Prirodni plin kao ulazni plin mora se temeljito pročistiti prije ukapljivanja. To jest, uklanjanjem kiselog plina, vode i nečistoća u ulaznom plinu, kao što je H₂2J, Kolorado2, H2O, Hg i aromatičnih ugljikovodika, kako bi se spriječilo njihovo smrzavanje na niskim temperaturama i blokiranje i koroziju opreme i cjevovoda. Tabela 3.1-1 navodi standarde predobrade ulaznog plina u postrojenju za ukapljivanje prirodnog plina (LNG) i maksimalni sadržaj nečistoća.
Tabela maksimalno dozvoljenog sadržaja nečistoća u LNG gasu za dovod
| Nečistoća | Ograničenje sadržaja | Osnova |
| H2THE |
| A (dozvoljeno je prekoračiti granicu rastvaranja, bez ograničavanja proizvodnje) |
| CO2 | 50～100ppmV | B (Krajnja rastvorljivost) |
| H2S |
| C (tehnički zahtjevi za proizvod) |
| Ukupni sadržaj sumpora | 10～50 mg/NM3 | C |
| Živa | 3 | A |
| Aromatični ugljikovodici | ≤10ppmV | A ili B |
| Ukupni naftenski ugljikovodici | ≤10ppmV | A ili B |
Iz podataka o ulaznom plinu, sadržaj ugljičnog dioksida u ulaznom plinu prelazi standard i mora se pročistiti.
Proces s tekućim aminom MDEA je najprikladniji proces u smislu potrošnje energije, obima tretmana te investicijskih i operativnih troškova. Stoga je u ovoj shemi za plin za deacidifikaciju odabran proces s tekućim aminom MDEA.
B) Odabir procesa dehidracije
Prisustvo vode u prirodnom gasu često dovodi do ozbiljnih posljedica: pod određenim uslovima, voda i prirodni gas formiraju hidrate koji blokiraju cjevovod i utiču na proces hlađenja i ukapljivanja; Pored toga, prisustvo vode će takođe uzrokovati nepotrebnu potrošnju energije; Zbog niske temperature ukapljivanja prirodnog gasa i prisustva vode, oprema će se smrznuti i blokirati, pa se mora dehidrirati.
Proces dehidracije prirodnog gasa generalno uključuje tri kategorije: dehidraciju na niskim temperaturama, adsorpciju čvrstog desikanta i apsorpciju rastvarača. Separacija smrzavanjem se uglavnom koristi kako bi se izbjegao hidrat kada je temperatura prirodnog gasa niska. Međutim, niska temperatura koju dozvoljava je ograničena i ne može ispuniti zahtjeve ukapljivanja prirodnog gasa; Apsorpcija rastvarača obično uključuje koncentrovanu kiselinu (obično organsku kiselinu kao što je koncentrovana fosforna kiselina), glikol (često korišteni TEG) itd., ali ove metode imaju malu dubinu dehidracije i ne mogu se koristiti u kriogenim jedinicama; Uobičajene metode dehidracije čvrstog desikanta su metoda silika gela, metoda molekularnog sita ili kombinacija ove dvije metode.
Za dehidraciju ukapljivanjem prirodnog gasa mora se usvojiti metoda adsorpcije na čvrstom materijalu. Budući da molekularno sito ima prednosti jake selektivnosti adsorpcije, visokih karakteristika adsorpcije pod niskim parcijalnim pritiskom vodene pare i daljeg uklanjanja preostalog kiselog gasa, u ovoj shemi se kao adsorbent za dehidraciju koristi molekularno sito 4A.
C) Odabir procesa uklanjanja žive
Trenutno postoje dva glavna procesa uklanjanja žive: metoda adsorpcije molekularnim sitom HgSIV kompanije UOP u Sjedinjenim Američkim Državama i aktivni ugalj impregniran sumporom, koji omogućava reakciju žive sa sumporom, stvarajući živin sulfid i adsorbujući ga na aktivni ugalj. Prvi je skup i pogodan je za prilike sa visokim sadržajem žive; drugi ima niske operativne troškove i pogodan je za prilike sa niskim sadržajem žive.
S jedne strane, operativni troškovi molekularnog sita HgSIV su vrlo visoki; s druge strane, sadržaj žive u ulaznom gasu jedinice je relativno nizak. Stoga kompanija ima uspješno iskustvo u korištenju aktivnog uglja impregniranog sumporom za uklanjanje žive.
Vrijeme objave: 14. januar 2022.