১. ১০০×১০৪ এম৩সিএনপিসি-র জন্য স্কিড-মাউন্টেড ডিকার্বনাইজেশন প্ল্যান্ট
প্রকল্পটি উচ্চ কার্বন প্রাকৃতিক গ্যাস পরিশোধনের একটি মডেল এবং এটি উত্তর-পূর্ব চীনের দাকিং তেলক্ষেত্রেরও একটি মডেল, যেখানে সর্বপ্রথম মডিউল স্কিড মাউন্টেড পদ্ধতি এক বছরের মধ্যে নকশা ও ক্রয় করে, উৎপাদন সম্পন্ন করে চালু করা হয়েছিল।
এটি EPC প্রকল্পকে এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার ক্ষেত্রে আমাদের একটি উদ্যোগ এবং EPC প্রকৌশল প্রকল্পের পূর্ববর্তী ও পরবর্তী ধাপের মধ্যে সংযোগ স্থাপনের জন্য এটি কোম্পানির ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ সন্ধিক্ষণও হবে।
২. ৩০০×১০৪ এম৩সিএনপিসি-র জন্য দৈনিক ডি-সালফারাইজেশন স্কিড-মাউন্টেড প্ল্যান্ট
MDEA সমৃদ্ধ তরল থেকে ফ্ল্যাশ বাষ্পীভবনের পর প্রাকৃতিক গ্যাস থেকে অ্যাসিড ওয়াটার সেপারেটরের মাধ্যমে H2S অপসারণ করা হয় এবং পৃথক করা MDEA দ্রবণটিও ডিসালফারাইজেশন টাওয়ারে পাম্প করা হয়।
ডিহাইড্রেশন টাওয়ারে ব্যবহৃত রিচ টিইজি সলিউশন ডিস্টিলেশন টাওয়ার, ফ্ল্যাশ ইভাপোরেশন ট্যাঙ্ক এবং ফিল্টারে প্রবেশ করে এবং উত্তপ্ত ও পুনরুজ্জীবিত হয়ে লিন টিইজি সলিউশনে পরিণত হয়। তারপর এটিকে সার্কুলেটিং ডিহাইড্রেশনের জন্য ডিহাইড্রেশন টাওয়ারে পাম্প করা হয়।
অ্যাসিড ওয়াটার সেপারেটর দ্বারা পৃথক করা H2S গ্যাস অ্যাসিড গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করানোর পর, এটি রিঅ্যাকশন ফার্নেস দ্বারা পূর্ব-উত্তপ্ত হয় এবং এয়ার কম্প্রেসার দ্বারা শোষিত বাতাসের সাথে বিক্রিয়া করে SO2 উৎপন্ন করে।
SO2 অবশিষ্ট H2S-এর সাথে বিক্রিয়া করে (ক্লাউস বিক্রিয়া) মৌলিক সালফার উৎপন্ন করে, যাকে পরে ঠান্ডা করে সালফার পাওয়া যায়।
ফিড গ্যাস থেকে সেপারেটর এবং ফিল্টার সেপারেটরের মাধ্যমে কঠিন ও তরল অপদ্রব্য অপসারণ করার পর, এটি ডিসালফারাইজেশনের জন্য ফ্লোট ভালভ টাওয়ারে প্রবেশ করে, যে টাওয়ারটি ডিসালফারাইজার হিসেবে MDEA দ্রবণ ব্যবহার করে।
ফ্লোট ভালভ টাওয়ারের শীর্ষ থেকে আসা গ্যাস ওয়েট পিউরিফিকেশন সেপারেটরের মধ্য দিয়ে যায়, যা গ্যাসে মিশ্রিত অল্প পরিমাণ MDEA তরল অপসারণ করে। এরপর সেই ওয়েট ন্যাচারাল গ্যাস TEG-এর মাধ্যমে ডিহাইড্রেশন বা পানিশূন্যকরণের জন্য ডিহাইড্রেশন টাওয়ারে প্রবেশ করে।
অবশেষে, ডিহাইড্রেশন টাওয়ার থেকে প্রাপ্ত শুষ্ক প্রাকৃতিক গ্যাস মানসম্মত বাণিজ্যিক গ্যাস হিসেবে রপ্তানি করা হয়।
ডিসালফারাইজেশন টাওয়ারে থাকা সমৃদ্ধ MDEA তরল থেকে হাইড্রোকার্বন অপসারণের জন্য এটিকে দ্রুত বাষ্পীভূত করা হয় এবং পরিস্রাবণের জন্য ফিল্টারে প্রবেশ করানো হয়। এরপর, এটি রিজেনারেশন টাওয়ারে প্রবেশ করে এবং বাষ্প দ্বারা উত্তপ্ত হয়ে পুনরায় অনুর্বর MDEA তরলে পরিণত হয়, যা চক্রাকার ডিসালফারাইজেশনের জন্য ডিসালফারাইজেশন টাওয়ারে পাম্প করে পাঠানো হয়।
3. Ya'an Zhonghong 10X 10৪ এনএম৩/d এলএনজি তরলীকরণ প্রকল্প
নির্মাণস্থল: লুশান কাউন্টি, ইয়া'আন সিটি, সিচুয়ান প্রদেশ, চীন।
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
১. প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
প্রাকৃতিক গ্যাসের ইনপুট: ১০X ১০ ৪ Nm³/d
তরলীকরণ আউটপুট: ৯.৫৩ X ১০ ৪ Nm³/d
