مصدرون صينيون للنفط والغاز عالي الجودة متعدد المراحل - مصنع تسييل الغاز الطبيعي المسال الكبير بسعة 140 طنًا يوميًا - رونغتينج

معلمات التصميم

سعة المعالجة: 20×10⁴نيوتن متر³/يوم

غاز التغذية CO₂ نقطة التصميم: 3%

ضغط التشغيل لبرج الامتصاص هو 5.0 ميجا باسكال

درجة حرارة تشغيل برج الامتصاص: 40 درجة مئوية ~ 60 درجة مئوية

ضغط التشغيل لبرج التجديد: 0.03 ميجا باسكال ~ 0.05 ميجا باسكال.

درجة حرارة تشغيل برج التجديد: 95 درجة مئوية ~ 120 درجة مئوية

تسخين زيت نقل الحرارة باستخدام مصدر الحرارة المتجددة

أول أكسيد الكربون₂ المحتوى في غاز إزالة الكربون ≤ 50 جزء في المليون

3.2.2.2 وحدة إزالة الزئبق وتجفيف غاز التغذية

1) وصف العملية

يدخل الغاز الطبيعي من وحدة إزالة حموضة غاز التغذية إلى جهاز امتصاص الكربون النشط المشبع بالكبريت. يتفاعل الزئبق مع الكبريت الموجود على الكربون النشط المشبع بالكبريت لتوليد كبريتيد الزئبق، الذي يُمتص على الكربون النشط، لتحقيق هدف إزالة الزئبق. محتوى الزئبق في الغاز الطبيعي من جهاز إزالة الزئبق أقل من 0.01 ميكروغرام/متر مكعب.³.

يجب وضع مزيل واحد للزئبق، ثم استبدال الكربون النشط المشبع بالكبريت وفقًا لظروف الاختبار.

يدخل الغاز الطبيعي بعد إزالة الزئبق إلى وحدة التجفيف. تعتمد الوحدة على تقنية الامتزاز المتأرجح بدرجة الحرارة لفصل الغاز وتنقيته. تعتمد هذه التقنية على الامتزاز الفيزيائي لجزيئات الغاز على السطح الداخلي للمادة الماصة (المادة الصلبة المسامية)، وتستخدم خصائص تغير قدرة المادة الماصة على امتصاص الغاز باختلاف درجة حرارة وضغط الامتزاز. في حالة امتزاز المادة الماصة لمكونات غازية مختلفة بشكل انتقائي، يتم امتصاص بعض مكونات الخليط عند درجة حرارة منخفضة وضغط مرتفع، بينما تتدفق المكونات غير الممتصة عبر طبقة الامتزاز. يتم إزالة هذه المكونات الممتصة عند درجة حرارة عالية وضغط منخفضين لامتصاص درجة الحرارة والضغط المنخفضين التاليين. يمكن استخدام أبراج امتزاز متعددة لتحقيق غرض فصل الغاز المستمر.

تم تجهيز وحدة تجفيف غاز التغذية وإزالة الهيدروكربونات الثقيلة بثلاثة أجهزة امتصاص لعملية التبديل، واحدة للامتصاص، وواحدة للنفخ البارد وواحدة لتجديد التسخين.

يدخل غاز التغذية من برج إزالة الزئبق إلى الجزء العلوي من جهاز الامتزاز، ويزيل الماء من خلال امتصاص المنخل الجزيئي، ويخرج من الجزء السفلي من جهاز الامتزاز، ويدخل إلى وحدة إزالة الهيدروكربونات الثقيلة لغاز التغذية بعد التجفيف.

تستخدم وحدة تجفيف غاز التغذية كمية صغيرة من غاز التغذية كوسط نفخ وتجديد بارد. بعد خروج غاز التجديد من برج الامتزاز، يعود إلى مدخل برج التجفيف في حالة امتزاز بعد التبريد والفصل.

يمر غاز التجديد أولاً عبر جهاز الامتزاز المبرد من الأعلى إلى الأسفل، ثم يُسخّن إلى درجة حرارة تتراوح بين 180 و260 درجة مئوية عبر سخان التجديد، ثم يدخل من أسفل جهاز الامتزاز لتحليل المادة الماصة وامتصاصها. يخرج غاز التجديد من أعلى المجفف ويدخل فاصل غاز التجديد بعد تبريده بواسطة مبرد التجديد. بعد فصل السائل، يعود إلى مقدمة جهاز الامتزاز.

بعد المرور عبر الوحدة، تكون نسبة الماء في الغاز الطبيعي الجاف ≤ 1 جزء في المليون.

المعدات الرئيسية هي برج الامتزاز، سخان التجديد، مبرد غاز التجديد وفاصل غاز التجديد.

2) معلمات التصميم

قدرة معالجة غاز التغذية 20×10⁴نيوتن متر³/د

ضغط التشغيل: 5.0 ميجا باسكال

درجة حرارة الامتصاص 40 درجة مئوية

وضع التجديد: التجديد المتساوي الضغط

درجة حرارة التجديد 180 درجة مئوية ~ 260 درجة مئوية

تسخين زيت نقل الحرارة باستخدام مصدر الحرارة المتجددة

ح₂محتوى الأكسجين في الغاز النقي ≤ 1 جزء في المليون

محتوى الزئبق في الغاز النقي ≤ 0.01 ميكروغرام/متر مكعب³

3.2.2.3 وحدة ترشيح غاز التغذية

1) وصف العملية

وحدة الفلتر مجهزة بفلتر يمكن تبديله وفقًا لبيانات المقاومة لتحقيق غرض تصفية الغربال الجزيئي وغبار الكربون المنشط.

بعد إزالة الغبار، تكون جزيئات الغبار في غاز التغذية أقل من 10 ميكرومتر.

المعدات الرئيسية هي فلتر الغبار.

2) معلمات التصميم

قدرة معالجة غاز التغذية 20×10⁴نيوتن متر³/د

ضغط التشغيل: 5.0 ميجا باسكال

محتوى الغبار في الغاز النقي ≤ 5 ميكرومتر