এনজিএল ফ্র্যাকশনেশনে ব্যবহৃত চীনের কম্প্যাক্ট কাঠামোর সম্পূর্ণ ঝালাই করা প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য চীনের কারখানা।

এনজিএল ফ্র্যাকশনেশনে ব্যবহৃত চীনের কম্প্যাক্ট স্ট্রাকচার সম্পূর্ণ ঝালাই করা প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য চীনের কারখানা।
হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য চীনের ডি-সালফারাইজেশন, কোক ওভেন গ্যাসের পরিশোধন,

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

প্রাকৃতিক গ্যাস সংকোচন এবং রূপান্তর

ব্যাটারির সীমার বাইরের প্রাকৃতিক গ্যাসকে প্রথমে কম্প্রেসার দ্বারা ১.৬ এমপিএ চাপে আনা হয়, তারপর স্টিম রিফর্মার ফার্নেসের কনভেকশন সেকশনে ফিড গ্যাস প্রিহিটার দ্বারা প্রায় ৩৮০ ℃ পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয় এবং এটি ডিসালফারাইজারে প্রবেশ করে ফিড গ্যাস থেকে ০.১ পিপিএম-এর নিচে সালফার অপসারণ করে। ডিসালফারাইজড ফিড গ্যাস এবং প্রসেস স্টিম (৩.০ এমপিএএ) H2O / ∑ C = ৩ ~ ৪-এর স্বয়ংক্রিয় মান অনুযায়ী মিক্সড গ্যাস প্রিহিটার দ্বারা সমন্বয় করে আরও ৫১০ ℃-এর বেশি প্রিহিট করা হয় এবং উপরের গ্যাস সংগ্রহকারী প্রধান পাইপ ও উপরের পিগটেইল পাইপ দিয়ে রূপান্তর পাইপে সমানভাবে প্রবেশ করে। অনুঘটক স্তরে, মিথেন স্টিমের সাথে বিক্রিয়া করে CO এবং H2 উৎপন্ন করে। মিথেন রূপান্তরের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ বটম বার্নারে পোড়ানো জ্বালানি মিশ্রণ থেকে সরবরাহ করা হয়। রিফর্মার ফার্নেস থেকে নির্গত রূপান্তরিত গ্যাসের তাপমাত্রা ৮৫০ ℃, এবং এই উচ্চ তাপমাত্রাকে উচ্চ তাপমাত্রায় রূপান্তরিত করা হয়। রাসায়নিক গ্যাসটি ৩.০ এমপিএএ সম্পৃক্ত বাষ্প উৎপাদনের জন্য ওয়েস্ট হিট বয়লারের টিউব সাইডে প্রবেশ করে। ওয়েস্ট হিট বয়লার থেকে আসা রূপান্তর গ্যাসের তাপমাত্রা ৩০০ ℃-তে নেমে আসে এবং তারপর রূপান্তর গ্যাসটি প্রসেস কনডেনসেট থেকে কনডেনসেটকে পৃথক করার জন্য পর্যায়ক্রমে বয়লার ফিড ওয়াটার প্রিহিটার, কনভার্সন গ্যাস ওয়াটার কুলার এবং কনভার্সন গ্যাস ওয়াটার সেপারেটরে প্রবেশ করে, এবং প্রসেস গ্যাসকে পিএসএ-তে পাঠানো হয়।

জ্বালানি হিসেবে ব্যবহৃত প্রাকৃতিক গ্যাসকে প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন-ডিসর্পশন গ্যাসের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপর রিফর্মার ফার্নেসের আউটলেটে গ্যাসের তাপমাত্রা অনুযায়ী ফুয়েল গ্যাস প্রিহিটার-এ প্রবেশকারী জ্বালানি গ্যাসের পরিমাণ সমন্বয় করা হয়। প্রবাহ সমন্বয়ের পর, জ্বালানি গ্যাস দহনের জন্য টপ বার্নারে প্রবেশ করে রিফর্মার ফার্নেসে তাপ সরবরাহ করে।
লবণমুক্ত পানিকে ডিসল্টেড ওয়াটার প্রিহিটার এবং বয়লার ফিড ওয়াটার প্রিহিটার দ্বারা পূর্ব-উত্তপ্ত করা হয় এবং এটি ফ্লু গ্যাস বর্জ্য বয়লার ও রিফর্মিং গ্যাস বর্জ্য বয়লারের উপজাত বাষ্পে প্রবেশ করে।
বয়লার ফিড ওয়াটারকে প্রয়োজনীয় মানসম্পন্ন করার জন্য, বয়লার ওয়াটারের স্কেলিং এবং ক্ষয়রোধ উন্নত করতে অল্প পরিমাণে ফসফেট দ্রবণ এবং ডিঅক্সিডাইজার যোগ করা হবে। ড্রামের মধ্যে থাকা বয়লার ওয়াটারের মোট দ্রবীভূত কঠিন পদার্থের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ড্রামটি থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে বয়লার ওয়াটারের একটি অংশ নিষ্কাশন করা হবে।