টক গ্যাস নির্গমন: ~১৬৩৫ Nm³/দিন
২. এলএনজি পণ্যের স্পেসিফিকেশন:
এলএনজি উৎপাদন: ৬৮ টন/দিন (১৬১ ঘনমিটার/দিন); যা গ্যাসীয় দশার ৯.৫৩ × ১০⁻¹⁰ এর সমতুল্য। ৪ Nm³/d
তাপমাত্রা: -১৬১.৪ ℃
সংরক্ষণের চাপ: ১৫ কিলো প্যাসকেল
৪. ১৫০-৩০০×১০৪ এম৩সিএনপিসির জন্য টিইজি ডিহাইড্রেশন প্ল্যান্ট
আমাদের কোম্পানি ৩০০×১০⁴ ঘনমিটার/দিন পরিশোধন ক্ষমতাসম্পন্ন ওয়েই ২০২ ও ২০৪ টিইজি ডিহাইড্রেশন প্ল্যান্ট এবং ১৫০×১০⁴ ঘনমিটার/দিন পরিশোধন ক্ষমতাসম্পন্ন নিং ২০১ টিইজি ডিহাইড্রেশন প্ল্যান্ট প্রকল্পটি নির্মাণ করেছে।
টিইজি ডিহাইড্রেশন প্ল্যান্ট প্রক্রিয়াটি সাধারণত ওয়েলহেড থেকে প্রাপ্ত সালফার-মুক্ত প্রাকৃতিক গ্যাস অথবা অ্যালকোহল অ্যামাইন প্রসেস ডিসালফারাইজেশন প্ল্যান্ট থেকে প্রাপ্ত পরিশোধিত গ্যাস শোধন করতে ব্যবহৃত হয়। টিইজি ডিহাইড্রেশন ইউনিট প্রধানত অ্যাবজর্পশন সিস্টেম এবং রিজেনারেশন সিস্টেম দ্বারা গঠিত। এই প্রক্রিয়ার মূল সরঞ্জাম হলো অ্যাবজর্পশন টাওয়ার। অ্যাবজর্পশন টাওয়ারে প্রাকৃতিক গ্যাসের ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয় এবং রিজেনারেশন টাওয়ার টিইজি রিচ লিকুইডের রিজেনারেশন সম্পন্ন করে।
সরবরাহকৃত প্রাকৃতিক গ্যাস শোষণ টাওয়ারের নিচ থেকে প্রবেশ করে এবং টাওয়ারের উপর থেকে প্রবেশ করা টিইজি লিন লিকুইডের সাথে বিপরীতমুখী প্রবাহে সংস্পর্শে আসে। এরপর, ডিহাইড্রেটেড প্রাকৃতিক গ্যাস শোষণ টাওয়ারের উপর থেকে বেরিয়ে যায় এবং টিইজি রিচ লিকুইড টাওয়ারের নিচ থেকে নিষ্কাশিত হয়।
এরপরে, রিজেনারেশন টাওয়ারের শীর্ষে থাকা কনডেন্সারের ডিসচার্জ পাইপের মাধ্যমে উত্তপ্ত হওয়ার পর, টিইজি রিচ লিকুইডটি ফ্ল্যাশ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, যেখানে দ্রবীভূত হাইড্রোকার্বন গ্যাসগুলোকে যথাসম্ভব বাষ্পীভূত করে বের করে দেওয়া হয়। ফ্ল্যাশ ট্যাঙ্ক থেকে বেরিয়ে আসা তরল পর্যায়টি ফিল্টার দ্বারা পরিস্রুত হওয়ার পর লিন-রিচ লিকুইড হিট এক্সচেঞ্জার এবং বাফার ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়, এবং তারপর আরও উত্তপ্ত হয়ে রিজেনারেশন টাওয়ারে প্রবেশ করে।
রিজেনারেশন টাওয়ারে, কম চাপ ও উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করার মাধ্যমে টিইজি রিচ লিকুইড থেকে জল অপসারণ করা হয়। রিজেনারেটেড টিইজি লিন লিকুইডকে লিন-রিচ লিকুইড হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে ঠান্ডা করা হয় এবং রিসাইক্লিংয়ের জন্য গ্লাইকল পাম্পের সাহায্যে অ্যাবজর্পশন টাওয়ারের শীর্ষে পাম্প করে পাঠানো হয়।
৫. ৩০×১০৪ এম৩সিএনপিসি-র জন্য আণবিক চালনী নিরুদন প্ল্যান্ট
পরিশোধন ক্ষমতা: ১৪ ~ ২৯ × ১০ ঘনমিটার/দিন
কার্যকরী চাপ: ৩.২৫ ~ ৩.৬৫ এমপিএ (জি)
প্রবেশ পথের তাপমাত্রা: ১৫ ~ ৩০℃
ফিড গ্যাসের জলীয় উপাদান: ১৫-৩০° সেলসিয়াস তাপমাত্রার সম্পৃক্ত জল
ডিজাইন চাপ: ৪ মেগাপ্যাসকেল
এই প্রকল্পের ফিড গ্যাস হলো হাইনান প্রদেশের ফুশান তেলক্ষেত্রের লিয়ান ২১ ব্লক এবং লিয়ান ৪ ব্লক থেকে প্রাপ্ত উচ্চ CO2 যুক্ত প্রাকৃতিক গ্যাস। পাইলট পরীক্ষার প্রাথমিক এবং মধ্যবর্তী পর্যায়ে, দুটি ব্লক থেকে উৎপাদিত গ্যাসকে প্রথমে বাইলিয়ান গ্যাস সংগ্রহ কেন্দ্রে তেল-গ্যাস পৃথকীকরণ করা হয়, এরপর এটিকে মলিকুলার সিভ ডিহাইড্রেশন স্কিডের মাধ্যমে শুকানো ও পানিশূন্য করা হয় এবং তারপর গ্যাস ইনজেকশন কম্প্রেসার দ্বারা ১৪ থেকে ২২ MPa চাপে ভূগর্ভে প্রবেশ করানো হয়।
