Uvod u glavne jedinice:
1.1 Sistem za prigušivanje plina na ušću bušotine, smanjenje pritiska, hlađenje i trofazno odvajanje
1) Opis toka procesa
Prirodni plin iz plinskog bunara se prigušuje i smanjuje pritisak, te se hladi hladnjakom dovodnog plina prije ulaska u trofazni separator. Pod djelovanjem gravitacije, zbog razlike u gustoći između nafte i vode, slobodna voda tone na dno spremnika, a nafta pluta na vrh i penje se preko barijere ulje-voda. Ploča ulazi u uljnu komoru, a regulator nivoa tekućine tipa plovka kontrolira ispuštanje sirove nafte upravljanjem ventilom za ispuštanje ulja kako bi se održala stabilnost nivoa ulja. Odvojena slobodna voda se ispušta kroz ispusni ventil kojim upravlja regulator spoja ulje-voda kako bi se održala stabilnost spoja ulje-voda. Odvojeno ulje ulazi u stabilizator radi daljnjeg odvajanja vode, a zatim ulazi u spremnik za skladištenje nafte, gdje se akumulira do određene količine i prodaje se prodavačima nafte. Odvojena vlaga... ulazi u sistem za prečišćavanje otpadnih voda kroz zatvoreni sistem za ispuštanje i ispušta se nakon prolaska kroz tretman. Odvojeni prirodni gas se nakon stabilizacije pritiska, filtriranja i mjerenja dijeli na 6 linija, a prirodni gas sa protokom od 5 MMSCMD se šalje na 6 linija uređaja za odsumporavanje prirodnog gasa. Glavna procesna oprema svake jedinice je 6 trofaznih separatora, 6 hladnjaka prirodnog gasa, mjerači protoka (koje je kupio vlasnik).
2) Parametri dizajna
Brzina protoka dovodnog plina u uređaj: 28,3 MMSCMD
Ulazni pritisak: 7400 psig
Izlazni pritisak: 1218 psig
3) Raspon adaptacije
Raspon podešavanja opterećenja je 50%~100%.
1.2Ⅰ~Ⅵ serije Uređaji za odsumporavanje prirodnog plina
1) Opis toka procesa
Dovodni plinovi ulaze u seriju I~ VI odsumporavanje prirodnog plina jedinice respektivno. Ova jedinica koristi MDEA rastvor za uklanjanje kiselih gasova kao što je CO2 i H2S u dovodnom plinu.
Prirodni plin ulazi iz donjeg dijela apsorpcijskog tornja i prolazi kroz apsorpcijski toranj od dna prema vrhu; potpuno regenerirana otopina MDEA (siromašna tekućina) ulazi iz gornjeg dijela apsorpcijskog tornja i prolazi kroz apsorpcijski toranj od vrha prema dnu. Otopina MDEA i prirodni plin koji teku u suprotnom smjeru nalaze se u apsorpcijskom tornju. Nakon potpunog kontakta, CO...2 i H2Su gasu se apsorbuju i prelaze u tečnu fazu. Neapsorbovane komponente se odvode sa vrha apsorpcionog tornja i ulaze u hladnjak i separator gasa za odsumporavanje. Gas koji napušta separator gasa za odsumporavanje ulazi u uređaj za dehidraciju molekularnim sitom serije I~ VI, a kondenzat ide u rezervoar za isparavanje.
H2Sadržaj S u prerađenom prirodnom materijalu je manji od 5 mg/Sm3.
MDEA koji je apsorbirao H2S se naziva bogata tekućina i šalje se u toranj za brzo isparavanje. Prirodni plin koji se ispari dekompresijom šalje se u sistem goriva. Nakon što isparena bogata tekućina izmijeni toplinu s otopinom (siromašnom tekućinom) koja izlazi iz dna regeneracijskog tornja, temperatura se podiže na ~98°C. u gornji dio regeneracijskog tornja, gdje se vrši stripovanje i regeneracija u regeneracijskom tornju sve dok stepen siromašne tekućine ne dostigne ciljni nivo.
Siromašna tekućina koja izlazi iz regeneracijskog tornja prolazi kroz izmjenjivač topline bogate i siromašne tekućine i hladnjak siromašne tekućine. Siromašna tekućina se hladi na ~ 38°C. Nakon što se pod pritiskom pumpe za siromašnu tekućinu, ulazi iz gornjeg dijela apsorpcijskog tornja.
Plin na gornjem izlazu regeneracijskog tornja prolazi kroz hladnjak ugljik-dioksida i ulazi u separator ugljik-dioksida. Plin koji izlazi iz separatora ugljik-dioksida šalje se u sistem za emisiju ugljik-dioksida. Kondenzat se pod pritiskom povratne pumpe šalje u regeneracijski toranj.
