Производствена инсталация за водород от природен газ в Хенгжун

Въведение

Процесът на производство на водород от природен газ включва основно четири процеса: предварителна обработка на захранващия газ, преобразуване на природен газ с пара, преобразуване на въглероден оксид и пречистване на водород.

Първата стъпка е предварителната обработка на суровината. Предварителната обработка тук се отнася главно до десулфуриране на суровия газ. В действителния процес, цинковият оксид, получен чрез хидрогениране на природен газ с кобалт и молибден, обикновено се използва като десулфуратор, за да преобразува органичната сяра в природния газ в неорганична сяра и след това да я отстрани. Потокът от суров природен газ, обработен тук, е голям, така че може да се използва източник на природен газ с високо налягане или да се вземе предвид голям резерв при избора на компресор за природен газ.

Втората стъпка е парното преобразуване на природния газ. Никеловият катализатор се използва в реформера за преобразуване на алканите в природния газ в захранващ газ с основни компоненти въглероден оксид и водород.

След това въглеродният оксид се преобразува, за да реагира с водна пара в присъствието на катализатор, за да генерира водород и въглероден диоксид, за да се получи конверсионният газ, чиито основни компоненти са водород и въглероден диоксид. В зависимост от различната температура на преобразуване, процесът на преобразуване на въглероден оксид може да се раздели на два вида: среднотемпературно преобразуване и високотемпературно преобразуване. Високотемпературното преобразуване е около 360 ℃, а среднотемпературното преобразуване е около 320 ℃. С развитието на техническите мерки за противодействие, през последните години е възприета двустепенната технологична настройка на високотемпературното и нискотемпературното преобразуване на въглероден оксид, което може допълнително да спести потреблението на ресурси. Въпреки това, в случай че съдържанието на въглероден оксид в конверсионния газ не е високо, може да се използва само среднотемпературно преобразуване.

Последната стъпка е пречистването на водорода. Най-често използваната система за пречистване на водород е PAS системата, известна още като PSA система за пречистване и разделяне. Тази система има ниска консумация на енергия, опростен процес и висока чистота на производството на водород. В най-високите си стойности чистотата на водорода може да достигне 99,99%.

Основно технологично оборудване