৬. ১০০×১০৪ এম৩পাকিস্তানের কাসিম বন্দরের জন্য এলএনজি গ্রহণকারী প্ল্যান্ট
এই প্রকল্পটি আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী ডিজাইন ও নির্মাণ করা হয়েছে। এলএনজি ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট এবং এলএনজি পরিবহনকারী জাহাজ ফটকো ঘাটের কাছে অবস্থিত এলএনজি গ্যাসিফিকেশন ভাসমান জাহাজে (সংরক্ষণ ও পুনঃগ্যাসিফিকেশন ইউনিট) এলএনজি পৌঁছে দেয়।
এলএনজি গ্যাসিফিকেশন ভাসমান জাহাজ থেকে এসএসজিসি-এর সংযোগস্থলে পুনঃগ্যাসিফাইড প্রাকৃতিক গ্যাস পরিবহনের জন্য একটি নতুন গ্যাস খালাস করার জেটি ও পাইপলাইন নির্মাণ করা হবে, যা ভবিষ্যতে ব্যবহারকারীদের কাছে সরবরাহের জন্য সুবিধাজনক হবে।
নির্মাণস্থল: পাকিস্তানের দ্বিতীয় বৃহত্তম সমুদ্রবন্দর, রথ কাসিম সমুদ্রবন্দর। এটি দেশের দক্ষিণে সিন্ধু নদী ব-দ্বীপের পশ্চিম দিকের একটি শাখা ফিটিগলি নদীর নিম্ন অববাহিকায় অবস্থিত। এর উত্তর-পশ্চিম দিক করাচি থেকে প্রায় ১৩ নটিক্যাল মাইল দূরে অবস্থিত। এটি পাকিস্তানের দ্বিতীয় বৃহত্তম সমুদ্রবন্দর। এটি মূলত করাচির ইস্পাত কারখানা এবং অভ্যন্তরীণ আমদানি ও রপ্তানি পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার ফলে করাচি বন্দরের উপর চাপ কমে।
পরিশোধন ক্ষমতা: ৫০ ~ ৭৫০ এমএমএসসিএফডি।
ডিজাইন চাপ: ১৪৫০ পিএসআইজি
কার্যকরী চাপ: ৯৪৩ ~ ১৩০৫ পিএসআইজি
ডিজাইন তাপমাত্রা: -৩০ ~ ৫০ °C
কার্যকরী তাপমাত্রা: ২০ ~ ২৬°সে
৭. ৫০×১০৪ এম৩শানসি প্রদেশের দাতং শহরে অবস্থিত এলএনজি তরলীকরণ প্ল্যান্ট
শানশি দাতং এলএনজি প্রকল্পটি শানশি প্রদেশের নতুন শক্তির অন্যতম প্রধান প্রকল্প এবং শানশি প্রদেশে গ্যাসীকরণ প্রসারের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রকল্প। প্রকল্পটি সম্পন্ন হলে, এর উৎপাদন পৌঁছাবে
শানসি এলএনজি-র অন্যতম সর্বোচ্চ মজুদ কেন্দ্র হিসেবে এর উৎপাদন দৈনিক ৫০x১০⁴ ঘনমিটারে পৌঁছাবে।
এই প্রকল্পে একটি ৫০×১০৪ ঘনমিটার/দিন ক্ষমতাসম্পন্ন প্রাকৃতিক গ্যাস তরলীকরণ প্রকল্প ও সহায়ক সুবিধাসমূহ এবং একটি ১০০০০ ঘনমিটার পূর্ণ ধারণক্ষমতার এলএনজি ট্যাংক নির্মাণ করা হবে। প্রধান প্রসেস ইউনিটগুলোর মধ্যে রয়েছে ফিড গ্যাস প্রেশারাইজেশন, ডিকার্বনাইজেশন ইউনিট, ডিহাইড্রেশন ইউনিট, পারদ ও ওজন অপসারণ, হাইড্রোকার্বন ইউনিট, লিকুইফ্যাকশন ইউনিট, রেফ্রিজারেন্ট স্টোরেজ, ফ্ল্যাশ স্টিম প্রেশারাইজেশন, এলএনজি ট্যাংক ফার্ম এবং লোডিং সুবিধাসমূহ।
৮. ৩০×১০৪ এম৩সিএনপিসির জন্য ডি-সালফারাইজেশন প্ল্যান্ট
পশ্চিম সিচুয়ান প্রদেশে সামুদ্রিক গ্যাস কূপের জন্য স্কিড মাউন্টেড ডিসালফারাইজেশন প্ল্যান্টের সহায়ক প্রকল্প, প্রাকৃতিক গ্যাস ট্রিটমেন্ট স্কিড, হলো সিনোপেক পেট্রোলিয়াম ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন কোং, লিমিটেড-এর সাথে আমাদের কোম্পানির সহযোগিতায় প্রথম প্রকল্প।
এই প্রকল্পটি পেংঝৌ ১ কূপে দৈনিক ০.৩ × ১০০×১০⁴ ঘনমিটার ক্ষমতাসম্পন্ন প্রাকৃতিক গ্যাস থেকে সালফার অপসারণের একটি সহায়ক প্রকল্প, যার মধ্যে প্রাকৃতিক গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ স্কিড, সালফার পুনরুদ্ধার ও পৃথকীকরণ, গণ-প্রকৌশল এবং অন্যান্য ইউনিট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
