1. 100×104 م3/d محطة إزالة الكربون المثبتة على زلاجة لشركة البترول الوطنية الصينية
يعد المشروع نموذجًا لمعالجة الغاز الطبيعي عالي الكربون، وهو أيضًا نموذج حقل داتشينغ النفطي الذي تم تنفيذه لأول مرة على نموذج مثبت على زلاجة، وتم تصميمه وشراؤه في عام واحد، وتم تصنيعه ودخوله حيز التشغيل في شمال شرق الصين.
كما أنها تمثل استكشافنا في تعزيز مشروع EPC، وسوف تكون أيضًا نقطة تحول مهمة للشركة لربط الرابط بين السابق واللاحق في مشروع هندسة EPC.
2. 300×104 م3مصنع إزالة الكبريت المثبت على منصة لشركة البترول الوطنية الصينية
يتم إزالة H2S من الغاز الطبيعي، بعد التبخر الفوري من السائل الغني بـ MDEA، بواسطة فاصل الماء الحمضي، ويتم أيضًا ضخ محلول MDEA المنفصل إلى برج إزالة الكبريت.
يُنقل محلول TEG الغني المستخدم في برج التجفيف إلى برج التقطير، وخزان التبخير السريع، والمرشح، ويُسخّن ويُعاد توليده إلى محلول TEG قليل النقاء. ثم يُضخ إلى برج التجفيف لتوزيع التجفيف.
بعد حقن غاز H2S المفصول بواسطة فاصل الماء الحمضي في خزان تخزين الغاز الحمضي، يتم تسخينه مسبقًا بواسطة فرن التفاعل، ويتفاعل مع الهواء الذي يمتصه ضاغط الهواء لتوليد SO2.
يتفاعل SO2 مع H2S المتبقي (تفاعل كلاوس) لتوليد الكبريت العنصري، والذي يتم تبريده بعد ذلك للحصول على الكبريت.
يدخل غاز التغذية، بعد إزالة شوائبه الصلبة والسائلة من خلال الفاصل وفاصل الفلتر، إلى برج صمام التعويم لإزالة الكبريت، وهو برج يستخدم محلول MDEA لإزالة الكبريت.
يمر الغاز من أعلى برج صمام التعويم عبر فاصل التنقية الرطب لإزالة كمية صغيرة من سائل MDEA الموجود في الغاز، ثم يدخل الغاز الطبيعي الرطب إلى برج التجفيف لإزالة الجفاف من خلال TEG.
وأخيرا، يتم تصدير الغاز الطبيعي الجاف من برج التجفيف باعتباره غازًا تجاريًا مؤهلًا.
يُبخَّر سائل MDEA الغني في برج إزالة الكبريت تبخيرًا سريعًا لإزالة الهيدروكربونات، ثم يُدخل إلى المرشح للترشيح. بعد ذلك، يدخل إلى برج التجديد، ويُسخَّن بالبخار ليتجدد إلى سائل MDEA فقير، والذي يُضخ إلى برج إزالة الكبريت لتوزيعه.
3. ياآن تشونغهونغ 10X104 نيوتن متر3مشروع تسييل الغاز الطبيعي المسال /d
موقع البناء: مقاطعة لوشان، مدينة ياآن، مقاطعة سيتشوان، الصين.
المعايير الفنية الرئيسية:
1. قدرة المعالجة
مدخل الغاز الطبيعي: 10 × 10 4 نيوتن متر مكعب/يوم
مخرجات التسييل: 9.53 × 10 4 نيوتن متر مكعب/يوم
تنفيس الغاز الحامض: ~1635 نيوتن متر مكعب/يوم
2. مواصفات منتج الغاز الطبيعي المسال:
إنتاج الغاز الطبيعي المسال: 68 طنًا يوميًا (161 مترًا مكعبًا يوميًا)؛ ما يعادل طور الغاز 9.53 × 10 4 نيوتن متر مكعب/يوم
درجة الحرارة: -161.4 درجة مئوية
ضغط التخزين: 15 كيلو باسكال
4. 150-300×104 م3مصنع تجفيف TEG لشركة CNPC
قامت شركتنا ببناء محطة تجفيف Wei 202 و 204 TEG بقدرة معالجة 300 × 104 م 3 / يوم ومشروع محطة تجفيف Ning 201 TEG بقدرة معالجة 150 × 104 م 3 / يوم.
