1. 100×104 m3/d postrojenje za dekarbonizaciju montirano na kliznim platformama za CNPC
Projekat predstavlja model tretmana prirodnog gasa sa visokim sadržajem ugljenika, a ujedno je i model naftnog polja Daqing koje je prvi put implementiralo modul montiran na kliznim platformama, projektovano i kupljeno za godinu dana, proizvedeno i pušteno u rad na severoistoku Kine.
To je ujedno i naše istraživanje u promociji EPC projekta, a bit će i važna prekretnica za kompaniju u povezivanju prethodnog i sljedećeg u EPC inženjerskom projektu.
2. 300×104 m3/d postrojenje za desumporizaciju na platformi za CNPC
Prirodni plin, nakon brzog isparavanja iz tekućine bogate MDEA, uklanja se H2S pomoću separatora kisele vode, a odvojena otopina MDEA se također pumpa u toranj za odsumporavanje.
Bogati TEG rastvor koji se koristi u dehidracijskom tornju ide u destilacijski toranj, rezervoar za brzo isparavanje i filter, gdje se zagrijava i regenerira u siromašni TEG rastvor. Zatim se pumpa u dehidracijski toranj za cirkulacionu dehidraciju.
Nakon što se H2S plin, odvojen separatorom kisele vode, ubrizga u rezervoar za skladištenje kiselog plina, on se prethodno zagrijava u reakcijskoj peći i reagira sa zrakom koji usisava kompresor zraka, stvarajući SO2.
SO2 reaguje sa preostalim H2S (Clausova reakcija) stvarajući elementarni sumpor, koji se zatim hladi da bi se dobio sumpor.
Dovodni plin, nakon što se njegove čvrste i tekuće nečistoće uklone kroz separator i filter-separator, ulazi u toranj s plovnim ventilom za desumporizaciju, toranj koji koristi otopinu MDEA kao desumporizator.
Plin s vrha tornja s plovnim ventilom prolazi kroz separator za mokro pročišćavanje kako bi se uklonila mala količina MDEA tekućine unesene u plin, a zatim vlažni prirodni plin ulazi u toranj za dehidraciju radi dehidracije putem TEG-a.
Konačno, suhi prirodni plin iz dehidracijskog tornja izvozi se kao kvalificirani komercijalni plin.
Bogata MDEA tekućina u tornju za odsumporavanje se brzo isparava kako bi se uklonili ugljikovodici i ulazi u filter za filtraciju. Nakon toga, ulazi u regeneracijski toranj i zagrijava se parom kako bi se regenerirala u siromašnu MDEA tekućinu, koja se pumpa u toranj za odsumporavanje radi cirkulirajuće desumporizacije.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104 Nm3/d Projekt ukapljivanja LNG-a
Gradilište: Okrug Lushan, Grad Ya'an, Provincija Sečuan, Kina.
Glavni tehnički parametri:
1. Mogućnost obrade
Ulazni prirodni plin: 10X 10 4 Nm³/d
Izlaz ukapljivanja: 9,53 X 10 4 Nm³/d
Ispušni kiseli plin: ~1635 Nm³/d
2. Specifikacije LNG proizvoda:
Proizvodnja LNG-a: 68 t/d (161 m³/d); ekvivalentno gasnoj fazi 9,53X 10 4 Nm³/d
Temperatura: -161,4 ℃
Pritisak skladištenja: 15KPa
4. 150-300×104 m3/d TEG postrojenje za dehidraciju za CNPC
Naša kompanija je izgradila postrojenja za dehidraciju Wei 202 i 204 TEG kapaciteta prečišćavanja 300 × 10⁴ m³/d i projekat postrojenja za dehidraciju Ning 201 kapaciteta prečišćavanja 150 × 10⁴ m³/d.
Proces dehidracije u TEG postrojenju se obično koristi za tretman prirodnog gasa bez sumpora ili prečišćenog gasa iz postrojenja za desumporizaciju alkoholnim aminom. TEG jedinica za dehidraciju se uglavnom sastoji od apsorpcionog sistema i sistema za regeneraciju. Osnovna oprema procesa je apsorpcioni toranj. Proces dehidracije prirodnog gasa se završava u apsorpcionom tornju, a regeneracioni toranj završava regeneraciju tečnosti bogate TEG-om.
Prirodni plin ulazi s dna apsorpcijskog tornja i protivstrujno dolazi u kontakt sa siromašnom tekućinom TEG-a koja ulazi s vrha u toranj, zatim dehidrirani prirodni plin izlazi s vrha apsorpcijskog tornja, a tekućina bogata TEG-om se ispušta s dna tornja.