9. Ganquan Fengyuan 10X 10৪এনএম৩/d এলএনজি তরলীকরণ ইউনিট
নির্মাণ সাইট: Ganquan, Yan'an সিটি, Shanxi প্রদেশ, চীন।
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
১. প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
প্রবেশপথ প্রাকৃতিক গ্যাস: ১০X ১০ ৪ Nm³/d
তরলীকরণ উৎপাদন: ৯.৪৮ X ১০ ৪ Nm³/d (সংরক্ষণ ট্যাঙ্কে)
টক গ্যাস নির্গমন: ~৫২৭৩ Nm³/d
২. এলএনজি পণ্যের স্পেসিফিকেশন:
এলএনজি উৎপাদন: ৬৮.৫২ টন/দিন (১৬০.৯ ঘনমিটার/দিন); যা গ্যাসীয় অবস্থার ৯.৪৮ × ১০⁻¹⁰ এর সমতুল্য। ৪ Nm³/d
তাপমাত্রা: -১৬০.৭ ℃
সংরক্ষণ চাপ: ০.২ মেগাপ্যাসকেল.গ্রাম
১০. ৬০০×১০৪ এম৩সিএনপিসি-র জন্য টেইল গ্যাস ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট
প্রকল্পটি হলো সিএনপিসি গাওমো পরিশোধন প্ল্যান্টের একটি টেইল গ্যাস ট্রিটমেন্ট ইউনিট, যার ডিজাইন ক্ষমতা ৬০০ × ১০⁴ ঘনমিটার/দিন। এটি প্রধানত সালফার রিকভারি ইউনিটের ক্লাউস টেইল গ্যাস, সালফার রিকভারি ইউনিটের লিকুইড সালফার পুল বর্জ্য গ্যাস এবং ডিহাইড্রেশন ইউনিটের টিইজি বর্জ্য গ্যাস পরিশোধন করতে ব্যবহৃত হয়। ইউনিটটির ডিজাইনকৃত পরিশোধন ক্ষমতা সালফার রিকভারি ইউনিট এবং ডিহাইড্রেশন ইউনিটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্ল্যান্টটি শেল কোম্পানি কর্তৃক অনুমোদিত ক্যানসলভ (CANSOLV) প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এবং পরিশোধনের পর নির্গত টেইল গ্যাস ৪০০ মিলিগ্রাম/ঘনমিটার (শুষ্ক ভিত্তিতে, ৩ ভলিউম% SO₂) SO₂ নির্গমন মান অর্জন করতে পারে।
১১. ৬০০×১০৪ এম৩সিএনপিসির জন্য ডি বাষ্পীভবন স্ফটিকীকরণ প্ল্যান্ট
প্ল্যান্টটি লবণাক্ত পানি পরিশোধনের জন্য বহু-কার্যকরী বাষ্পীভবন ও ঘনীভবন পদ্ধতি ব্যবহার করে। বাষ্পীভবন কেলাসায়ন ইউনিট দ্বারা পরিশোধিত উৎপাদিত পানি সঞ্চালনশীল শীতলীকরণ পানির জন্য মেক-আপ ওয়াটার হিসেবে, অথবা প্ল্যান্টের অন্যান্য উৎপাদন পানি হিসেবে পুনরায় ব্যবহার করা হয়। দূষক পদার্থগুলো পয়ঃবর্জ্য থেকে কেলাসিত লবণ আকারে পৃথক করা হয়। বাষ্পীভবন কেলাসায়ন প্ল্যান্টের ফিড হলো আপস্ট্রিম ইলেকট্রোডায়ালাইসিস প্ল্যান্ট থেকে আসা লবণাক্ত পানি, এবং প্ল্যান্টটির পরিশোধন ক্ষমতা হলো ৩০০ ঘনমিটার/দিন। এর বার্ষিক উৎপাদন সময় ৮,০০০ ঘণ্টা।
শক্তির পর্যায়ক্রমিক ব্যবহার বাস্তবায়নের জন্য বহুমুখী বাষ্পীভবন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয় এবং এর ফলে শক্তি সাশ্রয়ের সুস্পষ্ট প্রভাব দেখা যায়।
পুরো সিস্টেমের বর্জ্য তাপ সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগানো হয়। প্রাকৃতিক গ্যাস পরিশোধন প্ল্যান্ট থেকে পয়ঃবর্জ্যের শূন্য নিঃসরণ নিশ্চিত করতে বাষ্পীভবন স্ফটিকীকরণ ইউনিটের শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ উচ্চ-মানের তাপশক্তির প্রয়োজন হয়।
পরিশোধনের কার্যকারিতা ভালো এবং পরিশোধিত পানি সঞ্চালন পানির মান পূরণ করতে পারে, তাই এটি সঞ্চালন পানির ঘাটতি পূরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