تُستخدم عملية تجفيف TEG عادةً لمعالجة الغاز الطبيعي الخالي من الكبريت من فوهة البئر أو الغاز المُنقى من محطة إزالة الكبريت بعملية أمين الكحول. تتكون وحدة تجفيف TEG بشكل رئيسي من نظام امتصاص ونظام تجديد. المُعدة الأساسية للعملية هي برج الامتصاص. تُستكمل عملية تجفيف الغاز الطبيعي في برج الامتصاص، ويُكمل برج التجديد تجديد السائل الغني بـ TEG.
يدخل الغاز الطبيعي المغذي من أسفل برج الامتصاص، ويتصل بشكل معاكس بالسائل الهزيل TEG الذي يدخل من الأعلى إلى البرج، ثم يخرج الغاز الطبيعي المجفف من أعلى برج الامتصاص، ويتم تفريغ السائل الغني بـ TEG من أسفل البرج.
بعد ذلك، يدخل السائل الغني بـ TEG إلى خزان التفريغ السريع لإخراج أكبر قدر ممكن من غازات الهيدروكربون المذابة، بعد تسخينه عبر أنبوب تصريف المكثف الموجود أعلى برج التجديد. يتدفق الطور السائل الخارج من خزان التفريغ السريع إلى المبادل الحراري السائل الغني بالدهون وخزان العازل بعد ترشيحه بواسطة المرشح، ثم يدخل إلى برج التجديد بعد تسخينه بشكل أكبر.
في برج التجديد، يُزال الماء من سائل TEG الغني بالهلام الحراري (TEG) بتسخينه تحت ضغط منخفض ودرجة حرارة عالية. يُبرّد سائل TEG المتجدد قليل الدسم بواسطة المبادل الحراري للسائل قليل الدسم، ويُضخّ إلى أعلى برج الامتصاص بواسطة مضخة الجليكول لإعادة التدوير.
5. 30×104 م3مصنع تجفيف الغربال الجزيئي لشركة البترول الوطنية الصينية
سعة المعالجة: 14 ~ 29 × 10 م3/يوم
ضغط العمل: 3.25 ~ 3.65 ميجا باسكال (جم)
درجة حرارة المدخل: 15 ~ 30 درجة مئوية
محتوى الماء في غاز التغذية: 15-30 درجة مئوية من الماء المشبع
ضغط التصميم: 4 ميجا باسكال
غاز التغذية لهذا المشروع هو الغاز الطبيعي عالي ثاني أكسيد الكربون من كتلتي ليان 21 وليان 4 في حقل فوشان النفطي بمقاطعة هاينان. في المرحلتين الأولى والمتوسطة من الاختبار التجريبي، خضع الغاز المنتج من الكتلتين لفصل الزيت عن الغاز في محطة تجميع الغاز في بايليان، ثم جفف وجفف باستخدام منخل جزيئي، ثم ضُغط بضغط يتراوح بين 14 و22 ميجا باسكال بواسطة ضاغط حقن الغاز، وحُقن في الأرض.
6. 100×104 م3محطة استقبال الغاز الطبيعي المسال /d لميناء قاسم، باكستان
تم تصميم هذا المشروع وتصنيعه وفقًا للمعايير الأمريكية. تقوم محطة معالجة الغاز الطبيعي المسال وسفينة نقل الغاز الطبيعي المسال بتوصيل الغاز الطبيعي المسال إلى سفينة عائمة لتغويز الغاز الطبيعي المسال (وحدة التخزين وإعادة التغويز) بالقرب من رصيف FOTCO.
