فترة تسليم قصيرة لمادة ماصة غير متبلورة قابلة للتجديد لتدفق الغاز لإزالة الماء

نولي اهتماماً كبيراً للتقدم ونطرح حلولاً جديدة في السوق كل عام، وذلك لتوفير وقت تسليم قصير لمادة ماصة غير متبلورة قابلة للتجديد لتدفق الغاز لإزالة الماء. لمزيد من الاستفسارات أو إذا كان لديكم أي سؤال بخصوص حلولنا، فلا تترددوا في التواصل معنا.
نولي أهمية كبيرة للتقدم ونطرح حلولاً جديدة في السوق كل عام من أجل جهاز إزالة الكبريت من أكسيد الحديد الصيني وجهاز إزالة الكبريت الجافيلتزم فريق عملنا بروح "التطوير القائم على النزاهة والتفاعل"، ومبدأ "الجودة العالية والخدمة المتميزة". نقدم خدمات مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات كل عميل، ومساعدته على تحقيق أهدافه بنجاح. نرحب باتصالكم بنا من داخل البلاد وخارجها للاستفسار!

مبدأ

وحدة إزالة الكبريت باستخدام المنخل الجزيئي، والتي تُسمى أيضًا وحدة تنقية الغاز الطبيعي، هي جهاز أساسي في تنقية الغاز الطبيعي أو معالجته. المنخل الجزيئي عبارة عن بلورة من ألومينوسيليكات المعادن القلوية ذات بنية هيكلية وبنية مسامية دقيقة منتظمة. عند مرور الغاز المغذي المحتوي على آثار من الماء عبر طبقة المنخل الجزيئي في درجة حرارة الغرفة، يتم امتصاص آثار الماء والمركابتان، مما يقلل من محتوى الماء والمركابتان في الغاز المغذي، محققًا بذلك هدف التجفيف وإزالة الكبريت. تشمل عملية الامتزاز في المنخل الجزيئي التكثيف الشعري والامتزاز الفيزيائي الناتج عن قوى فان دير فالس. من معادلة كلفن، يتضح أن التكثيف الشعري يضعف مع ارتفاع درجة الحرارة، بينما الامتزاز الفيزيائي عملية طاردة للحرارة، ويضعف مع ارتفاع درجة الحرارة ويزداد مع ارتفاع الضغط. لذا، تُجرى عملية امتزاز المنخل الجزيئي عادةً عند درجة حرارة منخفضة وضغط مرتفع، بينما تُجرى عملية التجديد بالامتزاز عند درجة حرارة مرتفعة وضغط منخفض. تحت تأثير غاز التجديد النظيف ذي الضغط المنخفض ودرجة الحرارة المرتفعة، يُطلق المنخل الجزيئي المادة الممتزة الموجودة في المسام الدقيقة إلى تيار غاز التجديد حتى تصل كمية المادة الممتزة في المنخل إلى مستوى منخفض للغاية، ويتمتع المنخل بقدرة على امتصاص الماء والمركابتان من غاز التغذية، مما يُحقق عملية تجديد وإعادة تدوير المنخل الجزيئي.

العملية التكنولوجية

يوضح المخطط تدفق عملية إزالة الكبريت من الغاز الطبيعي باستخدام المنخل الجزيئي. تعتمد الوحدة على ثلاث مراحل: مرحلة الامتزاز، ومرحلة التجديد، ومرحلة التبريد. بعد إزالة السوائل الهيدروكربونية العالقة عبر فاصل مرشح غاز التغذية، يدخل غاز التغذية إلى برج إزالة الكبريت باستخدام المنخل الجزيئي. يتم امتزاز الماء والمركابتان الموجودين في غاز التغذية بواسطة المنخل الجزيئي لتحقيق عملية التجفيف وامتزاز المركابتان. يدخل الغاز المنقى الناتج عن التجفيف وإزالة المركابتان إلى مرشح غبار غاز المنتج لإزالة غبار المنخل الجزيئي، ثم يُصدّر كغاز منتج.

تحتاج المناخل الجزيئية إلى التجديد بعد امتصاص كمية معينة من الماء والمركابتان. بعد ترشيح غبار غاز المنتج، يُستخلص جزء منه كغاز للتجديد. بعد تسخين الغاز إلى 300 درجة مئوية في فرن التسخين، يُسخن البرج تدريجيًا إلى 272 درجة مئوية عبر برج إزالة الكبريت من المناخل الجزيئية، الذي اكتملت فيه عملية الامتصاص، من الأسفل إلى الأعلى، بحيث يمكن فصل الماء والمركابتان الممتصين على المنخل الجزيئي ليصبحا غازًا غنيًا للتجديد، مما يُكمل عملية التجديد.

معلمات التصميم

أقصى قدرة معالجة 2200 متر مكعب قياسي/ساعة
ضغط تشغيل النظام 3.5 ~ 5.0 ميجا باسكال.
ضغط تصميم النظام 6.3 ميجا باسكال.
درجة حرارة الامتزاز 44.9 درجة مئوية

نولي اهتماماً كبيراً للتقدم ونطرح حلولاً جديدة في السوق كل عام، وذلك لتوفير وقت تسليم قصير لمادة ماصة غير متبلورة قابلة للتجديد لتدفق الغاز لإزالة الماء. لمزيد من الاستفسارات أو إذا كان لديكم أي سؤال بخصوص حلولنا، فلا تترددوا في التواصل معنا.
مهلة قصيرة لـ جهاز إزالة الكبريت من أكسيد الحديد الصيني وجهاز إزالة الكبريت الجافيلتزم فريق عملنا بروح "التطوير القائم على النزاهة والتفاعل"، ومبدأ "الجودة العالية والخدمة المتميزة". نقدم خدمات مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات كل عميل، ومساعدته على تحقيق أهدافه بنجاح. نرحب باتصالكم بنا من داخل البلاد وخارجها للاستفسار!