তাপ বিনিময় নলটি টাইটানিয়াম উপাদান দিয়ে তৈরি, যার তাপ স্থানান্তর দক্ষতা ভালো। অন্যান্য প্রধান সরঞ্জাম হিসেবে ৩১৬এল কম্পোজিট প্লেট ব্যবহার করা হয়েছে, যার কার্যকারিতা স্থিতিশীল, স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা উচ্চ, পরিচালনা সহজ এবং প্রয়োগের ক্ষেত্র ব্যাপক।
12. টংগুয়ান 10X 10৪এনএম৩/d এলএনজি তরলীকরণ ইউনিট
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
১. প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
প্রাকৃতিক গ্যাসের ইনপুট: ১০X ১০ ৪ Nm³/d
তরলীকরণ উৎপাদন: ৯.৯ × ১০ ৪ Nm³/d (সংরক্ষণ ট্যাঙ্কে)
টক গ্যাস নির্গমন: ~৮৫০ Nm³/d
২. এলএনজি পণ্যের স্পেসিফিকেশন:
এলএনজি উৎপাদন: ৭৪.৫ টন/দিন (১৬৯.৫ ঘনমিটার/দিন); যা গ্যাসীয় অবস্থার ৯.৯ × ১০⁻¹⁰ এর সমতুল্য। ৪ Nm³/d
তাপমাত্রা: -১৬০.৬ ℃
সংরক্ষণ চাপ: ০.২ মেগাপ্যাসকেল.গ্রাম
১৩. ৩০×১০৪ এম৩কাংজি শহরে এলএনজি তরলীকরণ প্ল্যান্ট
ক্যাংজি দাতং ন্যাচারাল গ্যাস ইনভেস্টমেন্ট কোং, লিমিটেড-এর ১৭০ মিলিয়ন ইউয়ান বিনিয়োগে এই প্রকল্পের আওতায় ৩০০×১০৪ ঘনমিটার/দিন এলএনজি তরলীকরণ প্রকল্প ও সহায়ক সুবিধাসমূহ এবং একটি ৫০০০ ঘনমিটার পূর্ণ ধারণক্ষমতার এলএনজি ট্যাংক নির্মাণ করা হবে।
এমআরসি (MRC) হিমায়ন প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়, এবং এর প্রধান প্রসেস প্ল্যান্টগুলোর মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল গ্যাস প্রেশারাইজেশন ইউনিট, ডিকার্বনাইজেশন ও ডিহাইড্রেশন ইউনিট, পারদ অপসারণ ও ভারী হাইড্রোকার্বন অপসারণ ইউনিট, লিকুইফিকেশন ইউনিট, রেফ্রিজারেন্ট স্টোরেজ এবং ফ্ল্যাশ ভেপার প্রেশারাইজেশন।
এলএনজি ট্যাংক জোন এবং লোডিং সুবিধা।
ধারণক্ষমতা: ৩০×১০৪ ঘনমিটার/দিন
কার্যকরী চাপ: 5.0 MPa (g)
ডিজাইন চাপ: 5.5 Mpa (g)
সংগ্রহ ট্যাঙ্ক: ৫০০০ ঘনমিটার পূর্ণ ধারণক্ষমতার ট্যাঙ্ক
সংরক্ষণের তাপমাত্রা: -১৬২° সেলসিয়াস
সংরক্ষণের চাপ: ১৫ কিলো প্যাসকেল
১৪. ২০×১০৪এম৩জিনজিয়াং লুহুয়ান এনার্জি লিমিটেড, জিনজিয়াং-এর জন্য এলএনজি প্ল্যান্ট
প্রধান প্রসেস ইউনিটগুলোর মধ্যে রয়েছে ফিড গ্যাস প্রেশারাইজেশন, ডিকার্বনাইজেশন ইউনিট, ডিহাইড্রেশন ইউনিট, মার্কারি ও হেভি হাইড্রোকার্বন অপসারণ ইউনিট, লিকুইফ্যাকশন ইউনিট, রেফ্রিজারেন্ট স্টোরেজ, ফ্ল্যাশ স্টিম প্রেশারাইজেশন, এলএনজি ট্যাংক এলাকা এবং লোডিং সুবিধা। ফিড গ্যাস হলো ২,০০,০০০ ঘনমিটারের পাইপলাইন গ্যাস।৩প্রতিদিন, এবং সংরক্ষণ ট্যাঙ্কটি ২০০০ ঘনমিটার।৩একক আয়তনের ট্যাঙ্ক।
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
১. প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
প্রাকৃতিক গ্যাস সরবরাহ: ২২x১০৪Nm ³/ d
তরলীকরণ আউটপুট: ২০x১০৪Nm ³/ d
নির্গত অ্যাসিড গ্যাস: ১১৫২ Nm³/d
নাইট্রোজেন নির্গমন: ১৪২১০ Nm³/দিন
২. এলএনজি পণ্যের স্পেসিফিকেশন:
এলএনজি উৎপাদন: ১৫০ টন/দিন (৩৪০ নটিক্যাল মাইল/দিন)
সংরক্ষণ চাপ: ০.২ এমপিএ.জি
ইয়াংচাং তেলক্ষেত্রে ১৫.৪ মিলিয়ন Nm³ অম্লতা হ্রাসকরণ প্যাকেজ
ইয়াংকিয়াওপান পরিশোধন প্ল্যান্ট, যেখানে মোট ২টি ট্রেনের মাধ্যমে দৈনিক ৪০ লক্ষ ঘনমিটার ক্ষমতাসম্পন্ন অম্ল অপসারণ এবং পানিশূন্যকরণ ইউনিট রয়েছে।
এখানে মোট ১৭টি স্বতন্ত্র ভবন, প্রায় ১৬০০ মিটার দীর্ঘ একটি পাইপ গ্যালারি এবং ১২৬০ বর্গমিটারের একটি স্টিলের প্ল্যাটফর্ম রয়েছে।