Nakon toga, tekućina bogata TEG-om ulazi u spremnik za ispiranje kako bi se što više moguće uklonili rastvoreni ugljikovodični plinovi, nakon zagrijavanja kroz ispusnu cijev kondenzatora na vrhu regeneracijskog tornja. Tečna faza koja napušta spremnik za ispiranje teče u izmjenjivač topline sa siromašnom tekućinom i međuspremnik nakon filtriranja kroz filter, a zatim ulazi u regeneracijski toranj nakon daljnjeg zagrijavanja.
U regeneracijskom tornju, voda iz tekućine bogate TEG-om se uklanja zagrijavanjem pod niskim pritiskom i visokom temperaturom. Regenerirana tekućina bogata siromašnom TEG-om hladi se izmjenjivačem topline tekućine bogate siromašnom smjesom i pumpa se na vrh apsorpcijskog tornja pomoću glikolne pumpe radi recikliranja.
5. 30×104 m3/d postrojenje za dehidraciju molekularnim sitom za CNPC
Kapacitet tretmana: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Radni pritisak: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Ulazna temperatura: 15 ~ 30℃
Sadržaj vode u ulaznom gasu: zasićena voda temperature 15-30°C
Projektni pritisak: 4MPa
Napojni plin za ovaj projekt je prirodni plin s visokim sadržajem CO2 iz bloka Lian 21 i bloka Lian 4 u naftnom polju Fushan, provincija Hainan. U ranoj i srednjoj fazi pilotnog testiranja, proizvedeni plin iz dva bloka prvo je odvajan od nafte u sabirnoj stanici za plin Bailian, zatim je sušen i dehidriran pomoću dehidracijskog skida s molekularnim sitom, a potom je pod pritiskom od 14 do 22 MPa pomoću kompresora za ubrizgavanje plina i ubrizgavan u zemlju.
6. 100×104 m3/d Postrojenje za prijem LNG-a za luku Qasim, Pakistan
Ovaj projekat je dizajniran i proizveden u skladu sa američkim standardom. Postrojenje za preradu LNG-a i brod za transport LNG-a isporučuju LNG do plutajućeg broda za gasifikaciju LNG-a (jedinica za skladištenje i regasifikaciju) u blizini FOTCO Wharfa.
Za transport regasificiranog prirodnog plina s plutajućeg broda za gasifikaciju LNG-a do priključne točke SSGC-a, što je pogodno za isporuku korisnicima u budućnosti, bit će izgrađeno novo pristanište za istovar plina i plinovod.
Gradilište: Druga najveća pakistanska morska luka, morska luka Rath Qasim. Nalazi se u donjem toku rijeke Fitigli, ogranka zapadne strane delte rijeke Ind na jugu zemlje. Njen sjeverozapadni dio udaljen je oko 13 nautičkih milja od Karachija. To je druga najveća morska luka u Pakistanu. Uglavnom služi za čeličane u Karachiju i domaću uvoznu i izvoznu robu, kako bi se smanjio pritisak na luku Karachi.
Kapacitet tretmana: 50 ~ 750 MMSCFD.
Projektni pritisak: 1450 PSIG
Radni pritisak: 943 ~ 1305 PSIG
Projektna temperatura: -30 ~ 50 °C
Radna temperatura: 20 ~ 26°C
7. 50×104 m3/d Postrojenje za ukapljivanje LNG-a u gradu Datong, provincija Shanxi
Shanxi Datong LNG projekat je jedan od ključnih projekata nove energije u provinciji Shanxi i ključni je projekat promocije gasifikacije u provinciji Shanxi. Kada projekat bude završen, proizvodnja će dostići
Kao jedan od vršnih rezervnih centara Shanxi LNG-a, njegova proizvodnja će dostići 50x10⁴ m³/d.
Projektom će se izgraditi postrojenje za ukapljivanje prirodnog plina kapaciteta 50×10⁴ m³/d i prateći objekti, te rezervoar punog kapaciteta 10.000 m³ LNG-a. Glavne procesne jedinice uključuju komprimiranje ulaznog plina, jedinicu za dekarbonizaciju, jedinicu za dekarbonizaciju, jedinicu za dehidraciju, uklanjanje žive i uklanjanje težine, jedinicu za ugljikovodike, jedinicu za ukapljivanje, skladištenje rashladnog sredstva, komprimiranje pare, park rezervoara LNG-a i objekte za utovar.