سيتم بناء رصيف تفريغ الغاز الجديد وخط أنابيب لنقل الغاز الطبيعي المعاد تحويله إلى غاز من سفينة تغويز الغاز الطبيعي المسال العائمة إلى نقطة الاتصال بشركة SSGC، وهو ما يسهل تسليمه للمستخدمين في المستقبل.
موقع البناء: ميناء راث قاسم، ثاني أكبر ميناء بحري في باكستان. يقع في المجرى السفلي لنهر فيتيجلي، أحد فروع الجانب الغربي من دلتا نهر السند جنوب البلاد. يبعد شمال غربه حوالي 13 ميلاً بحرياً عن كراتشي. وهو ثاني أكبر ميناء بحري في باكستان. يخدم بشكل رئيسي مصانع الصلب في كراتشي، بالإضافة إلى السلع المحلية المستوردة والمصدرة، مما يُخفف الضغط على ميناء كراتشي.
قدرة المعالجة: 50 ~ 750 MMSCFD.
ضغط التصميم: 1450 رطل/بوصة مربعة
ضغط التشغيل: 943 ~ 1305 رطل/بوصة مربعة
درجة حرارة التصميم: -30 ~ 50 درجة مئوية
درجة حرارة التشغيل: 20 ~ 26 درجة مئوية
7. 50×104 م3محطة تسييل الغاز الطبيعي المسال في مدينة داتونغ، مقاطعة شانشي
يُعد مشروع شانشي داتونغ للغاز الطبيعي المسال أحد أهم مشاريع الطاقة الجديدة في مقاطعة شانشي، وهو مشروع رئيسي لتعزيز التغويز في المقاطعة. عند اكتمال المشروع، سيصل إنتاجه إلى
وباعتبارها أحد مراكز الاحتياطي القصوى للغاز الطبيعي المسال في شانشي، فإن إنتاجها سيصل إلى 50x104 متر مكعب/يوم.
سيشمل المشروع إنشاء مشروع لتسييل الغاز الطبيعي بطاقة إنتاجية ٥٠×١٠٤ متر مكعب يوميًا، بالإضافة إلى مرافق داعمة، وخزان للغاز الطبيعي المسال بسعة ١٠٠٠٠ متر مكعب. تشمل وحدات المعالجة الرئيسية: ضغط غاز التغذية، ووحدة إزالة الكربون، ووحدة إزالة الكربون، ووحدة التجفيف، ووحدة إزالة الزئبق والوزن، ووحدة الهيدروكربون، ووحدة التسييل، وتخزين المبردات، وضغط البخار الفوري، ومستودع خزانات الغاز الطبيعي المسال، ومرافق التحميل.
8. 30×104 م3مصنع إزالة الكبريت /d لشركة البترول الوطنية الصينية
مشروع دعم مصنع إزالة الكبريت المثبت على زلاجة لآبار الغاز البحرية في مقاطعة سيتشوان الغربية، زلاجة معالجة الغاز الطبيعي، هو المشروع الأول الذي تتعاون فيه شركتنا مع شركة سينوبك لهندسة البترول المحدودة؛
هذا المشروع هو مشروع دعم لإزالة الكبريت من الغاز الطبيعي بمعدل 0.3 × 100 × 104 متر مكعب / يوم في بئر بينجتشو 1، بما في ذلك منصة معالجة الغاز الطبيعي، واستعادة الكبريت والقولبة، والهندسة العامة وغيرها من الوحدات.
9. جانكوان فنغيوان 10X104نيوتن متر3وحدة تسييل الغاز الطبيعي المسال /d
موقع البناء: جانكوان، مدينة يانان، مقاطعة شانشي، الصين.
