وحدة إزالة الهيدروكربونات الثقيلة من غاز التغذية ووحدة إزالة الزئبق والترشيح لمحطة الغاز الطبيعي المسال

وحدة إزالة الهيدروكربونات الثقيلة من غاز التغذية
1) وظيفة النظام
تتجمد الهيدروكربونات الثقيلة والهيدروكربونات العطرية الموجودة في الغاز الطبيعي عند درجات الحرارة المنخفضة، لذا يجب إزالتها. وتعتمد الوحدة على طريقة الامتزاز بالكربون المنشط لإزالة هذه الهيدروكربونات.

في هذه الوحدة، يُستخدم برجان امتزاز متماثلان لامتزاز الهيدروكربونات الثقيلة والهيدروكربونات العطرية. وتُستخدم طريقة التحليل الحراري الوزني (TSA) لتحليل الهيدروكربونات الثقيلة والهيدروكربونات العطرية في الكربون المنشط. وفي الوقت نفسه، تُستخدم طريقة التكثيف لتكثيف وفصل الهيدروكربونات الثقيلة والهيدروكربونات العطرية المُمتزة من المادة المازة.

2) معايير التصميم
طاقة معالجة غاز التغذية 10×104 متر مكعب/يوم
ضغط الامتزاز 4.4 ميجا باسكال.
نقطة تصميم الهيدروكربونات الثقيلة في غاز التغذية ≤ 1000 جزء في المليون حجمًا
درجة حرارة الامتزاز ~ 40 درجة مئوية
ضغط التجديد 4.2 ميجا باسكال.
درجة حرارة التجديد 180 ~ 280 درجة مئوية
مصدر حرارة متجدد، زيت نقل حرارة عالي الحرارة
يجب ألا يتجاوز محتوى الهيدروكربونات الثقيلة والهيدروكربونات العطرية في الغاز النقي 10 جزء في المليون على التوالي

3) نطاق التكيف
يتراوح نطاق تنظيم الحمل بين 50 و 110%.

4) وصف تدفق العملية
يدخل الغاز الطبيعي من وحدة تجفيف غاز التغذية أولاً من أعلى برج إزالة الهيدروكربونات الثقيلة عبر صمام التحكم في فرق الضغط. بعد إزالة الهيدروكربونات الثقيلة عن طريق امتصاصها بواسطة طبقة الكربون المنشط، يخرج الغاز من أسفل البرج. بعد إزالة الهيدروكربونات الثقيلة، يصبح محتوى الهيدروكربونات العطرية في الغاز الطبيعي ≤ 10 جزء في المليون، ثم يدخل إلى وحدة إزالة الزئبق وترشيح الغبار.

وحدة إزالة الهيدروكربونات الثقيلة مُجهزة ببرجين لإزالة هذه الهيدروكربونات. خلال دورة امتزاز مُحددة، يكون أحدهما في حالة امتزاز لإزالة الهيدروكربونات الثقيلة من غاز التغذية، بينما يكون الآخر في حالة تجديد (تسخين وتبريد) لإزالة الهيدروكربونات العطرية من الكربون المُنشط. عند تشبع برج إزالة الهيدروكربونات الثقيلة في حالة الامتزاز، يتم التحويل إلى برج إزالة الهيدروكربونات الثقيلة الذي يُكمل عملية التجديد. يلي ذلك دورة تجديد بالتسخين ثم التبريد.

يُستخلص غاز التجديد من مقدمة صمام التحكم في فرق الضغط. يدخل هذا الغاز إلى فرن تسخين غاز التجديد، حيث يُسخّن إلى درجة حرارة تتراوح بين 220 و280 درجة مئوية. يقوم الغاز الساخن والجاف بفصل الهيدروكربونات العطرية الموجودة في الكربون المنشط من الأعلى إلى الأسفل عبر برج إزالة الهيدروكربونات الثقيلة (التسخين). يدخل غاز التجديد، المحتوي على الهيدروكربونات العطرية، الخارج من برج إزالة الهيدروكربونات الثقيلة في حالة التجديد (التسخين)، إلى مبرد غاز التجديد للتبريد المستمر، ثم يفصل الهيدروكربونات العطرية المكثفة المحتملة في الفاصل، ويدخل السائل المكثف إلى فاصل غاز الوقود.

يدخل الغاز من أعلى فاصل غاز التجديد إلى برج الامتزاز في حالة الامتزاز مع غاز التغذية الطبيعي خلف صمام التحكم في الضغط التفاضلي.

غاز التغذية وحدة إزالة الزئبق والترشيح
1) وصف العملية
يدخل الغاز الطبيعي من وحدة تجفيف غاز التغذية وإزالة الهيدروكربونات الثقيلة إلى ماصة الكربون المنشط المشبع بالكبريت. يتفاعل الزئبق مع الكبريت الموجود على سطح الكربون المنشط المشبع بالكبريت لتكوين كبريتيد الزئبق، الذي يُمتص على سطح الكربون المنشط، وبذلك تتم إزالة الزئبق. يبلغ محتوى الزئبق في الغاز الطبيعي الخارج من وحدة إزالة الزئبق أقل من 0.01 ميكروغرام/م³.
يتم ضبط مزيل الزئبق، ويتم استبدال الكربون المنشط المشبع بالكبريت وفقًا للنتائج التي تم الكشف عنها.
وحدة الترشيح مزودة بفلتر، يمكن تبديله وفقًا لبيانات المقاومة لتحقيق الغرض من ترشيح غبار المنخل الجزيئي والكربون المنشط.
بعد إزالة الغبار، تصبح جزيئات الغبار في غاز التغذية أقل من 10 ميكرومتر.
المعدات الرئيسية هي جهاز إزالة الزئبق وفلتر الغبار.

2) معايير التصميم
طاقة معالجة غاز التغذية: 10×104 متر مكعب قياسي/يوم
ضغط التشغيل: 4.4 ميجا باسكال.
درجة حرارة الامتزاز: 45 درجة مئوية
محتوى الزئبق في الغاز النقي ≤ 0.01 ميكروغرام/متر مكعب
محتوى الغبار في الغاز النقي ≤ 5 ميكرومتر