Vysoce kvalitní čínské zařízení pro zpracování palivového plynu - Zařízení pro úpravu koncového plynu – Rongteng Detail:
Popis
Zařízení na čištění koncového plynu ze zemního plynu se používá hlavně k nakládání s koncovým plynem ze zařízení na regeneraci síry, jakož i s odpadním plynem z nádrže na kapalnou síru a odpadním plynem z TEG dehydratačního zařízení na regeneraci síry.
Konstrukce a zpracovatelská kapacita lyžiny jsou sladěny se zařízením pro regeneraci síry a dehydratačním zařízením.
Zařízení pro čištění koncového plynu ze zemního plynu lze rozdělit do čtyř kategorií.
1. Proces redukce a absorpce
Princip redukčního a absorpčního procesu spočívá v tom, že koncový plyn se hydrogenuje, složky obsahující síru v koncovém plynu se redukují na H2S, vzniklý H2S se selektivně absorbuje aminovou metodou a nakonec se regenerační plyn extrahuje a vstupuje do Clausovy jednotky pro cirkulační reakci. Hydrogenační proces má vysoké investiční a provozní náklady, ale je široce používán v zemích a regionech s vysokými požadavky na ochranu životního prostředí, protože umožňuje dosáhnout poměrně vysokého výtěžku síry, například více než 99,8 %.
2. Proces oxidace a absorpce
Oxidačně-absorpční metoda je metoda, která nejprve oxiduje sulfid v koncovém plynu na SO2, poté absorbuje SO2 roztokem (nebo rozpouštědlem) a nakonec jej regeneruje ve formě síranu, sulfidu a SO2.
Existuje mnoho metod tohoto typu, z nichž většina se používá pro odsiřování spalin nebo pro úpravu koncového plynu z tavíren a závodů na výrobu kyseliny sírové, a metoda Wellman Lord se používá pro úpravu koncového plynu Claus.
3. Nízkoteplotní Clausův proces
Nízkoteplotní Clausova technologie je charakterizována Clausovou reakcí pod rosným bodem síry, proto se také nazývá procesem regenerace síry pod rosným bodem. Clausova reakce je silně exotermický reakční proces. Nízká teplota proto přispívá k posunu rovnováhy ve směru tvorby síry, což může zlepšit regeneraci síry. Podle vztahu mezi Clausovou reakcí a jednotkou lze nízkoteplotní Clausův proces rozdělit na nezávislý nízkoteplotní Clausův proces a kombinovaný nízkoteplotní Clausův proces.
4. Proces přímé oxidace v kapalné fázi
Proces přímé oxidace v kapalné fázi je druh procesní technologie, která přímo oxiduje H2S na elementární síru. Princip tohoto procesu spočívá v absorpci H2S v koncovém plynu odsiřovacím roztokem a jeho následné oxidaci za vzniku elementární síry.
Technické parametry
1, SO2 ≤ 400 mg/Nm3 (suchá báze, 3 obj. % O2)
2, Roční doba výroby 8000 hodin
3, Provozní flexibilita 50%~120%
Fotografie detailů produktu:




Související průvodce produkty:
Pokud jde o agresivní ceny, věříme, že budete hledat široko daleko cokoli, co nás dokáže překonat. S naprostou jistotou můžeme prohlásit, že za tak dobrou kvalitu a takové ceny máme nejnižší ceny v oblasti vysoce kvalitních čínských exportérů zařízení na zpracování palivového plynu - plošina pro úpravu koncového plynu – Rongteng. Produkt bude dodáván do celého světa, například do: San Diega, Jižní Koreje, Nizozemska. Během 11 let jsme se zúčastnili více než 20 výstav a od každého zákazníka jsme získali nejvyšší chválu. Naše společnost klade důraz na „zákazníka na první místo“ a je odhodlána pomáhat zákazníkům rozšiřovat jejich podnikání, aby se stali velkými šéfy!
Od Zoe z Arménie - 20.11.2017 15:58 Jako mezinárodní obchodní společnost máme mnoho partnerů, ale pokud jde o vaši společnost, chci jen říct, že jste opravdu dobří, široký sortiment, dobrá kvalita, rozumné ceny, vřelý a ohleduplný servis, moderní technologie a vybavení a pracovníci mají profesionální školení, zpětná vazba a aktualizace produktů jsou včasné, zkrátka je to velmi příjemná spolupráce a těšíme se na další!
Od Kitty z Hongkongu - 26. 6. 2018 19:27 -
Vysoce kvalitní Čína Velký exportní terminál zkapalňování LNG...
-
Vysoce kvalitní čínští exportéři kompresorů CNG - ...
-
Vysoce kvalitní čínská továrna na regeneraci NGL - 2 MM...
-
Vysoce kvalitní čínská továrna na kompresory napájecího plynu ...
-
Vysoce kvalitní čínské exportéry plošin pro LNG závody - ...
-
Vysoce kvalitní čínský systém pro regeneraci lehkých uhlovodíků...



