4. analiza potrošnje energije u procesu tretmana močvare
Na osnovu stvarnih parametara radne opreme i zapisa procesnih podataka sistema za tretman kalcifikacije u LNG terminalu, upoređuju se procesi rekondenzacije i direktne kompresije, a kal generisan pod različitim uslovima analizira se u kombinaciji sa rezultatima simulacije podataka, kako bi se na optimalan način postigla svrha uštede energije, smanjenja potrošnje, poboljšanja efikasnosti i smanjenja troškova.
5 komparativna analiza
(1) U LNG terminalu, što se veća količina generiranog blata, to je manja potrošnja energije za proces rekondenzacije u odnosu na direktnu kompresiju. Međutim, potreban je dodatni rashladni kapacitet kako bi se dopunila rekondenzacija blata.
(2) Potrošnja energije u uslovima rekondenzacije povezana je sa zapreminom kondenzata, ulaznim i izlaznim pritiskom i izlaznim pritiskom. Kada je ulazni pritisak različit, a ulazni i izlazni pritisak isti, potrošnja energije kompresora značajno se smanjuje sa povećanjem ulaznog pritiska.
(3) Pri istom ulaznom pritisku, s povećanjem izlaznog pritiska, potrošnja energije kompresora je znatno veća nego kod visokotlačne pumpe. To jest, kada je pritisak u mreži izvoznih cjevovoda visok, potrošnja energije procesa rekondenzacije je niža.
(4) Prema odnosu između izlaznog pritiska kompresora i potrošnje energije opreme u Tabeli 2, potrošnja energije pumpe u rezervoaru raste sa povećanjem izlaznog pritiska, a ukupna potrošnja energije opreme je pozitivno korelirana sa izlaznim pritiskom, ali potrošnja energije pumpe u rezervoaru i pumpe visokog pritiska se malo mijenja, što ukazuje na to da je povećanje ukupne potrošnje energije uzrokovano povećanjem potrošnje energije kompresora.
6 zaključaka i prijedloga:
Iz gornje analize je poznato da se tokom stvarnog rada i obrade procesa treba obratiti pažnja na sljedeće stvari:
(1) Pod uslovom potpune kondenzacije blata, potrošnja energije kompresora će se smanjiti, a troškovi će se smanjiti smanjenjem izlaznog pritiska blata.
(2) Za velike stanice za prijem LNG-a, kada je pritisak u mreži izvoznih cjevovoda visok, proces rekondenzacije je bolji od procesa direktne kompresije, a potrošnja energije za rekondenzaciju je niža.
(3) Male satelitske stanice i benzinske pumpe trebale bi usvojiti proces direktne kompresije s nižom potrošnjom energije, a proces rekondenzacije zahtijeva velika ulaganja, ali učinak uštede energije nije očigledan. To je uglavnom zato što male satelitske stanice i benzinske pumpe imaju malo područje pokrivenosti, pritisak mreže izvoznih cjevovoda je mali, a kapacitet isparavanja iz močvare je ograničen.
(4) Smanjiti proizvodnju vode u rezervoarima. Pratiti temperaturu skladišnog rezervoara, procesnog cjevovoda i cjevovoda na obali; Provesti inspekciju na licu mjesta izolacije cjevovoda i opreme, provjeriti da li ima znojenja, abnormalnog zaleđivanja, da li je izolacijski sloj deformisan ili oštećen itd., kako bi se spriječilo lokalno ili ukupno curenje toplote iz cjevovoda, što bi moglo dovesti do povećanja temperature cjevovoda i povećanja zapremine vode u terminalnom sistemu.
Kontaktirajte nas:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-pošta: sales01@rtgastreat.com
Telefon/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Vrijeme objave: 26. juni 2022.