إزالة الكبريتيد عالية الجودة من مصانع الغاز الطبيعي في الصين - منصة إزالة الكبريت بالغربال الجزيئي - رونغتينج

مبدأ

منزلق إزالة الكبريت من الغربال الجزيئي (إزالة الكبريت) ، ويسمى أيضًا منزلق تحلية الغربال الجزيئي ، هو جهاز رئيسي في تنقية الغاز الطبيعي أو معالجة الغاز الطبيعي. الغربال الجزيئي هو بلورة ألومينوسيليكات فلز قلوي ذات بنية إطارية وبنية دقيقة مسامية موحدة. عندما يمر غاز التغذية المحتوي على ماء أثري عبر سرير الغربال الجزيئي في درجة حرارة الغرفة ، يتم امتصاص الماء الأثري والمركابتان ، مما يقلل من محتوى الماء والمركابتان في غاز التغذية ، ويحقق غرض الجفاف وإزالة الكبريت. تشمل عملية الامتزاز للغربال الجزيئي التكثيف الشعري والامتزاز الفيزيائي الناتج عن قوة فان دير فالس. من معادلة كلفن ، يمكن ملاحظة أن التكثيف الشعري يضعف مع زيادة درجة الحرارة ، في حين أن الامتزاز الفيزيائي هو عملية طاردة للحرارة ، ويضعف امتزازه مع زيادة درجة الحرارة ويزداد مع زيادة الضغط. لذلك، عادةً ما تتم عملية الامتزاز في المنخل الجزيئي عند درجة حرارة منخفضة وضغط مرتفع، بينما تتم عملية التجديد بالامتصاص عند درجة حرارة وضغط مرتفعين. تحت تأثير غاز التجديد عالي الحرارة والضغط المنخفض، يُطلق المنخل الجزيئي المادة الممتصة من المسام الدقيقة في تدفق غاز التجديد حتى تصل كمية المادة الممتصة في المنخل الجزيئي إلى مستوى منخفض جدًا، ويمتلك القدرة على امتصاص الماء والمركابتان من غاز التغذية، مما يُحقق عملية التجديد وإعادة التدوير في المنخل الجزيئي.

العملية التكنولوجية

يوضح الرسم التخطيطي سير عملية منزلق إزالة الكبريت من الغاز الطبيعي باستخدام المنخل الجزيئي. تعتمد الوحدة على ثلاثة أبراج: برج امتصاص، برج تجديد، وبرج تبريد. بعد إزالة سائل الهيدروكربون المحبوس عبر فاصل فلتر غاز التغذية، يدخل غاز التغذية إلى برج إزالة الكبريت بالمنخل الجزيئي. يمتص المنخل الجزيئي الماء والمركابتان الموجودين في غاز التغذية، مما يؤدي إلى عملية التجفيف وامتصاص المركابتان. يدخل الغاز المُنقى الناتج عن التجفيف وإزالة المركابتان إلى فلتر غبار غاز المنتج لإزالة غبار المنخل الجزيئي، ثم يُصدر كغاز منتج.

بعد امتصاص كمية معينة من الماء والمركابتان، تحتاج المناخل الجزيئية إلى التجديد. بعد ترشيح غبار الغاز الناتج، يُستخرج جزء منه كغاز تجديد. بعد تسخين الغاز إلى 300 درجة مئوية بواسطة فرن التسخين، يُسخّن البرج تدريجيًا إلى 272 درجة مئوية عبر برج إزالة الكبريت في الغربال الجزيئي، الذي أكمل عملية الامتصاص من الأسفل إلى الأعلى، بحيث يُفصل الماء والمركابتان الممتصان على الغربال الجزيئي ليصبحا غاز تجديد غنيًا، مما يُكمل عملية التجديد.

معلمة التصميم

الحد الأقصى لسعة المناولة 2200 متر مكعب/ساعة
ضغط تشغيل النظام 3.5~5.0 ميجا باسكال.جرام
ضغط تصميم النظام 6.3 ميجا باسكال.جرام
درجة حرارة الامتصاص 44.9 درجة مئوية