المعايير الفنية الرئيسية:
1. قدرة المعالجة
الغاز الطبيعي الداخل: 10 × 10 4 نيوتن متر مكعب/يوم
إنتاج التسييل: 9.48 × 10 4 Nm³/d (في خزان التخزين)
تنفيس الغاز الحامض: ~5273 نيوتن متر مكعب/يوم
2. مواصفات منتج الغاز الطبيعي المسال:
إنتاج الغاز الطبيعي المسال: 68.52 طن/يوم (160.9 متر مكعب/يوم)؛ ما يعادل طور الغاز 9.48 × 10 4 نيوتن متر مكعب/يوم
درجة الحرارة: -160.7 درجة مئوية
ضغط التخزين: 0.2 ميجا باسكال.جرام
10. 600×104 م3محطة معالجة غاز الذيل /d لشركة البترول الوطنية الصينية
المشروع عبارة عن وحدة لمعالجة غازات العادم، بسعة تصميمية تبلغ 600 × 104 متر مكعب يوميًا، في محطة تنقية غاومو التابعة لشركة البترول الوطنية الصينية. تُستخدم هذه الوحدة بشكل رئيسي لمعالجة غازات العادم من وحدة استخلاص الكبريت (كلاوس)، بالإضافة إلى غازات العادم من تجمع الكبريت السائل في وحدة استخلاص الكبريت، وغازات العادم من وحدة التجفيف (TEG). تتوافق سعة المعالجة التصميمية للوحدة مع سعة وحدة استخلاص الكبريت ووحدة التجفيف. تعتمد المحطة على عملية CANSOLV المعتمدة من شركة شل، ويمكن أن يصل غاز العادم بعد المعالجة إلى معيار انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت البالغ 400 ملغم/متر مكعب (على أساس جاف، 3% حجمي من ثاني أكسيد الكبريت).
11. 600×104 م3مصنع التبلور بالتبخير لشركة البترول الوطنية الصينية
تعتمد المحطة على تقنية التبخير والتكثيف متعددة الفعالية لمعالجة المياه المالحة. يُعاد استخدام المياه المُعالجة بواسطة وحدة التبلور بالتبخير كمياه تعويضية لتدوير مياه التبريد، أو كمياه إنتاج أخرى في المحطة. تُفصل الملوثات من مياه الصرف الصحي على شكل ملح بلوري. تتغذى محطة التبلور بالتبخير بالمياه المالحة من محطة التحليل الكهربائي السابقة، وتبلغ طاقتها الإنتاجية 300 متر مكعب يوميًا. ويبلغ وقت الإنتاج السنوي 8000 ساعة.
يتم اعتماد التبخر متعدد الفعالية لتحقيق الاستخدام التدريجي للطاقة ويكون تأثير توفير الطاقة واضحًا.
يتم استغلال الحرارة المهدرة للنظام بأكمله على أكمل وجه. لا تحتاج وحدة التبلور بالتبخير إلا إلى كمية صغيرة من الطاقة الحرارية عالية الجودة لضمان عدم تصريف مياه الصرف الصحي من محطة تنقية الغاز الطبيعي.
تأثير المعالجة جيد، والمياه المعالجة يمكن أن تلبي معيار المياه المتداولة، لذلك يمكن استخدامها كمياه تعويضية للمياه المتداولة.
أنبوب التبادل الحراري مصنوع من مادة التيتانيوم، ويتميز بكفاءة نقل حرارة ممتازة. تعتمد المعدات الرئيسية الأخرى على صفيحة مركبة 316L، تتميز بثبات التشغيل، وأتمتة عالية، وسهولة في التشغيل، ونطاق استخدام واسع.
