Vysoce kvalitní čínské exportéry rampů pro zkapalňovací zařízení LNG - zkapalňovací zařízení LNG o výkonu 134~200 TPD – Rongteng

Popis každého systému

Zemní plyn z horního potrubí proudí potrubím pod tlakem 5,0 ~ 6,0 MpaG, po regulaci tlaku vstupuje do filtru-separátoru vstupního plynu a po oddělení a měření vstupuje do následného systému.
Hlavním procesním zařízením je filtr, separátor vstupního plynu, průtokoměr, regulátor tlaku atd.

Jednotka filtrace, separace a regulace tlaku vstupního plynu

1) Popis procesu

Zemní plyn z horního potrubí proudí potrubím pod tlakem 5,0 ~ 6,0 MpaG, po regulaci tlaku vstupuje do filtru-separátoru vstupního plynu a po oddělení a měření vstupuje do následného systému.

Hlavním procesním zařízením je filtr, separátor vstupního plynu, průtokoměr, regulátor tlaku atd.

2) Konstrukční parametry

Zpracovatelská kapacita: 20×10⁴Nm³/den

Rozsah nastavení: 50 % ~ 110 %

Systém předúpravy

Jednotka pro odkyselování vstupního plynu

1) Popis procesu

Vstupní plyn z předřazeného potrubí vstupuje do jednotky pro odkyselování plynu, která pomocí roztoku MDEA odstraňuje kyselé plyny, jako je CO2.₂a H.₂S v přiváděném plynu.

Zemní plyn vstupuje ze spodní části absorbéru (absorpční věže) a prochází absorbérem zdola nahoru. Plně regenerovaný roztok MDEA (chudá směs) vstupuje z horní části absorbéru a prochází absorbérem shora dolů. Reverzní proud roztoku MDEA a zemního plynu se v absorbéru plně dotýkají, CO2...₂Plyn se absorbuje a přechází do kapalné fáze a neabsorbované složky jsou odváděny z horní části absorbéru a vstupují do chladiče a separátoru dekarbonizačního plynu. Plyn ze separátoru dekarbonizačního plynu vstupuje do jednotky pro odstraňování rtuti ze vstupního plynu a kondenzát jde do odlučovací nádrže.

Obsah CO₂v upraveném zemním plynu je menší než 50 ppmv.

Roztok MDEA absorbující CO2₂se nazývá bohatý roztok, který se posílá do bleskové věže a zemní plyn odpařený odtlakováním se posílá do palivového systému. Po výměně tepla mezi bleskově bohatou kapalinou a roztokem (chudou kapalinou) proudícím ze dna regenerační věže se teplota v horní části regenerační věže zvýší na ~ 98 ℃ a v regenerační věži se provádí stripovací regenerace, dokud stupeň chudé kapaliny nedosáhne indexu.

Chudá kapalina z regenerační věže prochází tepelným výměníkem pro bohatou a chudou kapalinu a chladičem chudé kapaliny. Chudá kapalina je ochlazena na ~ 40 ℃, natlakována čerpadlem chudé kapaliny a vstupuje z horní části absorpční věže.

Výstupní plyn v horní části regenerační věže vstupuje do odlučovače kyselých plynů přes chladič kyselých plynů, plyn ze odlučovače kyselých plynů je odváděn do systému odvodu kyselých plynů a kondenzát je po natlakování regeneračním čerpadlem odváděn do bleskového odlučovače.

Zdroj tepla vařáku regenerační věže je ohříván teplonosným olejem. Hlavními procesními zařízeními této jednotky jsou absorpční věž a regenerační věž.