কাঁচা গ্যাসের কার্যকরী চাপ: ৪.৯ মেগাপ্যাসকেল ডিএন৩৫০
১৬. ৫,০০,০০০ ঘনমিটার সালফার পুনরুদ্ধার ইউনিট এবং নিষ্কাশিত গ্যাস পরিশোধন প্রকল্প
ক্লস ফ্লেক্সিবল স্প্লিট ফ্লো সালফার পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়া, অর্থাৎ আংশিক জারণ + তাপীয় দহন + ক্ষারীয় ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়।
প্রকল্পের নাম: শিনচাং গ্যাস ফিল্ডের লেইসি গ্যাস রিজার্ভারের ডিসালফারাইজেশন স্টেশনের সক্ষমতা বৃদ্ধি প্রকল্প
অবস্থান: দেওয়াং সিটি, সিচুয়ান প্রদেশ
নির্মাণকারী সংস্থা: চায়না পেট্রোলিয়াম অ্যান্ড কেমিক্যাল কর্পোরেশন (সিনো পেক)-এর দক্ষিণ-পশ্চিম তেল ও গ্যাস শাখা
১৭. ৫,০০,০০০ ঘনমিটার সালফার পুনরুদ্ধার এবং নিষ্কাশিত গ্যাস পরিশোধন প্যাকেজ
৫০০,০০০ এনএম³ সালফার পুনরুদ্ধার এবং নিষ্কাশিত গ্যাস পরিশোধন প্যাকেজ
৫০০,০০০ এনএম³ সালফার পুনরুদ্ধার এবং নিষ্কাশিত গ্যাস পরিশোধন প্যাকেজ
১৮. ৪০০০০ Nm³/d সংশ্লিষ্ট গ্যাস ডি-সালফারাইজেশন ইউনিট
প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: ৪০,০০০ ঘনমিটার/দিন
প্রক্রিয়া: জটিল আয়রন ডি-সালফারাইজেশন
বার্ষিক কার্যঘণ্টা ৮০০০ ঘণ্টা হিসাবে গণনা করা হয়।
পণ্য প্রস্তাব
১) সংশ্লিষ্ট গ্যাস নির্গমন H2S ≤ ২০ মিলিগ্রাম/ঘনমিটার (১৪ পিপিএম);
২) অপসারিত H2S পুনরুদ্ধারযোগ্য ফোমের সালফার উপাদানে পৌঁছায়;
১৯. ৬০,০০০ Nm³/d গ্যাস ডি-সালফারাইজেশন ইউনিট
মাঝারি: কূপমুখে টক প্রাকৃতিক গ্যাস
সর্বোচ্চ H2S এর পরিমাণ: ≤ ১০০০০ পিপিএমভি
প্রাকৃতিক গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: ≤ ২৫০০ ঘনমিটার/ঘণ্টা,
প্রবেশ চাপ: ০.২~১.৩ MPa (g)
ডিজাইন চাপ: ১.৫ মেগাপ্যাসকেল (জি)
প্রবেশ পথের তাপমাত্রা: ২০-৩৫ ℃
চিকিৎসার পর H2S এর পরিমাণ: ≤ ২০ পিপিএমভি
৬০,০০০ Nm³/d গ্যাস ডি-সালফারাইজেশন ইউনিট
২০.৩০০ মিলিয়ন Nm³/d টেইল গ্যাস ট্রিটমেন্ট প্যাকেজ
১. নির্মাণ মাপ:
৩০০ মিলিয়ন Nm³/d ক্ষমতার ১ সেট টেইল গ্যাস ট্রিটমেন্ট ইউনিট প্রধানত সালফার রিকভারি ইউনিট থেকে আসা ক্লাউস টেইল গ্যাস পরিশোধন করতে ব্যবহৃত হয়।
এর মধ্যে রয়েছে অক্সিডেশন ইউনিট (টেইল গ্যাস দহন এবং বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা), ক্যানসলভ প্রি-ওয়াশিং সিস্টেম, ক্যানসলভ অ্যাবজর্পশন পিউরিফিকেশন ইউনিট (যার মধ্যে রয়েছে অ্যাবজর্পশন সেকশন, রিজেনারেশন সেকশন এবং অ্যামাইন পিউরিফিকেশন সেকশন)।
২. নির্মাণস্থলটি চংকিং শহরের ঝংজিয়ান কাউন্টির ঝংঝৌ টাউনে অবস্থিত।
৩০০ মিলিয়ন Nm³/d টেইল গ্যাস ট্রিটমেন্ট প্যাকেজ
২১. ১২০ মিলিয়ন Nm³/d টেইল গ্যাস ট্রিটমেন্ট প্যাকেজ
প্রকল্প: জিউলংশান প্রাকৃতিক গ্যাস পরিশোধন কেন্দ্র
ডিজাইন স্কেল: ১২০ Nm³/d টেইল গ্যাস ট্রিটমেন্ট ডিভাইসটি প্রধানত সালফার রিকভারি ইউনিটের ক্লাউস টেইল গ্যাস, সালফার রিকভারি ইউনিটের লিকুইড সালফার পুল ওয়েস্ট গ্যাস এবং ডিহাইড্রেশন ইউনিটের TEG ওয়েস্ট গ্যাস পরিশোধন করতে ব্যবহৃত হয়।
চিকিৎসার পর, নির্গত গ্যাসের পরিমাণ ৪০০ মিলিগ্রাম/এনএম³ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
ডিভাইসটির বার্ষিক উৎপাদন সময় হলো ৮০০০ ঘণ্টা।
পরিচালনগত নমনীয়তা: ৫০% - ১২০%।
