Giriş
Təbii qazın hidrogen istehsalı prosesi əsasən dörd prosesi əhatə edir: yem qazının əvvəlcədən təmizlənməsi, təbii qazın buxar çevrilməsi, karbonmonoksit çevrilməsi və hidrogenin təmizlənməsi.
İlk addım xammalın ilkin emalıdır. Burada ilkin emal əsasən xam qazın kükürdsüzləşdirilməsinə aiddir. Faktiki proses əməliyyatında təbii qaz kobalt molibden hidrogenləşmə seriyası sink oksidi ümumiyyətlə təbii qazdakı üzvi kükürdü qeyri-üzvi kükürdə çevirmək və sonra onu çıxarmaq üçün kükürdsüzləşdirici kimi istifadə olunur. Burada emal olunan xam təbii qazın axını böyükdür, buna görə də təbii qaz kompressorunu seçərkən yüksək təzyiqli təbii qaz mənbəyindən istifadə etmək və ya böyük bir marja nəzərə almaq olar.
İkinci addım təbii qazın buxar çevrilməsidir. Nikel katalizatoru təbii qazdakı alkanları əsas komponentləri karbonmonoksit və hidrogen olan qida qazına çevirmək üçün reformatorda istifadə olunur.
Daha sonra, karbonmonoksit katalizatorun iştirakı ilə su buxarı ilə reaksiyaya girərək hidrogen və karbon dioksid əmələ gətirir və əsas komponentləri hidrogen və karbon dioksid olan çevrilmə qazı əldə edilir. Müxtəlif çevrilmə temperaturuna görə, karbonmonoksitin çevrilmə prosesi iki növə bölünə bilər: orta temperatur çevrilməsi və yüksək temperatur çevrilməsi. Yüksək temperatur çevrilmə temperaturu təxminən 360 ℃, orta temperatur çevrilmə prosesi isə təxminən 320 ℃-dir. Texniki əks tədbirlərin inkişafı ilə son illərdə karbonmonoksitin yüksək temperatur çevrilməsi və aşağı temperatur çevrilməsinin iki mərhələli proses qəbulu qəbul edilmişdir ki, bu da resursların istehlakını daha da qənaət edə bilər. Lakin, çevrilmə qazındakı karbonmonoksit miqdarı yüksək olmadığı təqdirdə, yalnız orta temperatur çevrilməsi qəbul edilə bilər.
Son addım hidrogenin təmizlənməsidir. Hazırda ən çox istifadə edilən hidrogen təmizləyici sistemi PAS sistemidir ki, bu da PSA təmizləyici və ayırıcı sistem kimi də tanınır. Bu sistem aşağı enerji istehlakına, sadə prosesə və yüksək təmizliyə malikdir. Ən yüksək səviyyədə hidrogenin təmizliyi 99,99%-ə çata bilər.
Əsas proses avadanlığı
| S/N | Avadanlıq adı | Əsas xüsusiyyətlər | Əsas materiallar | Vahid çəki ton | MİQDAR | Qeydlər |
| Ⅰ | Təbii qaz buxarının çevrilmə bölməsi | |||||
| 1 | Reformer sobası | 1 dəst | ||||
| Termal yük | Radiasiya bölməsi: 0.6mVt | |||||
| Konveksiya bölməsi: 0.4mw | ||||||
| Brülör | İstilik yükü: 1.5mw/set | mürəkkəb material | 1 | |||
| Yüksək temperaturlu islahat borusu | HP-Nb | |||||
| Üst quyruq | 304SS | 1 dəst | ||||
| Aşağı quyruq | İnkoloy | 1 dəst | ||||
| Konveksiya bölmə istilik dəyişdiricisi | ||||||
| Qarışıq xammalın əvvəlcədən qızdırılması | 304SS | 1 qrup | ||||
| Qazın əvvəlcədən qızdırılması | 15CrMo | 1 qrup | ||||
| Baca qazı tullantı qazanı | 15CrMo | 1 qrup | ||||
