Visokokvalitetni tretman otpadnog plina iz Kine za tvornice prirodnog plina - Skid za tretman otpadnog plina – Rongteng Detalji:
Opis
Uređaj za obradu otpadnog gasa prirodnog gasa se uglavnom koristi za obradu otpadnog gasa iz uređaja za izdvajanje sumpora, kao i otpadnog gasa iz bazena tečnog sumpora i TEG otpadnog gasa iz uređaja za dehidraciju iz uređaja za izdvajanje sumpora.
Dizajn i kapacitet prerade skida usklađeni su s uređajem za izdvajanje sumpora i uređajem za dehidraciju.
Uređaj za obradu otpadnog plina prirodnog plina može se podijeliti u četiri kategorije
1. Proces redukcije i apsorpcije
Princip procesa redukcije i apsorpcije je da se preostali gas hidrogenira, komponente koje sadrže sumpor u ostalom gasu se redukuju do H2S, generirani H2S se selektivno apsorbira aminskom metodom, i na kraju se regeneracijski gas ekstrahira kako bi ušao u Claus jedinicu za cirkulacionu reakciju. Proces hidrogenacije ima visoka ulaganja i visoke operativne troškove, ali se široko koristi u zemljama i regijama s visokim zahtjevima za zaštitu okoliša jer se može postići prilično visok prinos sumpora, na primjer više od 99,8%.
2 Proces oksidacije i apsorpcije
Metoda oksidacije i apsorpcije je metoda koja prvo oksidira sulfid u otpadnom plinu do SO2, zatim apsorbira SO2 otopinom (ili otapalom) i na kraju ga izdvaja u obliku sulfata, sulfida i SO2.
Postoji mnogo metoda koje pripadaju ovom tipu, od kojih se većina koristi za odsumporavanje dimnih gasova ili tretman otpadnog gasa iz topionica i postrojenja za proizvodnju sumporne kiseline, a Wellman Lord metoda se koristi za tretman otpadnog gasa po Clausu.
3. Clausov proces na niskim temperaturama
Clausova tehnologija na niskim temperaturama karakterizira Clausova reakcija ispod tačke rose sumpora, pa se naziva i procesom izdvajanja sumpora ispod tačke rose. Clausova reakcija je jak egzotermni reakcijski proces. Stoga, niska temperatura pogoduje pomjeranju ravnoteže u smjeru stvaranja sumpora, što može poboljšati izdvajanje sumpora. Prema odnosu između Clausove reakcije i jedinice, Clausov proces na niskim temperaturama može se podijeliti na nezavisni Clausov proces na niskim temperaturama i kombinovani Clausov proces na niskim temperaturama.
4. Proces direktne oksidacije u tečnoj fazi
Proces direktne oksidacije u tečnoj fazi je vrsta procesne tehnologije koja direktno oksidira H2S u elementarni sumpor. Princip ovog procesa je apsorpcija H2S iz otpadnog gasa rastvorom za desumporizaciju, a zatim njegova oksidacija da bi se stvorio elementarni sumpor.
Tehnički parametri
1 SO2 ≤ 400mg/Nm3 (suha osnova, 3vol% O2)
2 Godišnje vrijeme proizvodnje 8000 sati
3 Fleksibilnost rada 50%~120%
Detaljne slike proizvoda:




Vodič za povezane proizvode:
Korporacija podržava filozofiju "Biti broj 1 u izvrsnosti, biti utemeljen na kreditnom rejtingu i pouzdanosti za rast", nastavit će s punim žarom pružati starim i novim kupcima iz zemlje i inostranstva visokokvalitetne kineske uređaje za obradu ostataka plina za fabrike prirodnog plina - uređaj za obradu ostataka plina - Rongteng. Proizvod će se isporučivati u cijeli svijet, kao što su: Firenca, Brisbane, Ottawa. Naši proizvodi i rješenja prodaju se na Bliskom istoku, u jugoistočnoj Aziji, Africi, Europi, Americi i drugim regijama, a klijenti ih povoljno ocjenjuju. Da biste iskoristili naše snažne OEM/ODM mogućnosti i pažljive usluge, kontaktirajte nas danas. Iskreno ćemo stvarati i dijeliti uspjeh sa svim klijentima.
Od Josephine iz Palestine - 31.10.2018. 10:02 Radnici u fabrici imaju dobar timski duh, tako da smo brzo dobili visokokvalitetne proizvode, a osim toga, cijena je također odgovarajuća, radi se o vrlo dobrom i pouzdanom kineskom proizvođaču.
Od Earthe iz Bugarske - 2018.11.06 10:04 -
Visokokvalitetni proizvođači knock out bubnjeva iz Kine...
-
Visokokvalitetni kineski regulator pritiska plina...
-
Visokokvalitetna kineska oprema za dehidraciju plina za...
-
Visokokvalitetni kineski adsorpcijski plin za nihanje pritiska...
-
Visokokvalitetni višefazni protok nafte i plina iz Kine...
-
Visokokvalitetna kineska tvornica za klizne konstrukcije LNG postrojenja - Cu...


