2.3 وحدة تجفيف غاز التغذية
1) وصف العملية
يدخل الغاز الطبيعي منزوع الحموضة إلى وحدة تجفيف غاز التغذيةيعتمد الجهاز على تقنية الامتزاز المتأرجح حراريًا لفصل الغاز وتنقيته. وتستند هذه التقنية إلى الامتزاز الفيزيائي لجزيئات الغاز على السطح الداخلي للمادة المازة (مادة صلبة مسامية)، حيث تتغير سعة الامتزاز بتغير درجة حرارة وضغط الامتزاز. في حالة امتزاز المادة المازة لمكونات الغاز المختلفة بشكل انتقائي، تُمتز بعض المكونات في الغاز المختلط عند درجة حرارة منخفضة وضغط مرتفع، بينما تتدفق المكونات غير الممتزة عبر طبقة الامتزاز. تُزال المكونات الممتزة عند درجة حرارة عالية وضغط منخفض لإعادة امتزازها عند درجة حرارة منخفضة وضغط مرتفع في المرة التالية. ويمكن استخدام عدة أبراج امتزاز لتحقيق فصل الغاز بشكل مستمر.
تم تجهيز وحدة تجفيف غاز التغذية وإزالة الهيدروكربونات الثقيلة بثلاثة أجهزة امتصاص لعمليات التبديل، واحد للامتصاص، وواحد للنفخ البارد، وواحد لتجديد التسخين.
يدخل الغاز المغذي من وحدة إزالة الحموضة إلى أعلى جهاز الامتزاز، وبعد إزالة الرطوبة عن طريق الامتزاز باستخدام المنخل الجزيئي، يخرج من أسفل جهاز الامتزاز. بعد التجفيف، يدخل الغاز الطبيعي إلى برج إزالة الزئبق.
تستخدم وحدة تجفيف غاز التغذية كمية صغيرة منه كوسيط للنفخ البارد والتجديد. بعد خروج غاز التجديد من برج الامتزاز، يتم تبريده وفصله وإعادته إلى مدخل برج التجفيف في حالة الامتزاز.
يمر غاز التجديد أولاً عبر الممتز المبرد من الأعلى إلى الأسفل، ثم يُسخّن إلى درجة حرارة تجديد تتراوح بين 180 و260 درجة مئوية بواسطة سخان التجديد، ثم يدخل من أسفل الممتز لامتصاص الماء الممتص بواسطة المادة الماصة. يخرج غاز التجديد من أعلى المجفف، وبعد تبريده بواسطة مبرد التجديد، يدخل إلى فاصل غاز التجديد، حيث يُفصل السائل الموجود فيه ويُعاد إلى الطرف الأمامي للممتز.
بعد مرورها عبر هذه الوحدة، تكون نسبة الماء في الغاز الطبيعي الجاف ≤1 جزء في المليون.
المعدات الرئيسية هي برج الامتزاز، وسخان التجديد، ومبرد غاز التجديد، وفاصل غاز التجديد.
2) معايير التصميم
قدرة معالجة غاز التغذية:10×10 4 نيوتن متر 3 /د
ضغط التشغيل: 5.2 ميجا باسكال.
درجة حرارة الامتزاز: 40 درجة مئوية
درجة حرارة التجديد: 180 درجة مئوية ~ 260 درجة مئوية
مصدر حراري متجدد: التدفئة بزيت نقل الحرارة
محتوى H2نسبة الأكسجين في الغاز المنقى ≤ 1 جزء في المليون
2.4 وحدة إزالة الزئبق من غاز التغذية
1) وصف العملية
يدخل الغاز الطبيعي، بعد إزالة الهيدروكربونات الثقيلة منه، إلى جهاز امتصاص مصنوع من الكربون المنشط المشبع بالكبريت. يتفاعل الزئبق مع الكبريت الموجود على سطح الكربون المنشط المشبع بالكبريت لتكوين كبريتيد الزئبق، الذي يُمتص على سطح الكربون المنشط لتحقيق هدف إزالة الزئبق. يبلغ محتوى الزئبق في الغاز الطبيعي الخارج من جهاز إزالة الزئبق أقل من 0.01 ميكروغرام/متر مكعب.
يتم تجهيز جهاز إزالة الزئبق، ويتم استبدال الكربون المنشط المشبع بالكبريت وفقًا لشروط الكشف.
يدخل الغاز الطبيعي منزوع الزئبق إلى وحدة الترشيح.
2) معايير التصميم
قدرة معالجة غاز التغذية:10×10 4 نيوتن متر 3 /د
ضغط التشغيل: 5.0 ميجا باسكال.
درجة حرارة الامتزاز: 40 درجة مئوية
محتوى الزئبق في الغاز المنقى ≤ 0.01 ميكروغرام/متر مكعب 3
3) نطاق التكيف: 50%~110%.
2.5 وحدة ترشيح غاز التغذية
1) وصف العملية
وحدة الترشيح مزودة بفلتر يمكن تبديله واستخدامه وفقًا لبيانات المقاومة لتحقيق الغرض من ترشيح غبار المنخل الجزيئي والكربون المنشط.
بعد عملية إزالة الغبار، تصبح جزيئات الغبار في غاز التغذية أقل من 10 ميكرومتر.
المعدات الرئيسية هي مرشح الغبار.
قدرة معالجة غاز التغذية:10×10 4 نيوتن متر 3 /د
2) معايير التصميم
ضغط التشغيل: 5 ميجا باسكال.
يبلغ محتوى الغبار في الغاز المنقى ≤ 5 ميكرومتر
اتصل بنا:
شركة سيتشوان هينغتشونغ لمعدات الأتمتة المحدودة
www.rtgastreat.com
بريد إلكتروني: sales01@rtgastreat.com
الهاتف/واتساب: +86 138 8076 0589
تاريخ النشر: 23 يوليو 2023