مقدمة
تُعد وحدة معالجة الغاز الطبيعي بالمنخل الجزيئي (إزالة الكبريت)، والتي تسمى أيضًا إزالة الكبريتيد من الغاز الطبيعي بالمنخل الجزيئي، جهازًا رئيسيًا في إزالة كبريتيد الهيدروجين من الغاز الطبيعي ومعالجة الغاز الطبيعي.
تدفق العملية
تعتمد الوحدة عملية ثلاثية المراحل: مرحلة امتزاز، ومرحلة تجديد، ومرحلة تبريد. بعد إزالة السوائل الهيدروكربونية العالقة عبر فاصل مرشح غاز التغذية، يدخل غاز التغذية إلى برج إزالة الكبريت باستخدام المنخل الجزيئي. يتم امتزاز الماء والمركابتان الموجودين في غاز التغذية بواسطة المنخل الجزيئي لتحقيق عملية التجفيف وامتزاز المركابتان. يدخل الغاز المنقى الناتج عن التجفيف وإزالة المركابتان إلى مرشح غبار غاز المنتج لإزالة غبار المنخل الجزيئي، ثم يُصدّر كغاز منتج.
تحتاج المناخل الجزيئية إلى التجديد بعد امتصاص كمية معينة من الماء والمركابتان. بعد ترشيح غبار غاز المنتج، يُستخلص جزء منه كغاز للتجديد. بعد تسخين الغاز إلى 300 درجة مئوية في فرن التسخين، يُسخن البرج تدريجيًا إلى 272 درجة مئوية عبر برج إزالة الكبريت من المناخل الجزيئية، الذي اكتملت فيه عملية الامتصاص، من الأسفل إلى الأعلى، بحيث يمكن فصل الماء والمركابتان الممتصين على المنخل الجزيئي ليصبحا غازًا غنيًا للتجديد، مما يُكمل عملية التجديد.
بعد برج التجديد، يدخل غاز التجديد الغني إلى مكثف غاز التجديد ويبرد إلى حوالي 50 درجة مئوية، بحيث يتم تبريد معظم الماء، ثم يتم فصله بواسطة الفاصل، ويتم حرق غاز التجديد الغني المفصول.
يحتاج برج الغربال الجزيئي إلى التبريد بعد عملية التجديد. وللاستفادة الكاملة من الطاقة الحرارية، يُستخدم غاز التجديد أولًا كغاز تبريد، ويُبرّد البرج تدريجيًا من الأعلى إلى الأسفل إلى حوالي 50 درجة مئوية، وذلك من خلال برج إزالة الكبريت من الغربال الجزيئي الذي اكتملت عملية تجديده. وفي الوقت نفسه، يُسخّن البرج ذاتيًا. يُضخ غاز التبريد من برج التبريد إلى فرن تسخين غاز التجديد. بعد التسخين، يُجدد برج إزالة الكبريت من الغربال الجزيئي باستخدام غاز تجديد قليل التركيز. ويتم تشغيل الجهاز كل 8 ساعات.