12. تونغقوان 10X104نيوتن متر3وحدة تسييل الغاز الطبيعي المسال /d
المعايير الفنية الرئيسية:
1. قدرة المعالجة
مدخل الغاز الطبيعي: 10 × 10 4 نيوتن متر مكعب/يوم
إنتاج التسييل: 9.9 × 10 4 Nm³/d (في خزان التخزين)
تنفيس الغاز الحامض: ~850 نيوتن متر مكعب/يوم
2. مواصفات منتج الغاز الطبيعي المسال:
إنتاج الغاز الطبيعي المسال: 74.5 طن/يوم (169.5 متر مكعب/يوم)؛ ما يعادل الطور الغازي 9.9 × 10 4 نيوتن متر مكعب/يوم
درجة الحرارة: -160.6 درجة مئوية
ضغط التخزين: 0.2 ميجا باسكال.جرام
13. 30×104 م3محطة تسييل الغاز الطبيعي المسال في مدينة كانغشي
تم استثمار هذا المشروع من قبل شركة Cangxi Datong Natural Gas Investment Co.، Ltd. بقيمة 170 مليون يوان، سيبني المشروع مشروع تسييل الغاز الطبيعي المسال بقدرة 300×104 متر مكعب يوميًا والمرافق الداعمة وخزان الغاز الطبيعي المسال بسعة كاملة تبلغ 5000 متر مكعب.
تم اعتماد عملية التبريد MRC، وتشتمل مصانع العمليات الرئيسية على وحدة ضغط غاز المواد الخام، ووحدة إزالة الكربون ووحدة التجفيف، ووحدة إزالة الزئبق وإزالة الهيدروكربونات الثقيلة، ووحدة التسييل، وتخزين المبردات، وضغط البخار الفوري،
منطقة خزانات الغاز الطبيعي المسال ومرافق التحميل.
السعة: 30×104 متر مكعب/يوم
ضغط العمل: 5.0 ميجا باسكال (جم)
ضغط التصميم: 5.5 ميجا باسكال (جم)
خزان التخزين: خزان بسعة كاملة 5000 متر مكعب
درجة حرارة التخزين: -162 درجة مئوية
ضغط التخزين: 15 كيلو باسكال
14. 20×104م3محطة الغاز الطبيعي المسال /يوم لشركة شينجيانغ لوهوان للطاقة المحدودة، شينجيانغ
تشمل وحدات المعالجة الرئيسية ضغط غاز التغذية، ووحدة إزالة الكربون، ووحدة التجفيف، ووحدة إزالة الزئبق والهيدروكربونات الثقيلة، ووحدة التسييل، وتخزين مواد التبريد، وضغط البخار الفوري، ومنطقة خزان الغاز الطبيعي المسال، ومرافق التحميل. غاز التغذية هو غاز خط أنابيب بطول 200,000 متر مكعب.3/ يوم وخزان التخزين 2000 م3خزان ذو حجم واحد.
المعايير الفنية الرئيسية:
1. سعة المعالجة
تغذية الغاز الطبيعي: 22 × 104نيوتن متر مكعب/ يوم
مخرجات التسييل: 20x104نيوتن متر مكعب/ يوم
غاز حمض التنفيس: 1152 نيوتن متر مكعب/ يوم
نيتروجين التنفيس: 14210 نيوتن متر مكعب/ يوم
2. مواصفات منتج الغاز الطبيعي المسال:
إنتاج الغاز الطبيعي المسال: 150 طنًا/يومًا (340 نيوتن متر مكعب/يومًا)
ضغط التخزين: 0.2 ميجا باسكال.جرام
حزمة إزالة الحموضة 15.4 مليون متر مكعب في حقل يانتشانغ النفطي
مصنع تنقية يانغتشياوبان، مع إجمالي 2 قطارات وحدة إزالة الحموضة والتجفيف 4 ملايين متر مكعب / يوم.
يحتوي المبنى على 17 مبنى فردي، مع معرض أنابيب يبلغ طوله حوالي 1600 متر ومنصة فولاذية تبلغ مساحتها 1260 مترًا مربعًا.
ضغط التشغيل للغاز الخام: 4.9 ميجا باسكال DN350
16. مشروع وحدة استعادة الكبريت ومعالجة الغازات العادمة بسعة 500,000 متر مكعب
تم اعتماد عملية استعادة الكبريت بالتدفق المرن المنقسم من Claus، والأكسدة الجزئية + الحرق الحراري + إزالة الكبريت من غازات المداخن القلوية.
