke Eenheid

2. Instrumentbeheerstelsel

Om die produksieproses van die volledige stel toerusting effektief te monitor, en om betroubare werking en gerieflike werking en onderhoud te verseker, sluit die instrumentbeheerstelsel hoofsaaklik die volgende in:

Gedistribueerde beheerstelsel (DCS)

veiligheidsinstrumentstelsel (SIS)

Brandalarm- en gasdetektorstelsel (FGS)

Geslote kringtelevisie (CCTV)

Analisestelsel

En hoë-presisie instrumente (vloeimeter, ontleder, termometer, drukmeter) wat aan die prosesvereistes voldoen. Hierdie stelsel bied perfekte konfigurasie-, inbedryfstellings- en moniteringsfunksies, insluitend prosesdata-insameling, geslote-lusbeheer, toerustingbedryfsmoniteringsstatus, alarm-interlocking en -diens, intydse dataverwerking en -vertoning, tendensdiens, grafiese vertoon, bedryfsrekordverslagdiens en ander funksies. Wanneer daar 'n noodgeval in die produksie-eenheid is of die FGS-stelsel 'n alarmsein stuur, stuur die SIS 'n beskermingsinterlocksein om die toerusting op die perseel te beskerm, en die FGS-stelsel stel die plaaslike brandweer terselfdertyd in kennis.

3. Nutstelsel

Hierdie stelsel sluit hoofsaaklik in: instrumentlugeenheid, stikstofeenheid, hitte-oordragolie-eenheid, ontsoutewatereenheid en verkoelingsirkulerende watereenheid.