7MMSCFD TEG jedinica za dehidraciju za tretman prirodnog gasa i uklanjanje vode

Kratak opis:

Detalji proizvoda

1. Tehnički zahtjevi

Proces TEG-a (Oprema za dehidraciju trietilen glikola) moraju biti u skladu s relevantnim nacionalnim standardima i specifikacijama;

Projektovani pritisak opreme: 1320 psig;

Montirano na kliznim platformamaplan za prečišćavanje plinat, tok procesa klizanja opreme je nesmetan, raspored opreme je razuman i ima dovoljno prostora za proizvodni rad i održavanje;

Rad 330 dana godišnje, a ostatak za održavanje;

Materijal poslužavnika tornja mora biti SS 316 ili bilo koji materijal otporan na koroziju.

Nivo dizajna #600,

Dizajnirana temperatura uređaja: 200 stepeni Fahrenheita.

Uzmite u obzir visok nivo CO2 gdje može doći do korozije.

Uređaji za skidanje amina i ostala oprema osjetljiva na koroziju moraju biti iznutra premazani.

Rotirajuća oprema treba biti od pouzdanog proizvođača.

2. Opis procesne tehnologije

Zasićeni vlažni prirodni plin prolazi krozfilter separatorda bi se odvojile kapljice od 5 μm i više, a zatim ulazi u separator gas-tečnost uređaja za dehidraciju radi odvajanja slobodne tečnosti. Odvojeni gas ulazi u apsorpcioni dio kroz cijev za podizanje gasa apsorpcionog tornja. Regenerisani trietilen glikol se raspršuje na vrhu apsorpcionog tornja i u potpunosti dolazi u kontakt sa prirodnim gasom odozdo prema gore na apsorpcionom tornju radi prenosa mase i izmjene vlage. Prirodni gas iz kojeg je uklonjena vlaga se uklanja iz sakupljača magle na vrhu tornja radi uklanjanja kapljica glikola većih od 5 μm, a zatim izlazi iz tornja.

Nakon izlaska iz tornja, ulazi u izmjenjivač topline kućišta i izmjenjuje toplinu s vrućim siromašnim glikolom prije ulaska u toranj kako bi se smanjila temperatura trietilen glikola. Prirodni plin nakon izmjene topline ulazi u filter separator radi odvajanja nošenog glikola, a zatim ulazi u vanjski cjevovod. Bogati trietilen glikol koji je apsorbirao vlagu iz prirodnog plina ističe iz apsorpcijskog tornja i ulazi u regulacijski ventil nivoa tekućine, a nakon smanjenja pritiska ulazi u rashladnu zavojnicu za refluks na vrhu kolone za rektifikaciju bogate tekućine i izmjenjuje toplinu s vrućom parom generiranom u rebojleru kako bi se osigurao refluks na vrhu kolone. Nakon što se osigura kapacitet hlađenja refluksa na vrhu kolone, zagrijava se na oko 50 ℃, a zatim izlazi iz zavojnice u spremnik za isparavanje trietilen glikola. Bogati glikol se u spremniku za isparavanje ispušta na pritisak od 0,4 MPa do 0,6 MPa, a ugljikovodični plin i drugi plinovi otopljeni u trietilen glikolu se ispuštaju, a taj dio plina se koristi kao gorivo za sagorijevanje u rebojleru.

Bljeskoviti bogati tekući trietilen glikol ulazi u mehanički filter radi filtriranja mehaničkih nečistoća, a zatim ulazi u filter s aktivnim ugljem radi daljnje adsorbcije ugljikovodičnih tvari otopljenih u trietilen glikolu i degradiranih tvari trietilen glikola. Zatim ulazi u pločasti izmjenjivač topline s bogatom tekućinom, izmjenjuje toplinu s visokotemperaturnim siromašnim trietilen glikolom iz spremnika za izmjenu topline u donjem dijelu reboilera trietilen glikola i zagrijava se do ~150 °C kako bi ušao u kolonu za rektifikaciju bogate tekućine.

U rebojleru trietilen glikola, u donjem dijelu rektifikacijske kolone, trietilen glikol se zagrijava na 193 ℃, a voda u trietilen glikolu se frakcionira i ispušta s vrha rektifikacijske kolone putem frakcionirajućeg efekta rektifikacijske kolone. Siromašni glikol s koncentracijom od oko 99% (tež.) prelijeva se iz kolone za stripovanje siromašne tekućine u rebojleru u donji spremnik za izmjenu topline s trietilen glikolom. Pod djelovanjem suhog plina u koloni za stripovanje siromašne tekućine, koncentracija siromašnog glikola koji ulazi u spremnik za izmjenu topline može doseći 99,5%~99,8%.

U međuspremniku glikola, siromašni glikol temperature oko 193 °C ulazi u izmjenjivač topline sa siromašnim glikolom kako bi izmijenio toplinu sa bogatim glikolom, a temperatura pada na oko 100 °C i ulazi u pumpu. Siromašni tekući trietilen glikol se pumpa u izmjenjivač topline plin-tečnost izvan apsorpcijskog tornja, a nakon hlađenja s izmjenjivačem topline plina izvan tornja, ulazi na vrh apsorpcijskog tornja iz gornjeg dijela kućišta kako bi se dovršila cirkulacija rastvarača.

Suhi plin koji se izvlači iz dijela cijevi za suhi plin na izlazu iz apsorpcijskog tornja je plin za stripiranje rektifikacijske kolone.