8. 30×104 m3/d postrojenje za desumporizaciju za CNPC
Projekt podrške postrojenju za desumporizaciju montiranom na klizne platforme za morske plinske bušotine u zapadnoj provinciji Sečuan, postrojenje za obradu prirodnog plina, prvi je projekt na kojem naša kompanija surađuje sa Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Ovaj projekat je prateći projekat desumporizacije prirodnog gasa sa 0,3 100 × 10⁴ m³/d u bušotini Pengzhou 1, uključujući postrojenje za preradu prirodnog gasa, izdvajanje i oblikovanje sumpora, komunalne inženjerske i druge jedinice.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d Jedinica za ukapljivanje LNG-a
Gradilište: Ganquan, Yan'an City, Shanxi Province, Kina.
Glavni tehnički parametri:
1. Mogućnost obrade
Ulazni prirodni plin: 10X 10 4 Nm³/d
Proizvodnja ukapljivanja: 9,48 X 10 4 Nm³/d (u rezervoaru)
Ispušni kiseli plin: ~5273 Nm³/d
2. Specifikacija LNG proizvoda:
Proizvodnja LNG-a: 68,52 t/d (160,9 m³/d); ekvivalentno gasnoj fazi 9,48X 10 4 Nm³/d
Temperatura: -160,7 ℃
Pritisak skladištenja: 0,2 MPa.g
10. 600×104 m3/d postrojenje za tretman otpadnog gasa za CNPC
Projekat se odnosi na jedinicu za tretman otpadnog gasa projektovanog kapaciteta od 600 × 10⁴ m³/d u postrojenju za prečišćavanje CNPC Gaomo. Uglavnom se koristi za tretman Clausovog otpadnog gasa iz jedinice za izdvajanje sumpora, kao i otpadnog gasa iz tečnog bazena sumpora iz jedinice za izdvajanje sumpora i otpadnog gasa iz TEG jedinice za dehidraciju. Projektovani kapacitet tretmana jedinice usklađen je sa jedinicom za izdvajanje sumpora i jedinicom za dehidraciju. Postrojenje usvaja CANSOLV proces odobren od strane kompanije Shell, a otpadni gas nakon tretmana može dostići standard emisije SO2 od 400 mg/Nm³ (suva osnova, 3 vol% SO2).
11. 600×104 m3/d postrojenje za kristalizaciju isparavanjem za CNPC
Postrojenje primjenjuje višestruko efikasnu metodu isparavanja i kondenzacije za tretman slane vode. Proizvedena voda tretirana jedinicom za isparavanje i kristalizaciju ponovo se koristi kao voda za nadoknadu cirkulacije rashladne vode ili kao druga proizvodna voda u postrojenju. Zagađivači se odvajaju iz kanalizacije u obliku kristalne soli. Postrojenje za isparavanje i kristalizaciju se napaja slanom vodom iz uzvodnog postrojenja za elektrodijalizu, a kapacitet postrojenja za tretman je 300 m3/d. Godišnje vrijeme proizvodnje je 8.000 sati.
Višestruko efikasno isparavanje se primjenjuje kako bi se ostvarilo postepeno korištenje energije, a efekat uštede energije je očit.
Otpadna toplota cijelog sistema se u potpunosti iskorištava. Jedinici za isparavanje i kristalizaciju potrebna je samo mala količina visokokvalitetne toplotne energije da bi se ostvarilo nulto ispuštanje otpadnih voda iz postrojenja za prečišćavanje prirodnog gasa.
Efekat tretmana je dobar, a tretirana voda može zadovoljiti standard cirkulirajuće vode, tako da se može koristiti kao voda za nadoknadu cirkulirajuće vode.
Cijev za izmjenu toplote izrađena je od titanijuma s dobrom efikasnošću prijenosa toplote. Ostala glavna oprema koristi kompozitnu ploču 316L, koja ima stabilan rad, visok stepen automatizacije, jednostavno rukovanje i širok raspon primjene.
