Tehničko poređenje i odabir
Proces ukapljivanje prirodnog plina U osnovi uključuje predobradu (pročišćavanje) ulaznog gasa, ukapljivanje, kompresiju rashladnog ciklusa, skladištenje proizvoda, utovar i pomoćne sisteme. Glavni procesni tok uključuje pročišćavanje ulaznog gasa i ukapljivanje prečišćenog gasa.
Izbor procesa prečišćavanja prirodnog gasa
Prirodni plin kao ulazni plin mora se temeljito pročistiti prije ukapljivanja. To jest, potrebno je ukloniti kiseli plin, vodu i nečistoće iz ulaznog plina, kao što su H2S, CO2, H2O, Hg i aromatični ugljikovodici, kako bi se spriječilo njihovo smrzavanje na niskim temperaturama i blokiranje i koroziju opreme i cjevovoda.
A) Tabela 3.1-1 navodi standarde predobrade ulaznog plina u LNG postrojenju i maksimalni sadržaj nečistoća.
| Nečistoća | Ograničenje sadržaja | Osnova |
| H2THE |
| A (dozvoljeno je prekoračiti granicu rastvaranja bez ograničavanja proizvodnje) |
| CO2 | 50～100ppmV | B (Krajnja rastvorljivost) |
| H2S |
| C (tehnički zahtjevi za proizvod) |
| Ukupni sadržaj sumpora | 10～50 mg/Nm3 | C |
| Živa |
| A |
| Aromatični ugljikovodici | ≤10ppmV | A ili B |
| Ukupni naftenski ugljikovodici | ≤10ppmV | A ili B |
Iz podataka o ulaznom plinu, sadržaj ugljičnog dioksida u ulaznom plinu prelazi standard i mora se pročistiti.
Proces s tekućim aminom MDEA je najprikladniji proces u smislu potrošnje energije, obima tretmana te investicijskih i operativnih troškova. Stoga je u ovoj shemi za plin za deacidifikaciju odabran proces s tekućim aminom MDEA.
B) Proces dehidracije izbor
Prisustvo vode u prirodnom gasu često dovodi do ozbiljnih posljedica: pod određenim uslovima, voda i prirodni gas formiraju hidrate koji blokiraju cjevovod i utiču na proces hlađenja i ukapljivanja; Pored toga, prisustvo vode će takođe uzrokovati nepotrebnu potrošnju energije; Zbog niske temperature ukapljivanja prirodnog gasa i prisustva vode, oprema će se smrznuti i blokirati, pa se mora dehidrirati.
Proces dehidracije prirodnog plina Generalno uključuje tri kategorije: dehidraciju na niskim temperaturama, adsorpciju čvrstog desikanta i apsorpciju rastvarača. Separacija smrzavanjem se uglavnom koristi kako bi se izbjegao hidrat kada je temperatura prirodnog gasa niska. Međutim, niska temperatura koju dozvoljava je ograničena i ne može ispuniti zahtjeve ukapljivanja prirodnog gasa; Apsorpcija rastvarača obično uključuje koncentrovanu kiselinu (obično organsku kiselinu kao što je koncentrovana fosforna kiselina), glikol (često korišteni trietilen glikol) itd., ali ove metode imaju malu dubinu dehidracije i ne mogu se koristiti u kriogenim jedinicama; Uobičajene metode dehidracije čvrstog desikanta su metoda silika gela, metoda molekularnog sita ili kombinacija dvije metode.
Za dehidraciju ukapljivanjem prirodnog gasa mora se usvojiti metoda adsorpcije na čvrstom materijalu. Budući da molekularno sito ima prednosti jake selektivnosti adsorpcije, visokih karakteristika adsorpcije pod niskim parcijalnim pritiskom vodene pare i daljeg uklanjanja preostalog kiselog gasa, u ovoj shemi se kao adsorbent za dehidraciju koristi molekularno sito 4A.
C) Odabir procesa uklanjanja žive
Trenutno postoje dva glavna procesa uklanjanja žive: hgsiv metoda adsorpcije molekularnim sitom kompanije UOP u Sjedinjenim Američkim Državama i aktivni ugalj impregniran sumporom, koji omogućava reakciju žive sa sumporom, stvarajući živin sulfid i adsorbujući ga na aktivni ugalj. Prvi je skup i pogodan je za prilike sa visokim sadržajem žive; drugi ima niske operativne troškove i pogodan je za prilike sa niskim sadržajem žive.
S jedne strane, operativni troškovi molekularnog sita HGSIV su vrlo visoki; s druge strane, sadržaj žive u ulaznom gasu jedinice je relativno nizak. Stoga kompanija ima uspješno iskustvo u korištenju aktivnog uglja impregniranog sumporom za uklanjanje žive.
Kontakt:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Web stranica: www.rtgastreat.com E-pošta: info@rtgastreat.com
Adresa: Br. 8, Sekcija 2 puta Tengfei, Podokrug Shigao, Novo područje Tianfu, Grad Meishan, Sečuan, Kina 62056
Vrijeme objave: 11. septembar 2022.