Izvor toplote rebojlera regeneracionog tornja obezbjeđuje ulje za prenos toplote srednje temperature iz sistema ulja za prenos toplote.
Kiseli gas koji se uklanja sistemom za odsumporavanje direktno se ispušta u atmosferu. U osnovi se ne ispuštaju otpadne vode, a voda koju je odveo kiseli gas ispušta se kroz dodatni sistem za ravnotežu desalinizovane vode; voda uklonjena sistemom za dehidraciju ulazi u sistem za prečišćavanje otpadnih voda kroz zatvoreni sistem ispuštanja i ispušta se nakon prolaska kroz tretman.
2) Parametri dizajna
Brzina protoka dovodnog plina u apsorpcijski toranj iznosi 5 MMSCMD za svaki niz.
Radni pritisak apsorpcionog tornja: 1218 psig
Radna temperatura apsorpcijskog tornja: 104°F ~ 140°F
Radni pritisak regeneracionog tornja: 7,25 psig
Radna temperatura regeneracijskog tornja: 203°F ~ 239°F
Izvor toplote za reboiler regeneracionog tornja je termalno ulje srednje temperature (160°C).
H2S plin u plinu za odsumporavanje je 5 mg/Sm3
3) Raspon adaptacije
Raspon podešavanja opterećenja je 50%~100%.
1.3Ⅰ~Ⅵ serije uređaji za dehidraciju prirodnog plina
1) Opis procesa
Ovaj uređaj koristi tehnologiju adsorpcije sa promjenom temperature za odvajanje i prečišćavanje gasa. Tehnologija adsorpcije sa promjenom temperature zasniva se na fizičkoj adsorpciji molekula gasa na unutrašnjoj površini adsorbenta (poroznog čvrstog materijala). Adsorpcijski kapacitet adsorbenta za gas mijenja se sa temperaturom i pritiskom adsorpcije. Pod uslovom da adsorbent selektivno adsorbuje različite komponente gasa, on adsorbuje određene komponente u mešanom gasu na niskoj temperaturi i visokom pritisku, a neadsorbovane komponente prolaze kroz sloj adsorbera i desorbuju ove adsorbovane komponente na visokoj temperaturi i niskom pritisku. Za sljedeću adsorpciju na niskoj temperaturi i visokom pritisku, mogu se koristiti višestruki adsorpcijski tornjevi kako bi se postigla svrha kontinuiranog odvajanja gasa.
Jedinica za sušenje ulaznog plina opremljena je s tri adsorbera za preklopni rad, uključujući jedan za adsorpciju, jedan za hladno upuhavanje i jedan za grijanje i regeneraciju.
Jedinica za sušenje ulaznog plina koristi malu količinu ulaznog plina kao medij za hladno uduhavanje i regeneraciju. Nakon što regenerirani plin napusti adsorpcijski toranj, hladi se i odvaja, a zatim se komprimira pomoću pojačivača i šalje u adsorpcijski toranj na adsorpciju.
Regeneracijski plin prvo prolazi kroz ohlađeni adsorber od vrha prema dnu. Zatim se regeneracijski plin zagrijava do temperature regeneracije od 392~428 °F pomoću regeneracijskog grijača, a zatim ulazi s dna adsorbera kako bi desorbirao vodu koju je adsorbent adsorbirao. Regeneracijski plin izlazi s vrha sušača, hladi se regeneracijskim hladnjakom, a zatim ulazi u separator regeneracijskog plina. Nakon što se tekućina odvoji, ulazi u kompresor, komprimira se i šalje u adsorpcijski toranj na adsorpciju.
Nakon prolaska kroz ovu jedinicu, sadržaj vode u suhom prirodnom plinu je ≤ 15 ppm.
2) Parametri dizajna
Kapacitet obrade ulaznog plina: 5MMSCMD
Radni pritisak: 1210 psig
Temperatura adsorpcije: 104 °F
Metoda regeneracije: izobarna regeneracija
Temperatura regeneracije: 392~428 °F
Regenerativni izvor toplote: termalno ulje
2 O u prečišćenom gasu ≤ -20 ℃
3) Raspon adaptacije
Raspon podešavanja opterećenja je 50%~100%.
Kontaktirajte nas:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-pošta: sales01@rtgastreat.com
Telefon/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Adresa: Br. 8, Sekcija 2 puta Tengfei, Podokrug Shigao,Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, Kina 620564
Vrijeme objave: 28. septembar 2023.