تكنولوجيا إزالة الكبريت من الغاز الطبيعي وإنتاج الهيدروجين

تكنولوجيا إزالة الكبريت من الغاز الطبيعي وإنتاج الهيدروجين

استنادًا إلى عملية إنتاج غاز الأمونيا الاصطناعي الأصلية، قامت شركة لياوهي للنفط بتطوير نظام الإصلاح، وإزالة الكبريت، واستعادة الحرارة بشكل جذري، معتمدةً أجهزة مبتكرة، مما أدى إلى خفض استهلاك الغاز الطبيعي بنحو الثلث مقارنةً بالعملية القديمة. الميزات التقنية: بعد إزالة الكبريت تحت الضغط، يُكسر الغاز الطبيعي ويُعاد تشكيله بالبخار في مُصلح خاص مملوء بمحفز لإنتاج غاز مُحوّل من الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون وأول أكسيد الكربون. بعد استعادة جزء من الحرارة، يُخفض محتوى أول أكسيد الكربون في الغاز المُحوّل، ثم يُنقى الغاز المُحوّل بتقنية امتزاز تأرجح الضغط (PSA).
مؤشرات الأداء الرئيسية. تحت ضغط معين، يُستخدم سرير امتزاز مركب يتكون من الكربون المنشط، وهلام السيليكا، والمنخل الجزيئي، ومواد امتزاز الألومينا لامتزاز مكونات الشوائب في مصادر غاز الهيدروجين المختلفة مثل غاز التحلل الحراري للميثانول، وغاز تنقية الأمونيا الاصطناعية، والغاز الجاف للتكسير التحفيزي، وغاز التحويل، وغاز الماء، وغاز الماء شبه المشبع في المصافي تحت ضغط منخفض، ويتم إخراج الهيدروجين الذي يصعب امتزازه كغاز منتج من مخرج برج الامتزاز، لتنقية الهيدروجين.
الطاقة الإنتاجية: بشكل عام 400 ~ 20000 متر مكعب قياسي / ساعة حسب احتياجات المستخدم؛
نقاء المنتج: 99% ~ 99.999% (حجم / حجم)؛
ضغط المنتج: 1.3 ~ 2.0 ميجا باسكال-غرام؛
المؤشرات الفنية الرئيسية. طاقة معالجة المواد الخام: 10 ~ 5000 متر مكعب قياسي/ساعة؛ ضغط الامتزاز: 0.8 ميجا باسكال ~ 2.4 ميجا باسكال؛ نقاء الهيدروجين: 99.9 ~ 99.99%؛ معدل استخلاص الهيدروجين: 75 ~ 90% (حسب ظروف غاز التغذية ومتطلبات غاز المنتج)