| Manifold | İnkoloy | 1 qrup | ||||
| 2 | baca | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
| Dizayn temperaturu: 300 ℃ | ||||||
| Dizayn təzyiqi: ətraf mühit təzyiqi | ||||||
| 3 | Kükürdsüzləşdirmə qülləsi | Φ400 H = 2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Dizayn temperaturu: 400 ℃ | ||||||
| Dizayn təzyiqi: 2.0MPa | ||||||
| 4 | Qaz tullantıları qazanının çevrilməsi | Φ200/Φ400 H = 3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Dizayn temperaturu: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Dizayn təzyiqi: 2.0MPa | ||||||
| İstilik yükü: 0.3mw | ||||||
| İsti tərəf: yüksək temperaturlu konversiya qazı | ||||||
| Soyuq tərəf: qazan suyu | ||||||
| 5 | Qazan yem nasosu | Q=1m3/saat | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Dizayn temperaturu: 80 ℃ | ||||||
| Giriş təzyiqi: 0.01Mpa | ||||||
| Çıxış təzyiqi: 3.0MPa | ||||||
| Partlayışa davamlı mühərrik: 5.5kw | ||||||
| 6 | Qazan qidalandırıcı su qızdırıcısı | Q=0.15MVt | 304SS/20R | 1 | Saç sancağı | |
| Dizayn temperaturu: 300 ℃ | ||||||
| Dizayn təzyiqi: 2.0MPa | ||||||
| İsti tərəf: konversiya qazı | ||||||
| Soyuq tərəf: duzsuzlaşdırılmış su | ||||||
| 7 | Qazlı su soyuducusunun islahatı | Q=0.15MVt | 304SS/20R | 1 | ||
| Dizayn temperaturu: 180 ℃ | ||||||
| Dizayn təzyiqi: 2.0MPa | ||||||
| İsti tərəf: konversiya qazı | ||||||
| Soyuq tərəf: dövran edən soyuducu su | ||||||
| 8 | Qazlı su ayırıcısının islahatı | Φ300 H = 1300 | 16MnR | 1 | ||
| Dizayn temperaturu: 80 ℃ | ||||||
| Dizayn təzyiqi: 2.0MPa | ||||||
| Demister: 304SS | ||||||
| 9 | Dozalama Sistemi | fosfat | Q235 | 1 dəst | ||
| Deoksidləşdirici | ||||||
| 10 | Duzsuzlaşdırma çəni | Φ1200 H = 1200 | Q235 | 1 | ||
| Dizayn temperaturu: 80 ℃ | ||||||
| Dizayn təzyiqi: ətraf mühit təzyiqi | ||||||
| 11 | Təbii qaz kompressoru | Egzoz həcmi: 220 m3 / saat | ||||
| Sorma təzyiqi: 0.02mpag | ||||||
| Egzoz təzyiqi: 1.7mpag | ||||||
| Yağsız yağlama | ||||||
| Partlayışa davamlı motor | ||||||
| Motor gücü: 30KW | ||||||
| 12 | Təbii qaz bufer çəni | Φ300 H = 1000 | 16MnR | 1 | ||
| Dizayn temperaturu: 80 ℃ | ||||||
| Dizayn təzyiqi: 0.6MPa | ||||||
| Ⅱ | PSA hissəsi | |||||
| 1 | Adsorbsiya qülləsi | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Dizayn temperaturu: 80 ℃ | ||||||
| Dizayn təzyiqi: 2.0MPa | ||||||
| 2 | Desorbsiya qaz bufer çəni | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| Dizayn temperaturu: 80 ℃ | ||||||
| Dizayn təzyiqi: 0.2MPa |
-
Tam Qaynaqlanmış Plitə və Blok İstiliyi üçün Aşağı Qiymət...
-
Yüksək Keyfiyyət və Aşağı Qiymət Üçün Böyük Seçim...
-
Çin üçün ən isti dənəvər aktivləşdirilmiş çaxırlardan biri ...
-
Çin istehsalı olan 7~11 MMSCFD LNG Mayeləşdirmə Zavodu...
-
Çin üçün yeni çatdırılma 1mmscfd Skid Atlı Min ...
-
Ən Yaxşı Təchizatçılar Çin CSI Power, Ningdong, 2...