اسم المشروع: مشروع بناء محطة إزالة الكبريت لخزان غاز ليسي في حقل غاز شينتشانغ
الموقع: مدينة ديانغ بمقاطعة سيتشوان
وحدة البناء: فرع النفط والغاز الجنوبي الغربي لشركة البترول والكيماويات الصينية (SINO PEC)
17. حزمة معالجة غاز العادم واستخلاص الكبريت بسعة 500,000 متر مكعب
حزمة معالجة غاز العادم واستخلاص الكبريت بسعة 500,000 متر مكعب
حزمة معالجة غاز العادم واستخلاص الكبريت بسعة 500,000 متر مكعب
18. وحدة إزالة الكبريت من الغاز المصاحب بقدرة 40000 نيوتن متر مكعب/يوم
قدرة المعالجة: 40000 متر مكعب/يوم
العملية: إزالة الكبريت المعقدة من الحديد
يتم حساب ساعات التشغيل السنوية بـ 8000 ساعة.
اقتراح المنتج
1) مخرج الغاز المصاحب H2S ≤ 20 ملغ/م3 (14 جزء في المليون)؛
2) يصل H2S المزال إلى عنصر الكبريت الرغوي القابل للاسترداد؛
19. وحدة إزالة الكبريت من الغاز بقدرة 60,000 نيوتن متر مكعب/يوم
المتوسط: الغاز الطبيعي الحامض عند رأس البئر
الحد الأقصى لمحتوى H2S: ≤ 10000 جزء في المليون
قدرة معالجة الغاز الطبيعي: ≤ 2500 نيوتن متر مكعب/ساعة،
ضغط المدخل: 0.2~1.3 ميجا باسكال (جم)
ضغط التصميم: 1.5 ميجا باسكال (جم)
درجة حرارة المدخل: 20-35 درجة مئوية
محتوى H2S بعد المعالجة: ≤ 20 جزء في المليون
وحدة إزالة الكبريت من الغاز بقدرة 60,000 نيوتن متر مكعب/يوم
20. حزمة معالجة غاز العادم بسعة 300 مليون متر مكعب يوميًا
1. مقياس البناء:
1 مجموعة من وحدة معالجة غاز الذيل بقدرة 300 مليون نيوتن متر مكعب/يوم تُستخدم بشكل أساسي لمعالجة غاز الذيل كلاوس من وحدة استعادة الكبريت.
بما في ذلك وحدة الأكسدة (حرق الغاز الخلفي ونظام استعادة الحرارة المهدرة)، ونظام الغسيل المسبق CANSOLV، ووحدة تنقية الامتصاص CANSOLV (بما في ذلك قسم الامتصاص، وقسم التجديد، وقسم تنقية الأمين).
2. يقع موقع البناء في بلدة Zhongzhou، مقاطعة Zhongxian، مدينة Chongqing.
حزمة معالجة غاز العادم بسعة 300 مليون متر مكعب يوميًا
21. حزمة معالجة غاز العادم بسعة 120 مليون متر مكعب يوميًا
المشروع: محطة تنقية الغاز الطبيعي في جيولونغشان
مقياس التصميم: يستخدم جهاز معالجة غاز الذيل 120 نيوتن متر3/يوم بشكل أساسي لمعالجة غاز الذيل كلاوس لوحدة استعادة الكبريت، بالإضافة إلى غاز النفايات في حوض الكبريت السائل لوحدة استعادة الكبريت وغاز النفايات TEG لوحدة التجفيف.
بعد العلاج، يمكن أن يصل غاز الذيل إلى 400 ملجم/متر مكعب.
يبلغ وقت الإنتاج السنوي للجهاز 8000 ساعة،
مرونة التشغيل: 50% -120%.
