مرونة تشغيل جهاز الغاز الطبيعي المسال

نظراً لتغير حجم مبيعات منتجات الغاز الطبيعي المسال تبعاً لظروف السوق، يجب أن يتكيف إنتاج الغاز الطبيعي المسال مع هذه التغيرات. ولذلك، تُفرض متطلبات عالية على مرونة أحمال الإنتاج وتخزين الغاز الطبيعي المسال في محطات إنتاج الغاز الطبيعي المسال.

تنظيم حمل إنتاج الغاز الطبيعي المسال
تنظيم ضاغط MR
ضاغط MR هو ضاغط طرد مركزي. يمكن تعديل حمله باستمرار بين 50 و 100% عن طريق ضبط جهاز رفع صمام مدخل الهواء وصمام الإرجاع الخاص بالضاغط.
تنظيم حمل نظام المعالجة المسبقة
يجب ألا يقل الحمل التصميمي لوحدة إزالة الحموضة عن 100%. وبشرط التحكم في الضغط، يمكن تعديل جهاز نظام المعالجة المسبقة باستمرار ضمن نطاق الحمل من 50 إلى 110%، بما يتوافق مع معايير المعالجة المسبقة والتنقية.
نطاق تنظيم الحمل لصندوق التبريد السائل
يجب ألا يقل الحمل التصميمي لصندوق التبريد السائل عن 100%. عندما يتغير حمل الجهاز من 50% إلى 100%، يمكن للمبادل الحراري ذي الألواح والصمامات الموجودة في صندوق التبريد أن تعمل بشكل طبيعي وتلبي تمامًا ظروف التشغيل ذات الحمل المتغير.
باختصار، تتراوح مرونة تشغيل الجهاز بالكامل بين 50% و100%. ويمكن للمستخدمين تعديل حمل الجهاز ضمن هذا النطاق وفقًا لحالة مبيعات المنتج لتحسين اقتصاديات التشغيل.
تعديل سعة تخزين خزان الغاز الطبيعي المسال
وفقًا لإنتاج الغاز الطبيعي المسال، فإن حجم خزان التخزين الذي نوفره هو إنتاج الغاز الطبيعي المسال لمدة عشرة أيام، ويمكن استخدام حجم التخزين في خزان التخزين للتخفيف من تغير المبيعات.

تغيير تركيبة غاز التغذية
سيؤدي تغيير تركيبة غاز التغذية إلى ظهور تحديات في المعالجة المسبقة والتسييل.

استجابة نظام المعالجة المسبقة لغاز التغذية للتغيرات في المكونات
استجابة إزالة الكربون
بناءً على محتوى ثاني أكسيد الكربون الحالي، نستخدم طريقة أمين MDEA لإزالة الكربون ورفع مستوى ثاني أكسيد الكربون إلى 3%. وقد أثبتت تجارب هندسية عملية عديدة أن هذا التصميم قادر على التكيف مع تغير محتوى ثاني أكسيد الكربون وإزالته إلى مستوى 50 جزءًا في المليون.
إزالة الهيدروكربونات الثقيلة
تتكون الهيدروكربونات الثقيلة في الغاز الطبيعي بشكل رئيسي من النيوبنتان والبنزين والهيدروكربونات العطرية ومكونات أخرى أعلى من الهكسان، والتي تُشكل خطراً على عملية التبريد في صندوق التبريد. تعتمد آلية الإزالة لدينا على طريقة الامتزاز بالكربون المنشط متبوعةً بطريقة التكثيف عند درجة حرارة منخفضة، وهي آلية ثنائية الخطوات تضمن سلامة العملية. في البداية، يتم امتزاز الهيدروكربونات الثقيلة، مثل البنزين والهيدروكربونات العطرية، باستخدام الكربون المنشط عند درجة حرارة الغرفة، ثم يتم تكثيف المكونات الثقيلة التي تزيد عن البروبان عند درجة حرارة -65 درجة مئوية. لا تقتصر هذه العملية على إزالة المكونات الثقيلة من غاز التغذية فحسب، بل تفصلها أيضاً للحصول على هيدروكربونات مختلطة كمنتج ثانوي.
استجابة الجفاف
يعتمد محتوى الماء في الغاز الطبيعي بشكل أساسي على درجة الحرارة والضغط. ولن يؤثر تغيير المكونات الأخرى للغاز المغذي بشكل كبير على محتوى الماء. ويكفي تصميم نظام التجفيف للتعامل مع هذا الأمر.

استجابة نظام التسييل لتغيرات المكونات
يؤدي تغيير تركيبة غاز التغذية إلى تغيير منحنى درجة حرارة تسييل الغاز الطبيعي. ومن خلال ضبط نسبة المبرد المختلط (MR) بشكل مناسب، يمكن تكييف تغيير تركيبة غاز التغذية ضمن نطاق واسع.