Veleprodajni popust Kineski plin Psa jedinica 5A Molekularno sito

Držeći se vašeg principa "Super dobar kvalitet, zadovoljavajuća usluga", težimo da vam pronađemo fantastičnog poslovnog partnera za veleprodaju kineskog molekularnog sita Psa Unit 5A s popustom. Iskreno pozdravljamo potrošače iz cijelog svijeta da nas posjete. Uz našu višestranu saradnju, zajedno ćemo stvoriti nova tržišta i ostvariti dugoročnu korist u kojoj svi dobijaju.
Držeći se vašeg principa "Super dobar kvalitet, zadovoljavajuća usluga", težimo da vam osiguramo fantastičnog poslovnog partnera. Kinesko 5A molekularno sito, PSA stupanjS tehnologijom kao osnovom, razvijati i proizvoditi visokokvalitetnu robu u skladu s raznolikim potrebama tržišta. S ovim konceptom, kompanija će nastaviti razvijati robu s visokom dodanom vrijednošću i kontinuirano poboljšavati proizvode i rješenja, te će mnogim kupcima pružiti najbolje proizvode, rješenja i usluge!

Tehnički prijedlog

1Glavni parametri uređaja

1.1 Uslovi projektovanja

Naziv sirovine: prirodni plin

Pritisak sirovine: 0,02 mpg (manometarski pritisak)

Temperatura sirovine: temperatura okoline

Sastav sirovina (Privremeno)

1.2 Tehnički zahtjevi za proizvod vodik

Proizvodni kapacitet: 235nm3/h (500kg/D)

Čistoća vodika: H2 ≥ 99,9%

Potrošnja prirodnog plina: 110m3/h (LHV veća od 8500Kcal/m3)

Izlazni pritisak vodonika: ≥ 1,6 MPa

Izlazna temperatura: ≤ 40 ℃

1.3 Garancija performansi

Prosječno vrijeme između kvarova energetske opreme 8000 sati

Fleksibilnost rada uređaja: 30 ~ 110%

Projektovani vijek trajanja statičke opreme je 15 godina

1.4 Opći raspored

Površina za postavljanje vanjskog uređaja je 26mx10m = 260m2

2. Procesna jedinica

2.1 tehnološki proces

Kompresija i konverzija prirodnog plina

Prirodni plin izvan ograničenja baterije prvo se kompresorom komprimira na 1,6 MPa, zatim se predgrijač ulaznog plina u konvekcijskom dijelu parnog reformera zagrijava na oko 380 ℃ i ulazi u desumporizator kako bi se uklonio sumpor u ulaznom plinu ispod 0,1 ppm. Desulfurizirani ulazni plin i procesna para (3,0 MPaa) podešavaju se u predgrijaču miješanog plina prema automatskoj vrijednosti H2O / ∑ C = 3 ~ 4, dodatno se predgriju na više od 510 ℃ i ravnomjerno ulaze u cijev za konverziju iz gornje glavne cijevi za sakupljanje plina i gornje cijevi s pigtailom. U sloju katalizatora, metan reagira s parom stvarajući CO i H2. Toplinu potrebnu za konverziju metana osigurava smjesa goriva koja sagorijeva na donjem plameniku. Temperatura konvertovanog gasa iz reformera je 850 ℃, a visoka temperatura se pretvara u visoku temperaturu. Hemijski gas ulazi u cijev kotla na otpadnu toplinu i proizvodi zasićenu paru protoka 3,0 MPa. Temperatura konverzionog gasa iz kotla na otpadnu toplinu pada na 300 ℃, a zatim konverzioni gas ulazi u predgrijač vode za napajanje kotla, hladnjak vode za konverzioni gas i separator vode za konverzioni gas, redom, kako bi se odvojio kondenzat od procesnog kondenzata, a procesni gas se šalje u PSA.

Prirodni plin kao gorivo se miješa s plinom za adsorpciju i desorpciju s promjenjivim pritiskom, a zatim se volumen plina u predgrijaču podešava prema temperaturi plina na izlazu iz reformera. Nakon podešavanja protoka, plin ulazi u gornji gorionik za sagorijevanje kako bi se osigurala toplina za reformer.

Desalinizirana voda se prethodno zagrijava u predgrijaču desalinizirane vode i predgrijaču napojne vode kotla te ulazi u nusproizvodnu paru kotla na otpadne dimne plinove i kotla na otpadne plinove za reforming.

Da bi voda za napajanje kotla ispunjavala zahtjeve, treba dodati malu količinu rastvora fosfata i deoksidansa kako bi se poboljšalo uklanjanje kamenca i korozije kotlovske vode. Bubanj treba kontinuirano ispuštati dio kotlovske vode kako bi se kontrolisale ukupne rastvorene čvrste materije kotlovske vode u bubnju.

Adsorpcija na osnovu promjene pritiska

PSA se sastoji od pet adsorpcijskih tornjeva. Jedan adsorpcijski toranj je u svakom trenutku u stanju adsorpcije. Komponente poput metana, ugljičnog dioksida i ugljičnog monoksida u konverzijskom plinu ostaju na površini adsorbenta. Vodik se sakuplja s vrha adsorpcijskog tornja kao neadsorpcijske komponente i šalje izvan granice. Adsorbent zasićen nečistoćama desorbira se iz adsorbenta kroz korak regeneracije. Nakon sakupljanja, šalje se u reformer kao gorivo. Koraci regeneracije adsorpcijskog tornja sastoje se od 12 koraka: prvi ravnomjerni pad, drugi ravnomjerni pad, treći ravnomjerni pad, pražnjenje naprijed, pražnjenje natrag, ispiranje, treći ravnomjerni porast, drugi ravnomjerni porast, prvi ravnomjerni porast i konačni porast. Nakon regeneracije, adsorpcijski toranj je ponovo sposoban za tretiranje konvertiranog plina i proizvodnju vodika. Pet adsorpcijskih tornjeva naizmjenično provodi gore navedene korake kako bi se osigurala kontinuirana obrada. Svrha je istovremeno pretvaranje plina i kontinuirana proizvodnja vodika.

2.2 Glavna procesna oprema

2.3 Glavna tabela potrošnje

Držeći se vašeg principa "Super dobar kvalitet, zadovoljavajuća usluga", težimo da vam pronađemo fantastičnog poslovnog partnera za veleprodaju kineskog molekularnog sita Psa Unit 5A s popustom. Iskreno pozdravljamo potrošače iz cijelog svijeta da nas posjete. Uz našu višestranu saradnju, zajedno ćemo stvoriti nova tržišta i ostvariti dugoročnu korist u kojoj svi dobijaju.
Veleprodajni popust Kinesko 5A molekularno sito, PSA stupanjS tehnologijom kao osnovom, razvijati i proizvoditi visokokvalitetnu robu u skladu s raznolikim potrebama tržišta. S ovim konceptom, kompanija će nastaviti razvijati robu s visokom dodanom vrijednošću i kontinuirano poboljšavati proizvode i rješenja, te će mnogim kupcima pružiti najbolje proizvode, rješenja i usluge!