Ukapljivanje prirodnog gasa, skraćeno LNG, je kondenzacija prirodnog gasa u tečnost hlađenjem gasovitog prirodnog gasa pod normalnim pritiskom na -162 ℃. Ukapljivanje prirodnog gasa može značajno uštedjeti prostor za skladištenje i transport, a ima prednosti velike kalorijske vrijednosti, visokih performansi, što pogoduje uravnoteženju regulacije gradskog opterećenja, zaštiti okoliša, smanjenju zagađenja u gradovima i tako dalje.
Procesna shema uglavnom uključuje: jedinicu za regulaciju i mjerenje pritiska dovodnog plina, jedinica za prečišćavanje prirodnog gasa i jedinica za ukapljivanje prirodnog gasa, sistem za skladištenje rashladnog sredstva, sistem za kompresiju rashladnog sredstva, jedinica za skladištenje i utovar LNG-a.
Prirodni gas koji ulazi u stanicu prvo prolazi kroz jedinicu za regulaciju i mjerenje pritiska, koja vrši regulaciju pritiska i mjerenje dolaznog prirodnog gasa; prirodni gas ulazi u jedinicu za prečišćavanje prirodnog gasa, gdje se prirodni gas podvrgava uklanjanju CO2, uklanjanju H2S i tretmanu dehidracije. MDEA proces se preporučuje za dekarbonizaciju i uklanjanje H2S, dok se za dehidraciju preporučuje proces dehidracije molekularnim sitom sa tri tornja ILI TEG proces dehidracije; preporučuje se korištenje regenerisanog i komprimovanog BOG-a za regeneracioni gas;
Pročišćeni prirodni plin ulazi u jedinicu za ukapljivanje prirodnog plina, za ukapljivanje prirodnog plina preporučuje se miješano rashladno sredstvo (MRC proces ukapljivanja); ukapljeni LNG se skladišti u spremniku, a za skladištenje LNG-a preporučuje se atmosferski i niskotemperaturni proces skladištenja. Jedan atmosferski niskotemperaturni spremnik opremljen je BG kompresorom, a BOG kompresor se koristi za stvaranje pritiska u BOG-u prije ulaska u molekularno sito za regeneraciju, ovisno o instalaciji kriogene pumpe.

Tečni prirodni gas (LNG) je prirodni gas, pretežno metan, koji je ohlađen u tečni oblik radi lakšeg i sigurnog skladištenja i transporta. Zauzima oko 1/600 volumena prirodnog gasa u gasovitom stanju.
Nudimo postrojenja za ukapljivanje prirodnog gasa u mikro (mini) i malom obimu. Kapacitet postrojenja pokriva od 13 do više od 200 tona/dan proizvodnje ukapljenog prirodnog gasa (18.000 do 300.000 Nm3/d).
Kompletno postrojenje za ukapljivanje LNG-a uključuje tri sistema: procesni sistem, sistem za kontrolu instrumenata i sistem komunalnih usluga. To se može mijenjati u zavisnosti od različitih izvora vazduha.
U skladu sa stvarnom situacijom izvora plina, usvajamo najbolji proces i najekonomičniju shemu kako bismo zadovoljili različite zahtjeve kupaca. Oprema montirana na klizne platforme olakšava transport i instalaciju.
1. Procesni sistem
Dovodni prirodni plin se pod pritiskom vrši nakon filtracije, separacije, regulacije pritiska i mjerenja, a zatim ulazi u sistem za predtretman prirodnog plina. Nakon uklanjanja CO2, H2S, Hg, H2O i teških ugljikovodika, ulazi u hladnu kutiju za ukapljivanje. Zatim se hladi u izmjenjivaču topline s pločastim rebrima, denitrificira nakon ukapljivanja, a zatim pothlađuje, prigušuje i flešuje u fleš rezervoar, i na kraju, odvojena tekuća faza ulazi u rezervoar za skladištenje LNG-a kao LNG proizvod.
Dijagram toka LNG postrojenja montiranog na kliznim platformama je sljedeći:
Procesni sistem kriogenog postrojenja za LNG uključuje:
-
● Jedinica za filtraciju, separaciju, regulaciju pritiska i mjerenje ulaznog gasa;
-
● Jedinica za komprimiranje dovodnog plina
-
● Jedinica za prethodnu obradu (uključujućideacidifikacija,dehidracijai uklanjanje teških ugljikovodika, uklanjanje žive i prašine);
-
● MR proporcionalna jedinica i MR jedinica za ciklus kompresije;
-
● Jedinica za ukapljivanje LNG-a (uključujući jedinicu za denitrifikaciju);
1.1 Karakteristike procesnog sistema
1.1.1 Jedinica za prethodnu obradu ulaznog plina
Procesna metoda jedinice za predobradu ulaznog gasa ima sljedeće karakteristike:
-
●Deacidifikacija sa rastvorom MDEAIma prednosti malog pjenjenja, niske korozivnosti i malog gubitka amina.
-
●Adsorpcija molekularnim sitomKoristi se za duboku dehidraciju i još uvijek ima visoku prednost adsorpcije čak i pri niskom parcijalnom tlaku vodene pare.