প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা:
ক্লাউসের নিষ্কাশিত গ্যাসের পরিমাণ ৪৮.৮১৩২ কিমোল/ঘণ্টা,
TEG থেকে নির্গত গ্যাসের পরিমাণ ২.২১৯৭ কিমোল/ঘণ্টা,
তরল সালফার পুলের নিষ্কাশিত গ্যাসের পরিমাণ হলো ০.৭৬৮২ কিমোল/ঘণ্টা।
১২০ মিলিয়ন Nm³/d টেইল গ্যাস ট্রিটমেন্ট প্যাকেজ
২২. ১৩.৮ মিলিয়ন টিইজি ডিহাইড্রেশন ইউনিট
প্রকল্প: টংলুওক্সিয়া গ্যাস সংরক্ষণ নির্মাণ প্রকল্প
ইপি ঠিকাদার: চায়না ন্যাশনাল পেট্রোলিয়াম পাইপলাইন ইঞ্জিনিয়ারিং কোং, লিমিটেড-এর তিয়ানজিন শাখা
টিইজি ডিহাইড্রেশন ইউনিট:
প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রতিদিন ১৩.৮ মিলিয়ন ঘনমিটার
ডিজাইন চাপ/ডিজাইন তাপমাত্রা: ১০ মেগাপ্যাসকেল/৫৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস
কার্যকরী অবস্থা: ৩.৬~৭.০ মেগাপ্যাসকেল / ১৫~৩৪ ℃
২৩. ৪০০,০০০ Nm³/d TEG ডিহাইড্রেশন ইউনিট
প্রকল্পের নাম: রস ২ কূপের একক কূপ পরীক্ষামূলক উৎপাদনের জন্য ভূপৃষ্ঠ প্রকৌশল
প্রকল্পের অবস্থান: পিশান কাউন্টি, হোতান প্রিফেকচার, জিনজিয়াং উইগুর স্বায়ত্তশাসিত অঞ্চল
নির্মাণের পরিধি: গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা হলো ৪০০০০০ ঘনমিটার/দিন।
সামগ্রিক স্কিড মাউন্টেড প্রাকৃতিক গ্যাস টিইজি ডিহাইড্রেশন ইউনিট,
এই প্রকল্পের ডিহাইড্রেশন পদ্ধতিটি সালফারযুক্ত পরিবেশে থাকা প্রাকৃতিক গ্যাসের পরিশোধন করতে ব্যবহৃত হয়।
৪০০,০০০ Nm³/d TEG ডিহাইড্রেশন ইউনিট
২৪.৩ মিলিয়ন Nm³/d TEG ডিহাইড্রেশন ইউনিট
প্রকল্পের নাম: হেচুয়ান গ্যাস ক্ষেত্রের হেশেন ৪ ব্লকে গ্যাস সংগ্রহ ও নিরুদন কেন্দ্র প্রকল্প
প্রকল্পের অবস্থান: উশেং কাউন্টি, সিচুয়ান প্রদেশ
নির্মাণের পরিধি: গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ৩ মিলিয়ন Nm³/d
পরিচালন নমনীয়তা ৫০%~১১০%
মাধ্যম: হাইড্রোজেন সালফাইডযুক্ত আর্দ্র প্রাকৃতিক গ্যাস,
প্রবেশপথ: ৩ মিলিয়ন (১০১.৩২৫ কিলোপ্যাসকেল, ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) প্রাকৃতিক গ্যাস, ৬.৭~৮.২ মেগাপ্যাসকেল (গ্যাস), তাপমাত্রা ৫-৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াস
নির্গমন পথ: বিশুদ্ধ গ্যাসের চাপ ৬.৫~৭.৯ মেগাপ্যাসকেল (গ্রাম), পানির শিশির বিন্দু ≤ -৫ ℃।
আমরা নিম্নলিখিত প্রকল্পগুলির জন্য TEG ডিহাইড্রেশন ইউনিট সরবরাহ করেছি।
ওয়েই ২০২ ট্রাইইথিলিন গ্লাইকোল ডিহাইড্রেশন ইউনিট প্রকল্প (দৈনিক ৩০ লক্ষ ঘনমিটার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ)
ওয়েই ২০৪ ট্রাইইথিলিন গ্লাইকোল ডিহাইড্রেশন ইউনিট প্রকল্প (দৈনিক ৩০ লক্ষ ঘনমিটার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ)
নিং২০১ ট্রাইইথিলিন গ্লাইকোল ডিহাইড্রেশন ইউনিট প্রকল্প (দৈনিক ১.৫ মিলিয়ন ঘনমিটার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ)
২৫. ১২ মিলিয়ন Nm³/d এলপিজি ও এনজিএল পুনরুদ্ধার প্যাকেজ
এর আওতায় তিনটি তেল উত্তোলন ইউনিট রয়েছে এবং মোট চার সেট মৌলিক স্থিতিশীল, হালকা হাইড্রোকার্বন ও মিশ্র হাইড্রোকার্বন ইউনিট নির্মাণের পরিকল্পনা করা হয়েছে।
নির্মাণাধীন স্থানগুলো শানসি প্রদেশের জিংবিয়ান কাউন্টি এবং উচি কাউন্টিতে অবস্থিত।
নির্মাণাধীন স্থানগুলো শানসি প্রদেশের জিংবিয়ান কাউন্টি এবং উচি কাউন্টিতে অবস্থিত।
