المقارنة الفنية والاختيار
عملية تسييل الغاز الطبيعي يشمل ذلك بشكل أساسي معالجة غاز التغذية (التنقية)، والتسييل، وضغط دورة التبريد، وتخزين المنتج، والتحميل، والأنظمة المساعدة. ويتضمن مسار العملية الرئيسي تنقية غاز التغذية وتسييل الغاز النقي.
اختيار عملية تنقية الغاز الطبيعي
يجب تنقية الغاز الطبيعي المستخدم كغاز تغذية تنقيةً تامة قبل عملية التسييل. أي إزالة الغازات الحمضية والماء والشوائب الموجودة في غاز التغذية، مثل كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون والماء والزئبق والهيدروكربونات العطرية، وذلك لمنعها من التجمد في درجات الحرارة المنخفضة والتسبب في انسداد وتآكل المعدات وخطوط الأنابيب.
أ) يسرد الجدول 3.1-1 معايير المعالجة المسبقة لغاز التغذية في محطة الغاز الطبيعي المسال والحد الأقصى لمحتوى الشوائب.
| الشوائب | حد المحتوى | أساس |
| ح2ال |
| أ (يُسمح بتجاوز حد الذوبان دون تقييد الإنتاج) |
| CO2 | 50-100 جزء في المليون حجمًا | ب (الذوبانية القصوى) |
| ح2S |
| ج (المتطلبات الفنية للمنتج) |
| إجمالي محتوى الكبريت | 10-50 ملغم/متر مكعب | ج |
| الزئبق |
| أ |
| الهيدروكربون العطري | ≤10 جزء في المليون فولت | أ أو ب |
| إجمالي الهيدروكربونات النفثينية | ≤10 جزء في المليون فولت | أ أو ب |
من بيانات غاز التغذية، تبين أن محتوى ثاني أكسيد الكربون في غاز التغذية يتجاوز المعيار ويجب تنقيته.
تُعدّ عملية MDEA باستخدام الأمين السائل هي الأنسب من حيث استهلاك الطاقة، وحجم المعالجة، وتكاليف الاستثمار والتشغيل. لذلك، تم اختيار عملية MDEA باستخدام الأمين السائل لإزالة الحموضة من الغاز في هذا المخطط.
ب) عملية التجفيف اختيار
غالباً ما يؤدي وجود الماء في الغاز الطبيعي إلى عواقب وخيمة: ففي ظل ظروف معينة، يشكل الماء والغاز الطبيعي هيدرات تسد خط الأنابيب وتؤثر على عملية التبريد والتسييل؛ بالإضافة إلى ذلك، يتسبب وجود الماء في استهلاك غير ضروري للطاقة؛ ونظراً لانخفاض درجة حرارة تسييل الغاز الطبيعي ووجود الماء، فإن المعدات ستتجمد وتتعطل، لذا يجب تجفيفها.
عملية تجفيف الغاز الطبيعي تشمل طرق التجفيف عمومًا ثلاث فئات: التجفيف في درجات حرارة منخفضة، وامتصاص المجففات الصلبة، وامتصاص المذيبات. يُستخدم الفصل بالتجميد بشكل أساسي لتجنب تكوّن الهيدرات عند انخفاض درجة حرارة الغاز الطبيعي. مع ذلك، فإن درجة الحرارة المنخفضة التي يسمح بها محدودة ولا تفي بمتطلبات تسييل الغاز الطبيعي. أما امتصاص المذيبات، فيشمل عادةً استخدام الأحماض المركزة (عادةً الأحماض العضوية مثل حمض الفوسفوريك المركز)، والجليكول (مثل ثلاثي إيثيلين جليكول)، وغيرها، لكن هذه الطرق لا تُحقق عمق تجفيف كافٍ ولا يمكن استخدامها في وحدات التبريد العميق. ومن طرق التجفيف الشائعة باستخدام المجففات الصلبة: طريقة هلام السيليكا، وطريقة المنخل الجزيئي، أو الجمع بين الطريقتين.
يجب اعتماد طريقة الامتزاز الصلب لتجفيف الغاز الطبيعي أثناء تسييله. ونظرًا لما يتمتع به المنخل الجزيئي من مزايا، كالانتقائية العالية للامتزاز، وخصائص الامتزاز الممتازة تحت ضغط جزئي منخفض لبخار الماء، وإمكانية إزالة الغاز الحمضي المتبقي، فقد استُخدم المنخل الجزيئي 4A كمادة ماصة للتجفيف في هذه الطريقة.
ج) اختيار عملية إزالة الزئبق
توجد حاليًا طريقتان رئيسيتان لإزالة الزئبق: طريقة الامتزاز باستخدام المنخل الجزيئي hgsiv، التي طورتها شركة UOP الأمريكية، وطريقة الكربون المنشط المشبع بالكبريت، حيث يتفاعل الزئبق مع الكبريت لتكوين كبريتيد الزئبق الذي يُمتص على سطح الكربون المنشط. تتميز الطريقة الأولى بتكلفتها العالية، وهي مناسبة للأماكن ذات المحتوى العالي من الزئبق؛ أما الطريقة الثانية فتتميز بانخفاض تكلفة التشغيل، وهي مناسبة للأماكن ذات المحتوى المنخفض من الزئبق.
من جهة، تُعدّ تكلفة تشغيل المنخل الجزيئي HGSIV مرتفعة للغاية؛ ومن جهة أخرى، يُعدّ محتوى الزئبق في غاز التغذية للوحدة منخفضًا نسبيًا. ولذلك، تمتلك الشركة خبرة ناجحة في استخدام الكربون المنشط المشبع بالكبريت لإزالة الزئبق.
اتصال:
شركة سيتشوان هينغتشونغ لمعدات الأتمتة المحدودة
الهاتف/واتساب/وي شات: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
الموقع الإلكتروني: www.rtgastreat.com البريد الإلكتروني: info@rtgastreat.com
العنوان: رقم 8، القسم 2 من طريق تينغفي، منطقة شيغاو الفرعية، منطقة تيانفو الجديدة، مدينة ميشان، سيتشوان، الصين 62056
تاريخ النشر: 11 سبتمبر 2022