চাপ সুইং শোষণ

পিএসএ পাঁচটি অ্যাডসর্পশন টাওয়ার নিয়ে গঠিত। যেকোনো সময়ে একটি অ্যাডসর্পশন টাওয়ার অ্যাডসর্পশন অবস্থায় থাকে। রূপান্তর গ্যাসে থাকা মিথেন, কার্বন ডাইঅক্সাইড এবং কার্বন মনোক্সাইডের মতো উপাদানগুলো অ্যাডসরবেন্টের পৃষ্ঠে থেকে যায়। হাইড্রোজেনকে অ্যাডসর্পশন টাওয়ারের শীর্ষ থেকে নন-অ্যাডসর্পশন উপাদান হিসেবে সংগ্রহ করে সীমানার বাইরে পাঠিয়ে দেওয়া হয়। অপদ্রব্য উপাদান দ্বারা সম্পৃক্ত অ্যাডসরবেন্টকে রিজেনারেশন ধাপের মাধ্যমে অ্যাডসরবেন্ট থেকে ডি-অ্যাডসরব করা হয়। সংগ্রহ করার পর, এটিকে জ্বালানি হিসেবে রিফর্মার ফার্নেসে পাঠানো হয়। অ্যাডসর্পশন টাওয়ারের রিজেনারেশন ধাপগুলো ১২টি ধাপে বিভক্ত: প্রথম ইউনিফর্ম ড্রপ, দ্বিতীয় ইউনিফর্ম ড্রপ, তৃতীয় ইউনিফর্ম ড্রপ, ফরোয়ার্ড ডিসচার্জ, রিভার্স ডিসচার্জ, ফ্লাশিং, তৃতীয় ইউনিফর্ম রাইজ, দ্বিতীয় ইউনিফর্ম রাইজ, প্রথম ইউনিফর্ম রাইজ এবং ফাইনাল রাইজ। রিজেনারেশনের পর, অ্যাডসর্পশন টাওয়ারটি পুনরায় রূপান্তরিত গ্যাস পরিশোধন করতে এবং হাইড্রোজেন উৎপাদন করতে সক্ষম হয়। অবিচ্ছিন্ন পরিশোধন নিশ্চিত করার জন্য পাঁচটি অ্যাডসর্পশন টাওয়ার পালাক্রমে উপরোক্ত ধাপগুলো সম্পন্ন করে। এর উদ্দেশ্য হলো একই সাথে গ্যাস রূপান্তর করা এবং অবিচ্ছিন্নভাবে হাইড্রোজেন উৎপাদন করা।

ডিভাইসের বৈশিষ্ট্য

সামগ্রিক স্কিড মাউন্টেড ডিজাইনটি প্রচলিত অন-সাইট ইনস্টলেশন পদ্ধতিকে পরিবর্তন করে। কোম্পানির অভ্যন্তরে প্রক্রিয়াকরণ, উৎপাদন, পাইপিং এবং স্কিড গঠনের মাধ্যমে, উপকরণের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ, ত্রুটি শনাক্তকরণ এবং চাপ পরীক্ষা সম্পূর্ণরূপে বাস্তবায়িত হয়, যা ব্যবহারকারীর অন-সাইট নির্মাণের কারণে সৃষ্ট গুণমান নিয়ন্ত্রণের ঝুঁকিকে মৌলিকভাবে সমাধান করে এবং সত্যিকার অর্থে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার গুণমান নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে।

