Vysoce kvalitní dodavatelé čínských vysokotlakých nádob - skluz pro odsíření molekulárním sítem – Rongteng

Zásada

Odsířovací (odsiřovací) smyk na molekulárním sítu, nazývaný také slazovací smyk s molekulárním sítem, je klíčovým zařízením při čištění zemního plynu nebo úpravě zemního plynu. Molekulární síto je aluminosilikátový krystal alkalického kovu s rámcovou strukturou a jednotnou mikroporézní strukturou. Když přiváděný plyn obsahující stopové množství vody prochází ložem molekulárního síta při teplotě místnosti, stopová voda a merkaptan jsou absorbovány, čímž se snižuje obsah vody a merkaptanu v přiváděném plynu, čímž se realizuje účel dehydratace a odsíření. Adsorpční proces molekulárního síta zahrnuje kapilární kondenzaci a fyzikální adsorpci způsobenou van der Waalsovou silou. Z Kelvinovy ​​rovnice je vidět, že kapilární kondenzace slábne se zvyšováním teploty, zatímco fyzikální adsorpce je exotermický proces a její adsorpce slábne se zvyšováním teploty a roste se zvyšováním tlaku; proto se adsorpční proces molekulárního síta obvykle provádí při nízké teplotě a vysokém tlaku, zatímco desorpční regenerace se provádí při vysoké teplotě a nízkém tlaku. Působením vysokoteplotního, čistého a nízkotlakého regeneračního plynu adsorbent s molekulárním sítem uvolňuje adsorbát v mikropóru do proudu regeneračního plynu, dokud množství adsorbátu v adsorbentu nedosáhne velmi nízké úrovně a má schopnost absorbovat vodu. a merkaptan z přiváděného plynu, realizující proces regenerace a recyklace molekulárního síta.

Technologický proces

Průběh procesu odsíření (odsiřování) zemního plynu na molekulárním sítu je znázorněn v diagramu. Jednotka využívá tři věžové procesy, jednu věžovou adsorpci, jednu věžovou regeneraci a jednu věžovou chlazení. Po odstranění unášené uhlovodíkové kapaliny přes filtrační separátor přiváděného plynu vstupuje přiváděný plyn do odsiřovací věže s molekulárním sítem. Voda a merkaptan v přiváděném plynu jsou adsorbovány molekulárním sítem, aby se uskutečnil proces dehydratace a adsorpce merkaptanu. Vyčištěný plyn z dehydratace a odstranění merkaptanu vstupuje do prachového filtru produkovaného plynu, aby odstranil prach z molekulárního síta, a poté je exportován jako produkční plyn.

Molekulární síta je třeba po adsorbování určitého množství vody a merkaptanu regenerovat. Po filtraci prachu z produkčního plynu je část produkčního plynu extrahována jako regenerační plyn. Po zahřátí plynu na 300 °C topnou pecí se věž postupně zahřeje na 272 °C přes odsiřovací věž s molekulárním sítem, která dokončila adsorpční proces zdola nahoru, takže voda a merkaptan adsorbované na molekulárním sítu mohou být oddělen a stát se bohatým regeneračním plynem k dokončení procesu regenerace.

Parametr návrhu

Maximální manipulační výkon 2200 St.m3/h
Provozní tlak systému 3,5~5,0MPa.g
Konstrukční tlak systému 6,3MPa.g
Adsorpční teplota 44,9℃