Вытворчая ўстаноўка вадароду для прыроднага газу ў Хэнчжуне

Уводзіны

Працэс вытворчасці вадароду з прыроднага газу ў асноўным уключае чатыры працэсы: папярэднюю апрацоўку сырога газу, пераўтварэнне прыроднага газу ў пару, пераўтварэнне вокісу вугляроду і ачыстку вадароду.

Першы этап — папярэдняя апрацоўка сыравіны. Пад папярэдняй апрацоўкай у асноўным разумеецца дэсульфурызацыя сыравіны. У рэальным працэсе ў якасці дэсульфурызатара звычайна выкарыстоўваецца аксід цынку, атрыманы шляхам гідрагенізацыі прыроднага газу кобальту і малібдэна, для пераўтварэння арганічнай серы ў прыродным газе ў неарганічную серу і наступнага выдалення яе. Паток сырога прыроднага газу, які апрацоўваецца тут, вялікі, таму можна выкарыстоўваць крыніцу прыроднага газу з высокім ціскам або ўлічваць вялікі запас пры выбары кампрэсара для прыроднага газу.

Другі этап — паравая канверсія прыроднага газу. Нікелевы каталізатар выкарыстоўваецца ў рыформінгу для пераўтварэння алканаў у прыродным газе ў зыходны газ з асноўнымі кампанентамі аксіду вугляроду і вадароду.

Затым аксід вугляроду пераўтвараецца ў рэакцыю з вадзяной парай у прысутнасці каталізатара для атрымання вадароду і вуглякіслага газу, у выніку чаго атрымліваецца канверсійны газ, асноўнымі кампанентамі якога з'яўляюцца вадарод і вуглякіслы газ. У залежнасці ад тэмпературы пераўтварэння, працэс пераўтварэння аксіду вугляроду можна падзяліць на два тыпы: сярэднетэмпературнае пераўтварэнне і высокатэмпературнае пераўтварэнне. Высокатэмпературнае пераўтварэнне складае каля 360 ℃, а сярэднетэмпературнае — каля 320 ℃. З развіццём тэхнічных контрмер у апошнія гады быў прыняты двухэтапны працэс высокатэмпературнага і нізкатэмпературнага пераўтварэння аксіду вугляроду, што дазваляе яшчэ больш зэканоміць рэсурсы. Аднак, калі ўтрыманне аксіду вугляроду ў канверсійным газе невялікае, можна выкарыстоўваць толькі сярэднетэмпературнае пераўтварэнне.

Апошні этап — ачыстка вадароду. У цяперашні час найбольш распаўсюджанай сістэмай ачысткі вадароду з'яўляецца сістэма PAS, таксама вядомая як сістэма ачысткі і падзелу PSA. Гэтая сістэма мае нізкае спажыванне энергіі, просты працэс і высокую чысціню вадароду. У максімальнай ступені чысціня вадароду можа дасягаць 99,99%.

Асноўнае тэхналагічнае абсталяванне