Popis postupu procesu

Surový zemní plyn vstupuje do vstupního separátoru, kde se filtrují mechanické nečistoty a odděluje volná voda. Po přesné filtraci prachovým filtrem vstupuje do kompresoru, kde se chladičem samotného kompresoru ochladí na 40 ~ 45 ℃. Poté se oddělí část vody a těžkých uhlovodíků (v případě nadměrného množství těžkých složek) a poté se vstupuje do dehydratační jednotky pro hlubokou dehydrataci. Suchý vstupní plyn z dehydratačního boxu vstupuje do kondenzačního separačního boxu a poté po předchlazení na ~ 10 ℃ přes výměník tepla vstupuje do chladicí jednotky. Poté, co se vstupní plyn ochladí na -35 ℃ a znovu se ochladí škrcením, vstupuje do nízkoteplotního separátoru pro oddělení plynu a kapaliny.

Oddělená plynná fáze a kapalná fáze vstupují do deethanizéru, plyn z horní části věže se vrací do výměníku tepla k opětovnému ohřevu a výstupu mimo hranici věže a kapalina ze spodní části věže vstupuje do depropanové a debutanové věže k opětovné separaci. LPG v horní části věže a stabilní lehké uhlovodíky ve spodní části věže vstupují do skladovací nádrže k plnění, respektive exportu.

Spotřeba

Spotřebu energie procesního energetického zařízení jednotky pro regeneraci zemního plynu u výše uvedených produktů a výstupu naleznete v tabulce 2-2.1.

Tabulka spotřeby energie procesních elektrických zařízení