২৬.২ মিলিয়ন হালকা হাইড্রোকার্বন পুনরুদ্ধার প্যাকেজ
প্রকল্পের নাম: জিয়াও ৭০ প্রাকৃতিক গ্যাস ডিহাইড্রোকার্বন এবং সক্ষমতা বৃদ্ধি উন্নয়ন প্রকল্প
প্রকল্পের নাম: জিয়াও ৭০ প্রাকৃতিক গ্যাস ডিহাইড্রোকার্বন এবং সক্ষমতা বৃদ্ধি উন্নয়ন প্রকল্প
নির্মাণ স্কেল:
প্রাকৃতিক গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা হলো দৈনিক ১৯.৫ লক্ষ ঘনমিটার।
স্থিতিশীল হালকা হাইড্রোকার্বনের মজুদ হলো ২০০ ঘনমিটার।
প্রাকৃতিক গ্যাসের চাপ বৃদ্ধির মাত্রা হলো ১.৯৫ মিলিয়ন Nm³/d
২ মিলিয়ন হালকা হাইড্রোকার্বন পুনরুদ্ধার প্যাকেজ
২৭. প্রাকৃতিক গ্যাস পরিশোধন প্ল্যান্ট সহায়ক বাষ্পীভবন স্ফটিকীকরণ যন্ত্র
ক্লায়েন্ট: চুয়ানঝং গ্যাস মাইন, সিপিইসিসি। ব্যবহারের স্থান: মক্সি পরিশোধন প্ল্যান্ট, গাওমো পরিশোধন প্ল্যান্ট। নির্ধারিত প্রবাহ হার: ৩০০×১০⁴ এনএম³/দিন। নির্মাণ শুরুর তারিখ: ৫ই এপ্রিল, ২০১৪। প্রকল্প সমাপ্তির তারিখ: ২৫শে জুলাই, ২০১৪।
২৮. গ্যাস আণবিক চালনী নিরুদন একক
এই প্রকল্পের জন্য ব্যবহৃত কাঁচা গ্যাস হলো হাইনানের ফুশান তেলক্ষেত্রের লিয়ান২১ এবং লিয়ান৪ ব্লক থেকে প্রাপ্ত উচ্চ CO2 যুক্ত প্রাকৃতিক গ্যাস। পাইলট পরীক্ষার প্রাথমিক ও মধ্যবর্তী পর্যায়ে, বাইলিয়ান সংগ্রহ ও পরিবহন কেন্দ্রে এই দুটি ব্লক থেকে উৎপাদিত গ্যাসকে প্রথমে তেল ও গ্যাস থেকে আলাদা করা হয় এবং তারপর একটি মলিকিউলার সিভ ডিহাইড্রেশন স্কিডের মাধ্যমে শুকানো ও পানিশূন্য করা হয়। এরপর, একটি গ্যাস কম্প্রেসার দ্বারা এটিকে ১৪-২২ মেগাপ্যাসকেল চাপে এনে ভূগর্ভে প্রবেশ করানো হয়।
ক্লায়েন্ট: সিএনপিসি হাইনান ফুশান তেলক্ষেত্র উচ্চ CO2 প্রাকৃতিক
প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: ১৪~২৯×১০⁴ ঘনমিটার/দিন
কার্যকরী চাপ: ৩.২৫~৩.৬৫ মেগাপ্যাসকেল (জি)
গ্রহণের তাপমাত্রা: ১৫-৩০ ℃
ডিজাইন চাপ: ৪ মেগাপ্যাসকেল
২৯. আণবিক চালনী নির্জলীকরণ এবং ডি-হাইড্রোকার্বন অপসারণ যন্ত্র
আমরা প্রাকৃতিক গ্যাস হিমায়িতকরণ এবং মলিকিউলার সিভ ডিহাইড্রেশন ডিভাইসের একটি সম্মিলিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করি। এর ডিজাইন স্কেল হলো ১.৫×১০⁴ ঘনমিটার/দিন, এবং লোড পরিবর্তনের পরিসর ৩০%~১০০%। ডিহাইড্রেশনের পর, স্টেশনে যখন প্রাকৃতিক গ্যাসের পানির শিশিরবিন্দুকে সর্বোচ্চ ২.৫ মেগাপ্যাসকেল চাপে আনা হয়, তখন তা পরিবহনের সর্বনিম্ন পরিবেশগত তাপমাত্রার চেয়ে ৫℃ বা তার বেশি কম থাকে (যখন মলিকিউলার সিভ সক্রিয় করা হয়, তখন পানির শিশিরবিন্দু -৫℃-তে নিয়ন্ত্রণ করা হয়)।
ক্লায়েন্ট: পেট্রোচায়না গং১০৮এক্স ওয়েল
১) প্রাকৃতিক গ্যাস প্রবেশের শর্তাবলী: প্রবাহের হার: ১.৫×১০⁴ ঘনমিটার/দিন,
চাপ: ১.৬-২.৫ এমপিএ। জি,
তাপমাত্রা: ৫-৩৯ ℃
২) উৎপাদিত গ্যাসের অবস্থা: প্রবাহের হার: ০.৭~১.৫ × ১০⁴ ঘনমিটার/দিন
চাপ: ১.৫~২.৪ এমপিএ। জি
তাপমাত্রা: ২৯ ℃
৩০. প্রাকৃতিক গ্যাস থেকে হাইড্রোজেন উৎপাদন
২৫০ Nm³/h হাইড্রোজেন উৎপাদন ইউনিটটি হলো প্রাকৃতিক গ্যাস থেকে হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য CNOOC সাউথওয়েস্ট কেমিক্যাল ইনস্টিটিউটের সাথে আমাদের যৌথ উদ্যোগে করা প্রথম প্রকল্প; প্রকল্পটি গুয়াংডং-এর ফোশানে অবস্থিত।
