مصانع الغاز الطبيعي المسال عالية الجودة في الصين - مصنع تسييل الغاز الطبيعي المُصمم حسب الطلب بسعة 50×104 متر مكعب/يوم - رونغتينج

مقدمة

إنشاء المشروع 50×10⁴م³مشروع تسييل الغاز الطبيعي ومرافقه الداعمة، وخزان غاز طبيعي مسال بسعة 10,000 متر مكعب. تشمل وحدات المعالجة الرئيسية ضغط غاز التغذية، ووحدة إزالة الكربون، ووحدة التجفيف، ووحدة إزالة الزئبق والهيدروكربونات الثقيلة، ووحدة التسييل، وتخزين غاز التبريد، وضغط البخار الفوري، وحظيرة خزانات الغاز الطبيعي المسال، ومرافق التحميل.

كيف تتم عملية معالجة الغاز الطبيعي قبل التسييل؟

يأتي تيار تغذية النبات من الآبار على شكل غازي عبر الأنابيب. يحتوي الغاز الطبيعي المستخرج من الأرض على شوائب وماء وسوائل أخرى مصاحبة، لذا قبل أن تتم عملية التسييل، يحتاج الغاز إلى عملية معالجة لإزالة المواد غير المرغوب فيها. يمر الغاز عبر سلسلة من الأوعية والضواغط والأنابيب، حيث يُفصل تدريجيًا عن السوائل والشوائب الأثقل.

أولاً، تتم إزالة الماء والمكثفات، ثم إزالة الغاز الحمضي (ثاني أكسيد الكربون، CO2)، وكبريتيد الهيدروجين (H2S)، والزئبق (Hg). هذه المواد غير مرغوب فيها، إذ قد تُسبب تكوّن الجليد أثناء التسييل والتآكل في خطوط الأنابيب ومبادلات الحرارة للغاز الطبيعي المسال. يُبرّد الخليط المتبقي مُسبقًا، ثم تُفصل سوائل غاز طبيعي أخرى أثقل وزنًا منه قبل التسييل. يُمكن تخزين الهيدروكربونات المُزالة وبيعها بشكل مُنفصل. يتكون الغاز المتبقي في الغالب من الميثان وبعض الإيثان، الذي يُحوّل إلى سائل.

كيف تتم عملية تسييل الغاز الطبيعي المسال؟

قد يكون نقل الغاز المضغوط لمسافات طويلة عبر الأنابيب مكلفًا ويستغرق وقتًا طويلاً، ولكن بتبريد الغاز الطبيعي إلى -162 درجة مئوية، يتحول إلى سائل، وينخفض ​​حجمه بمقدار 600 مرة. هذا يُمكّن من نقل الغاز بالسفن، وهذه العملية متاحة في محطة الغاز الطبيعي المسال. تعتمد عملية التسييل وتبريد الغاز الطبيعي المسال على دورات التبريد الديناميكية الحرارية، وتتم في مبادلات حرارية مبردة تمتص الحرارة من الغاز الطبيعي. يمكن استخدام غاز الفلاش والغاز المشبع بالغاز كوقود للتوربينات المستخدمة في توليد الطاقة في الموقع.

نُميّز بشكل رئيسي بين نوعين رئيسيين من عمليات التسييل: العملية المتتالية التقليدية، حيث تُستخدم مُبرِّدات مُختلفة تتبخر عند درجات حرارة مُختلفة، ودورة المُبرِّدات المُختلطة، حيث يُبرَّد مزيج مُستمر واحد من المُبرِّدات. وفي كلتا الحالتين، يكون المُنتَج النهائي هو الغاز الطبيعي المُسال، الذي يُخزَّن في خزانات مُبرَّدة في الموقع قبل شحنه.