12. Tongguan 10X 104Nm3/d Jedinica za ukapljivanje LNG-a
Glavni tehnički parametri:
1. Mogućnost obrade
Ulazni prirodni plin: 10X 10 4 Nm³/d
Proizvodnja ukapljivanja: 9,9X 10 4 Nm³/d (u rezervoaru)
Ispušni kiseli plin: ~850 Nm³/d
2. Specifikacija LNG proizvoda:
Proizvodnja LNG-a: 74,5 t/d (169,5 m³/d); ekvivalentno gasnoj fazi 9,9X 10 4 Nm³/d
Temperatura: -160,6 ℃
Pritisak skladištenja: 0,2 MPa.g
13. 30×104 m3/d Postrojenje za ukapljivanje LNG-a u gradu Cangxi
Investitor: Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Sa 170 miliona juana, projekat će izgraditi projekat ukapljivanja LNG-a kapaciteta 300×10⁴ m³/d i prateće objekte, te rezervoar punog kapaciteta 5000 m³ LNG-a.
Usvojen je MRC proces hlađenja, a glavna procesna postrojenja uključuju jedinicu za komprimiranje sirovog plina, jedinicu za dekarburizaciju i jedinicu za dehidraciju, jedinicu za uklanjanje žive i uklanjanje teških ugljikovodika, jedinicu za ukapljivanje, skladištenje rashladnog sredstva, bljeskovo komprimiranje pare,
Zona LNG rezervoara i postrojenja za utovar.
Kapacitet: 30×10⁴ m³/d
Radni pritisak: 5,0 MPa (g)
Projektovani pritisak: 5,5 MPa (g)
Rezervoar: rezervoar punog kapaciteta 5000m3
Temperatura skladištenja: -162°C
Pritisak skladištenja: 15KPa
14. 20×104m3/d LNG postrojenje za Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Glavne procesne jedinice uključuju komprimiranje ulaznog plina, jedinicu za dekarbonizaciju, jedinicu za dehidraciju, jedinicu za uklanjanje žive i teških ugljikovodika, jedinicu za ukapljivanje, skladištenje rashladnog sredstva, komprimiranje bljeskajuće pare, područje spremnika za LNG i postrojenja za utovar. Dovodni plin je plin iz cjevovoda od 200.000 m³3/ dan, a rezervoar je 2000 m3rezervoar jedne zapremine.
Glavni tehnički parametri:
1. Kapacitet prerade
Dovod prirodnog plina: 22x104Nm³/d
Izlaz ukapljivanja: 20x104Nm³/d
Ispuštanje kiselog gasa: 1152 Nm³/d
Ispuštanje dušika: 14210 Nm³/d
2. Specifikacija LNG proizvoda:
Proizvodnja LNG-a: 150 t/d (340 Nm³/d)
Pritisak skladištenja: 0,2 Mpa.g
15. Paket za deacidifikaciju od 4 miliona Nm3 u naftnom polju Yanchang
Postrojenje za prečišćavanje Yangqiaopan, sa ukupno 2 linije, jedinica za dekiseljavanje i dehidraciju kapaciteta 4 miliona Nm3/d.
Ukupno postoji 17 pojedinačnih zgrada, sa galerijom cijevi od približno 1600 m i čeličnom platformom od 1260 m2.
Radni pritisak sirovog gasa: 4,9 MPa DN350
16. Projekat postrojenja za izdvajanje sumpora i tretman otpadnog gasa kapaciteta 500.000 Nm3
Usvojen je Clausov fleksibilni postupak izdvajanja sumpora s podijeljenim tokom, parcijalna oksidacija + termičko spaljivanje + desumporizacija alkalnih dimnih plinova.
Naziv projekta: Stanica za odsumporavanje plinskog rezervoara Leisi, projekt izgradnje kapaciteta plinskog polja Xinchang
Lokacija: grad Deyang, provincija Sichuan
Građevinska jedinica: Jugozapadna podružnica za naftu i plin Kineske naftne i hemijske korporacije (SINO PEC)
17. Paket za izdvajanje sumpora i tretman otpadnog gasa od 500.000 Nm3
Paket za izdvajanje sumpora i tretman otpadnog gasa od 500.000 Nm3
Paket za izdvajanje sumpora i tretman otpadnog gasa od 500.000 Nm3
18. Jedinica za odsumporavanje pratećeg plina kapaciteta 40000 Nm3/d
Kapacitet prerade: 40000 Nm3/dan
Proces: Kompleksna desumporizacija željeza
Godišnji radni sati se računaju kao 8000 sati.