سعة المعالجة:
يبلغ غاز عادم كلاوس 48.8132 كم مول/ساعة،
يبلغ غاز عادم TEG 2.2197 كم مول/ساعة،
تبلغ كمية غاز عادم حمام الكبريت السائل 0.7682 كمول/ساعة.
حزمة معالجة غاز العادم بسعة 120 مليون متر مكعب يوميًا
22. وحدة تجفيف TEG بسعة 13.8 مليون
المشروع: مشروع إنشاء مخزن غاز تونغلوكسيا
مقاول EP: فرع تيانجين لشركة هندسة خطوط الأنابيب البترولية الوطنية الصينية المحدودة
وحدة تجفيف TEG:
قدرة المعالجة 13.8 مليون متر مكعب/يوم
ضغط التصميم/درجة حرارة التصميم: 10 ميجا باسكال/55 درجة مئوية
ظروف العمل: 3.6~7.0 ميجا باسكال/15~34 درجة مئوية
23. وحدة تجفيف TEG بقدرة 400,000 نيوتن متر مكعب/يوم
اسم المشروع: هندسة السطح لإنتاج تجريبي لبئر واحد من بئري روس
موقع المشروع: مقاطعة بيشان، ولاية خوتان، منطقة شينجيانغ الويغورية ذاتية الحكم
مقياس البناء: قدرة معالجة الغاز هي 400000 م3 / يوم.
وحدة تجفيف الغاز الطبيعي TEG المركبة على الزلاجة،
يتم استخدام عملية تجفيف هذا المشروع لمعالجة الغاز الطبيعي في ظل ظروف تحتوي على الكبريت
وحدة تجفيف TEG بقدرة 400,000 نيوتن متر مكعب/يوم
وحدة تجفيف TEG بسعة 24.3 مليون متر مكعب/يوم
اسم المشروع: مشروع محطة تجميع وتجفيف الغاز في الكتلة 4 من حقل هيتشوان للغاز
موقع المشروع: مقاطعة ووشينغ، مقاطعة سيتشوان
نطاق البناء: قدرة معالجة الغاز 3 ملايين متر مكعب يوميًا
مرونة التشغيل 50%~110%
الوسط: الغاز الطبيعي الرطب المحتوي على كبريتيد الهيدروجين،
المدخل: 3 ملايين (101.325 كيلو باسكال، 20 درجة مئوية) من الغاز الطبيعي، 6.7~8.2 ميجا باسكال (جم)، درجة الحرارة 5-30 درجة مئوية
المخرج: ضغط الغاز النقي 6.5~7.9 ميجا باسكال (جم)، نقطة الندى المائي ≤ -5 درجة مئوية.
لقد قمنا بتوفير وحدة تجفيف TEG للمشاريع التالية
مشروع وحدة تجفيف ثلاثي إيثيلين جليكول وي 202 (بسعة معالجة تبلغ 3 ملايين متر مكعب يوميًا)
مشروع وحدة تجفيف ثلاثي إيثيلين جليكول وي 204 (بسعة معالجة تبلغ 3 ملايين متر مكعب يوميًا)
مشروع وحدة تجفيف ثلاثي إيثيلين جلايكول نينغ201 (بسعة معالجة تبلغ 1.5 مليون متر مكعب يوميًا)
25. 12 مليون متر مكعب/يوم من حزمة استرداد غاز البترول المسال وسوائل الغاز الطبيعي
ويشتمل المشروع على ثلاث وحدات لاستخراج النفط، ومن المخطط بناء إجمالي أربع مجموعات من وحدات الهيدروكربونات الخفيفة والمستقرة والمختلطة الأصلية.
وتقع مواقع البناء في مقاطعة جينغبيان ومقاطعة وو تشي بمقاطعة شانشي.
وتقع مواقع البناء في مقاطعة جينغبيان ومقاطعة وو تشي بمقاطعة شانشي.