-
● Korištenje aktivnog uglja impregniranog sumporom za uklanjanje žive je jeftino. Živa reagira sa sumporom na aktivnom uglju impregniranom sumporom i proizvodi živin sulfid, koji se adsorbira na aktivnom uglju radi uklanjanja žive.
-
● Precizni filterski elementi mogu filtrirati molekularno sito i prašinu aktivnog uglja ispod 5μm.
1.1.2 Jedinica za ukapljivanje i hlađenje
Odabrana metoda procesa za ukapljivanje i rashladnu jedinicu je MRC (mješovito rashladno sredstvo) cikličko hlađenje, koje ima nisku potrošnju energije. Ova metoda ima najnižu potrošnju energije među uobičajeno korištenim metodama hlađenja, što cijenu proizvoda čini konkurentnom na tržištu. Jedinica za doziranje rashladnog sredstva je relativno nezavisna od cirkulacione kompresijske jedinice. Tokom rada, proporcionalna jedinica dopunjuje rashladno sredstvo u cirkulacionu kompresijsku jedinicu, održavajući stabilno radno stanje cirkulacione kompresijske jedinice; Nakon što se jedinica isključi, proporcionalna jedinica može skladištiti rashladno sredstvo iz visokotlačnog dijela kompresijske jedinice bez ispuštanja rashladnog sredstva. Ovo ne samo da može uštedjeti rashladno sredstvo, već i skratiti vrijeme sljedećeg pokretanja.
Svi ventili u hladnoj kutiji su zavareni i nema prirubničkih spojeva u hladnoj kutiji kako bi se minimizirale moguće tačke curenja u hladnoj kutiji.
1.2 Glavna oprema svake jedinice
| Serijski broj | Naziv jedinice | Glavna oprema | |
| 1 | Jedinica za filtraciju, separaciju i regulaciju ulaznog plina | Filter-separator dovodnog gasa, mjerač protoka, regulator pritiska, kompresor dovodnog gasa | |
| 2 | Jedinica za prethodnu obradu | Jedinica za deacidifikaciju | Apsorber i regenerator |
| Jedinica za dehidraciju | Adsorpcijski toranj, grijač za regeneraciju, hladnjak za regeneracijski plin i separator za regeneracijski plin | ||
| Jedinica za uklanjanje teških ugljikovodika | Adsorpcijski toranj | ||
| Jedinica za uklanjanje i filtraciju žive | Uklanjač žive i filter za prašinu | ||
| 3 | Jedinica za ukapljivanje | Hladna kutija, pločasti izmjenjivač topline, separator, denitrifikacijski toranj | |
| 4 | Rashladna jedinica sa miješanim rashladnim sredstvom | Kompresor za cirkulaciju rashladnog sredstva i rezervoar za proporcioniranje rashladnog sredstva | |
| 5 | Jedinica za utovar LNG-a | Sistem za utovar | |
| 6 | Jedinica za oporavak močvare | Regenerator močvare | |
2. Sistem upravljanja instrumentima
Kako bi se efikasno pratio proizvodni proces kompletne opreme, te osigurao pouzdan rad i praktično rukovanje i održavanje, sistem upravljanja instrumentima uglavnom uključuje:
Distribuirani kontrolni sistem (DCS)
Sistem sigurnosnih instrumenata (SIS)
Sistem za dojavu požara i detektor plina (FGS)
Zatvoreni televizijski krug (CCTV)
Sistem analize
I visokoprecizni instrumenti (mjerač protoka, analizator, termometar, manometar) koji ispunjavaju procesne zahtjeve. Ovaj sistem pruža savršene funkcije konfiguracije, puštanja u rad i praćenja, uključujući akviziciju procesnih podataka, upravljanje u zatvorenoj petlji, praćenje stanja rada opreme, blokadu i servis alarma, obradu i prikaz podataka u realnom vremenu, uslugu trenda, grafički prikaz, servis izvještaja o radu i druge funkcije. Kada dođe do vanrednog stanja u proizvodnoj jedinici ili FGS sistem pošalje alarmni signal, SIS šalje signal zaštitne blokade kako bi zaštitio opremu na licu mjesta, a FGS sistem istovremeno obavještava lokalnu vatrogasnu stanicu.
3. Komunalni sistem
Ovaj sistem uglavnom uključuje: jedinicu za instrumentalni zrak, jedinicu za dušik, jedinicu za ulje za prijenos topline, jedinicu za desaliniziranu vodu i jedinicu za cirkulaciju rashladne vode.
-
5 Mmscfd montirani proces proizvodnje LNG-a za ...
-
Kratko vrijeme isporuke za Kinu 500kw 700kw 1MW 2MW 4...
-
Postrojenje za prečišćavanje prirodnog gasa, tretman čiste vode...
-
Postrojenje za proizvodnju vodonika iz prirodnog gasa
-
Besplatni uzorak iz tvornice Kina, tip steznog prstena, brzo...
-
OEM/ODM Fabrička TPU vreća za naduvavanje Hiperbarična O...