Prijedlog proizvoda
1) Izlaz pratećeg gasa H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Uklonjeni H2S dospijeva do obnovljivog sumpornog elementa pjene;
19. Jedinica za odsumporavanje plina kapaciteta 60.000 Nm3/d
Srednji: Kiseli prirodni plin na ušću bušotine
Maksimalni sadržaj H2S: ≤ 10000 ppmv
Kapacitet prerade prirodnog gasa: ≤ 2500 Nm3/h,
Ulazni pritisak: 0,2~1,3 MPa (g)
Projektni pritisak: 1,5 MPa (g)
Ulazna temperatura: 20-35 ℃
Sadržaj H2S nakon tretmana: ≤ 20 ppmv
Jedinica za desumporizaciju gasa kapaciteta 60.000 Nm3/d
20. Paket za tretman otpadnog gasa kapaciteta 300 miliona Nm3/d
1. Razmjera gradnje:
Jedan set jedinica za tretman otpadnog gasa kapaciteta 300 miliona Nm3/d se uglavnom koristi za tretman Clausovog otpadnog gasa iz jedinice za izdvajanje sumpora.
Uključujući jedinicu za oksidaciju (sistem za spaljivanje otpadnih gasova i iskorištavanje otpadne toplote), CANSOLV sistem za prethodno pranje, CANSOLV jedinicu za apsorpcijsko prečišćavanje (uključujući odjeljak za apsorpciju, odjeljak za regeneraciju i odjeljak za prečišćavanje amina).
2. Gradilište se nalazi u gradu Zhongzhou, okrug Zhongxian, grad Chongqing.
Paket za tretman otpadnog gasa od 300 miliona Nm3/d
21. Paket za tretman otpadnog gasa od 120 miliona Nm3/d
Projekat: Postrojenje za prečišćavanje prirodnog gasa Jiulongshan
Projektna skala: Uređaj za tretman otpadnog gasa kapaciteta 120 Nm3/d se uglavnom koristi za tretman Clausovog otpadnog gasa iz jedinice za izdvajanje sumpora, kao i otpadnog gasa iz bazena tečnog sumpora jedinice za izdvajanje sumpora i otpadnog gasa iz TEG jedinice za dehidraciju.
Nakon tretmana, ostatak gasa može dostići 400 mg/Nm3.
Godišnje vrijeme proizvodnje uređaja je 8000 sati,
Operativna fleksibilnost: 50% - 120%.
Kapacitet obrade:
Clausov izduvni gas je 48,8132 kmol/h,
Izduvni gas TEG motora je 2,2197 kmol/h,
Izduvni gas iz bazena sa tečnim sumporom je 0,7682 kmol/h.
Paket za tretman otpadnog gasa od 120 miliona Nm3/d
22. Jedinica za dehidraciju TEG-a kapaciteta 13,8 miliona
Projekt: Izgradnja skladišta plina Tongluoxia
Izvođač radova na EP-u: Podružnica Tianjin China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.
TEG jedinica za dehidraciju:
Kapacitet prerade 13,8 miliona kubnih metara/dan
Projektni pritisak/projektna temperatura: 10MPa/55 ℃
Radni uslovi: 3,6~7,0 MPa/15~34 ℃
23. Jedinica za dehidraciju TEG-a kapaciteta 400.000 Nm3/d
Naziv projekta: Površinski inženjering za probnu proizvodnju jedne bušotine Ross 2
Lokacija projekta: Okrug Pishan, Prefektura Hotan, Autonomna regija Xinjiang Ujgur
Razmjere izgradnje: Kapacitet prerade plina je 400000m3/d.
Cijela TEG jedinica za dehidraciju prirodnog plina montirana na kliznim platformama,
Dehidracija ovog projekta se koristi za tretman prirodnog gasa u uslovima koji sadrže sumpor.
Jedinica za dehidraciju TEG-a kapaciteta 400.000 Nm3/d
24. Jedinica za dehidraciju TEG-a kapaciteta 3 miliona Nm3/d
Naziv projekta: Projekat stanice za sakupljanje i dehidraciju gasa u bloku Heshen 4 gasnog polja Hechuan
Lokacija projekta: Okrug Wusheng, provincija Sečuan
Razmjere izgradnje: kapacitet prerade plina od 3 miliona Nm3/d
Operativna fleksibilnost 50%~110%
Medij: Vlažni prirodni plin koji sadrži sumporovodik,
Ulaz: 3 miliona (101,325 kPa, 20 ℃) prirodnog plina, 6,7~8,2 MPa (g), Temperatura 5-30 ℃
Izlaz: Pritisak prečišćenog gasa 6,5~7,9 MPa (g), Tačka rose vode ≤ -5 ℃.