কোম্পানিতে সমস্ত পণ্য স্কিড মাউন্টেড করা হয়। কারখানাতেই উৎপাদনের ধারণাটি গ্রহণ করা হয়েছে। কারখানার যাচাইকরণ সম্পন্ন হওয়ার পর, প্রতিষ্ঠিত ডিসঅ্যাসেম্বলি স্কিম অনুযায়ী সেগুলোকে খুলে ফেলা হয় এবং পুনরায় সংযোজনের জন্য ব্যবহারকারীর সাইটে পাঠানো হয়। সাইটে নির্মাণের পরিমাণ কম এবং নির্মাণ চক্র সংক্ষিপ্ত।

স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা অত্যন্ত উচ্চ। উচ্চতর সিস্টেমের মাধ্যমে ডিভাইসটির কার্যক্রম সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে পর্যবেক্ষণ ও নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং দূর থেকে শনাক্তকরণের জন্য মূল ডেটা রিয়েল টাইমে ক্লাউড সার্ভারে আপলোড করা যায়, যার ফলে ঘটনাস্থলে মানববিহীন ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়ন করা সম্ভব হয়।

ডিভাইসটির গতিশীলতা অত্যন্ত শক্তিশালী। প্রকল্পের নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী, ডিভাইসটিকে অন্য স্থানে সরিয়ে নিয়ে পুনরায় স্কিড মাউন্ট করে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার ফলে সরঞ্জামটির পুনঃব্যবহার নিশ্চিত হয় এবং এর মূল্যের সর্বোচ্চ সুফল লাভ করা যায়।

হাইড্রোজিনেশন স্টেশনের হাইড্রোজেনের চাহিদা অনুযায়ী, প্রসেস মডিউলের সাথে সামঞ্জস্য রেখে স্ট্যান্ডার্ড প্রসেস ডিজাইন এবং সমন্বয়ের ডিজাইন নীতি বাস্তবায়নের মাধ্যমে পণ্যের মানসম্মত উৎপাদন এবং স্ট্যান্ডার্ড সিরিজ পণ্য তৈরি করা হয়, যা ব্যবহারকারীর সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার জন্য সুবিধাজনক, সাধারণ খুচরা যন্ত্রাংশ সহজলভ্য এবং ইউনিটের পরিচালন ব্যয় হ্রাস করে।

সারসংক্ষেপে, হাইড্রোজিনেশন স্টেশনের ভবিষ্যৎ কার্যক্রমের জন্য স্কিড মাউন্টেড প্রাকৃতিক গ্যাস হাইড্রোজেন উৎপাদন ইউনিটই সবচেয়ে উপযুক্ত হাইড্রোজেন উৎস।

ডিনাইট্রিফিকেশন ইউনিট প্রাকৃতিক গ্যাস থেকে নাইট্রোজেন অপসারণ করে সেটিকে পাইপলাইনের মাধ্যমে পরিবহনের জন্য প্রস্তুত করে। প্রাকৃতিক গ্যাস গবেষণা ইনস্টিটিউটের তথ্য অনুযায়ী, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের প্রাকৃতিক গ্যাসের মজুদের ১৭%-এ উচ্চ মাত্রায় নাইট্রোজেন রয়েছে। বেশিরভাগ পাইপলাইন স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী প্রাকৃতিক গ্যাসে নাইট্রোজেনের পরিমাণ ৪%-এর কম হওয়া আবশ্যক। উচ্চ নাইট্রোজেনযুক্ত প্রাকৃতিক গ্যাস মূলত আটকে যায়, কারণ এটি পাইপলাইনের মাধ্যমে বাজারে পরিবহন করা যায় না। পাইপলাইনে অতিরিক্ত নাইট্রোজেন থাকলে গ্যাস আটকে যাওয়া বা দহন ঠিকমতো না হওয়ার ঝুঁকি থাকে। নাইট্রোজেন গ্যাসের তাপীয় মানও কমিয়ে দেয়, যার ফলে এর বিটিইউ (BTU) এবং অন্যান্য মান হ্রাস পায়।
নাইট্রোজেন (N2) এবং মিথেন (CH4)-এর আণবিক আকার প্রায় একই রকম ও এদের ডাইইলেকট্রিক ধ্রুবক কম, এবং অ্যামিন এককে কার্বন ডাইঅক্সাইড বা হাইড্রোজেন সালফাইডের মতো নির্বাচনী বিক্রিয়াশীলতার অভাবের কারণে, ডিনাইট্রিফিকেশন একটি কঠিন প্রযুক্তিগত পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া।