26. 2 مليون حزمة استرداد الهيدروكربونات الخفيفة
اسم المشروع: مشروع جياو 70 للغاز الطبيعي ديهيدروكربون وتطوير قدراته
اسم المشروع: مشروع جياو 70 للغاز الطبيعي ديهيدروكربون وتطوير قدراته
مقياس البناء:
يبلغ حجم معالجة الغاز الطبيعي 1.95 مليون متر مكعب يوميًا،
الاحتياطي المستقر من الهيدروكربونات الخفيفة هو 200 متر مكعب،
يبلغ حجم ضغط الغاز الطبيعي 1.95 مليون متر مكعب/يوم
حزمة استرداد الهيدروكربونات الخفيفة بقيمة 2 مليون دولار
27. محطة تنقية الغاز الطبيعي التي تدعم جهاز التبلور التبخيري
العميل: منجم تشوانزونغ للغاز، شركة CPECC موقع الاستخدام: محطة تنقية موكسي، محطة تنقية جاومو معدل التدفق المقدر: 300×104 نيوتن متر مكعب/يوم تاريخ بدء البناء: 5 أبريل 2014 تاريخ اكتمال موقع المشروع: 25 يوليو 2014.
28. وحدة تجفيف المنخل الجزيئي الغازي
الغاز الخام لهذا المشروع هو غاز طبيعي عالي ثاني أكسيد الكربون من كتلتي ليان 21 وليان 4 في حقل فوشان النفطي بمقاطعة هاينان. في المراحل الأولى والمتوسطة من الاختبار التجريبي، يُفصل الغاز المنتج من الكتلتين في محطة بايليان للتجميع والنقل عن النفط والغاز، ثم يُجفف ويُجفف باستخدام منخل جزيئي. بعد ذلك، يُضغط الغاز إلى 14-22 ميجا باسكال بواسطة ضاغط غاز، ويُحقن تحت الأرض.
العميل: حقل نفط هاينان فوشان التابع لشركة CNPC، والذي يحتوي على نسبة عالية من ثاني أكسيد الكربون الطبيعي
سعة المعالجة: 14~29×104م3/يوم
ضغط العمل: 3.25~3.65 ميجا باسكال (ج)
درجة حرارة السحب: 15-30 درجة مئوية
ضغط التصميم: 4 ميجا باسكال
29. جهاز تجفيف الغربال الجزيئي وإزالة الهيدروكربونات
نستخدم عمليةً مُدمجةً تجمع بين تجميد الغاز الطبيعي وجهاز تجفيف المنخل الجزيئي. يبلغ مقياس التصميم 1.5×104 متر مكعب/يوم، مع نطاق تفاوت في الحمل يتراوح بين 30% و100%. بعد التجفيف، وعند ضغط نقطة ندى ماء الغاز الطبيعي إلى أقصى ضغط يبلغ 2.5 ميجا باسكال في المحطة، تكون أقل بـ 5 درجات مئوية أو أكثر من الحد الأدنى لدرجة حرارة بيئة النقل (عند تفعيل المنخل الجزيئي، تُضبط نقطة ندى الماء عند -5 درجات مئوية).
العميل: بئر بيتروتشاينا غونغ 108X
1) ظروف مدخل الغاز الطبيعي المغذي: معدل التدفق: 1.5×104م3/يوم،
الضغط: 1.6-2.5 ميجا باسكال، ج.
درجة الحرارة: 5-39 درجة مئوية
2) ظروف غاز المنتج: معدل التدفق: 0.7~1.5 × 104م3/يوم
الضغط: 1.5~2.4 ميجا باسكال.
درجة الحرارة: 29 درجة مئوية
30. إنتاج الهيدروجين من الغاز الطبيعي
وحدة إنتاج الهيدروجين بقدرة 250 نيوتن متر3/ساعة هي أول مشروع نتعاون فيه مع معهد CNOOC Southwest Chemical Institute لإنتاج الهيدروجين بالغاز الطبيعي؛ ويقع المشروع في فوشان، مقاطعة قوانغدونغ.