Obezbijedili smo TEG dehidracijsku jedinicu za dolje navedene projekte
Projekat jedinice za dehidrataciju trietilen glikola Wei 202 (sa kapacitetom prerade od 3 miliona kubnih metara/dan)
Projekat jedinice za dehidrataciju trietilen glikola Wei 204 (sa kapacitetom prerade od 3 miliona kubnih metara/dan)
Projekat postrojenja za dehidrataciju trietilen glikola Ning201 (sa kapacitetom prerade od 1,5 miliona kubnih metara/dan)
25. Paket za iskorištavanje TNG-a i NGL-a od 12 miliona Nm3/d
Uključene su tri jedinice za ekstrakciju nafte, a planirana je izgradnja ukupno četiri seta originalnih jedinica za stabilne, lake ugljikovodike i miješane ugljikovodike.
Gradilišta se nalaze u okruzima Jingbian i Wuqi, u provinciji Shanxi.
Gradilišta se nalaze u okruzima Jingbian i Wuqi, u provinciji Shanxi.
26. Paket za iskorištavanje lakih ugljikovodika u vrijednosti od 2 miliona
Naziv projekta: Jiao 70 Projekt razvoja deugljikovodika i povećanja kapaciteta prirodnog plina
Naziv projekta: Jiao 70 Projekt razvoja deugljikovodika i povećanja kapaciteta prirodnog plina
Razmjera gradnje:
Obim prerade prirodnog gasa je 1,95 miliona Nm3/d,
Stabilna rezerva lakih ugljikovodika iznosi 200 m3,
Razmjer pritiska prirodnog gasa je 1,95 miliona Nm3/d
Paket za iskorištavanje lakih ugljikovodika od 2 miliona
27. Postrojenje za prečišćavanje prirodnog gasa koje podržava uređaj za isparavajuću kristalizaciju
Klijent: Rudnik plina Chuanzhong, CPECC Lokacija upotrebe: Postrojenje za prečišćavanje Moxi, Postrojenje za prečišćavanje Gaomo Nazivni protok: 300×104Nm3/d Datum početka izgradnje: 5. april 2014. Datum završetka radova na lokaciji projekta: 25. juli 2014.
28. Jedinica za dehidraciju molekularnog sita gasa
Sirovi plin za ovaj projekt je prirodni plin s visokim udjelom CO2 iz blokova Lian21 i Lian4 u naftnom polju Fushan, Hainan. U ranoj i srednjoj fazi pilot testiranja, proizvedeni plin iz dva bloka u sabirnoj i transportnoj stanici Bailian prvo se odvaja od nafte i plina, a zatim se suši i dehidrira kroz dehidracijski skid s molekularnim sitom. Nakon toga se pomoću plinskog kompresora komprimira na pritisak od 14-22 MPa i ubrizgava pod zemlju.
Klijent: CNPC Hainan Fushan naftno polje s visokim udjelom CO2, prirodni
Kapacitet prerade: 14~29×104m3/d
Radni pritisak: 3,25~3,65 MPa (G)
Temperatura usisa: 15-30 ℃
Projektni pritisak: 4MPa
29. Uređaj za dehidraciju i uklanjanje ugljikovodika pomoću molekularnog sita
Koristimo kombinovani proces zamrzavanja prirodnog gasa i uređaja za dehidraciju molekularnim sitom. Projektovana skala je 1,5×10⁴m³/d, sa rasponom varijacije opterećenja od 30% do 100%. Nakon dehidracije, kada se tačka rose vode prirodnog gasa u stanici izloži maksimalnom pritisku od 2,5 MPa, ona je 5 ℃ ili više niža od minimalne temperature okoline tokom transporta (kada je molekularno sito aktivirano, tačka rose vode se kontroliše na -5 ℃).
Klijent: PetroChina Gong108X bunar
1) Uslovi na ulazu prirodnog gasa: protok: 1,5 × 10⁴ m³/d,
Pritisak: 1,6-2,5 mpa. G,
Temperatura: 5-39 ℃
2) Uslovi proizvodnog gasa: protok: 0,7~1,5 × 104m3/d
Pritisak: 1,5~2,4 mpa. G
Temperatura: 29 ℃
30. Proizvodnja vodika iz prirodnog plina
Postrojenje za proizvodnju vodonika kapaciteta 250 Nm3/h je prvi projekat na kojem smo sarađivali sa CNOOC Southwest Chemical Institute za proizvodnju vodonika iz prirodnog gasa; Projekat se nalazi u Foshanu, Guangdong.
