Vysoce kvalitní čínská továrna na mini LNG - 0,7~3,5 MMSCFD Zákaznický proces maloobjemového LNG nebo zkapalňovací zařízení LNG – Rongteng

Vysoce kvalitní čínská továrna na mini LNG - 0,7~3,5 MMSCFD Zákaznický proces maloobjemového LNG závodu nebo závodu na zkapalňování LNG – obrázek Rongteng
  • Vysoce kvalitní čínská továrna na mini LNG - 0,7~3,5 MMSCFD Zákaznický proces maloobjemového LNG nebo zkapalňovací zařízení LNG – Rongteng
  • Vysoce kvalitní čínská továrna na mini LNG - 0,7~3,5 MMSCFD Zákaznický proces maloobjemového LNG nebo zkapalňovací zařízení LNG – Rongteng
  • Vysoce kvalitní čínská továrna na mini LNG - 0,7~3,5 MMSCFD Zákaznický proces maloobjemového LNG nebo zkapalňovací zařízení LNG – Rongteng
  • Vysoce kvalitní čínská továrna na mini LNG - 0,7~3,5 MMSCFD Zákaznický proces maloobjemového LNG nebo zkapalňovací zařízení LNG – Rongteng

Stručný popis:


WhatsApp E-mail

Detaily produktu

Související video

Zpětná vazba (2)

Myslíme si to, co si myslí klienti, naléhavost a naléhavost jednat v zájmu klienta z teoretického hlediska, což umožňuje vyšší kvalitu, snižování nákladů na zpracování, mnohem rozumnější cenové rozpětí, získává podporu a uznání nových i stávajících zákazníků.Nepřímý ohřívač vodní lázně,Ohřívač vodní lázně na zemní plyn,Odstraňování vody ze zemního plynuNaše výrobky jsou široce používány v mnoha průmyslových oblastech. Naše divize služeb společnosti v dobré víře za účelem zajištění kvality a přežití. Vše pro zákaznický servis.
Vysoce kvalitní čínská továrna na mini LNG - 0,7~3,5 MMSCFD Zákaznický proces maloobjemového LNG závodu nebo zkapalňování LNG – Rongteng Detail:

Porovnání a výběr procesní technologie

Proces zkapalňování zemního plynu zahrnuje předúpravu (čištění) surového plynu, zkapalňování (nebo zařízení na zkapalňování LNG), cirkulaci chladiva a kompresi, skladování produktu, plnění a pomocné systémy atd. Hlavní proces zahrnuje čištění surového plynu a zkapalňování vyčištěného plynu.

Výběr procesu čištění zemního plynu

Zemní plyn, surový plyn, musí být před zkapalněním důkladně vyčištěn. To znamená odstranění kyselého plynu, vody a nečistot v přiváděném plynu, jako je H2S, CO2, H2O, Hg a aromatické uhlovodíky, aby se zabránilo ucpávání a korozi zařízení a potrubí v důsledku zamrznutí při nízké teplotě. Tabulka 5.1-1 uvádí standardy předběžné úpravy a maximální obsah nečistot v přiváděném plynu v zařízení LNG.

Maximální povolený obsah nečistot v napájecím plynu LNG

Nečistota Limit obsahu Základ
H2O A (je povoleno překročit limit rozpustnosti bez omezení výtěžku)
CO2 50～100 ppmV B (mezní rozpustnost)
H2S C (technické požadavky na produkt)
Celkový obsah síry 10～50 mg/Nm3 C
Rtuť A
Aromatické uhlovodíky ≤10 ppmV A nebo B
Celkový naftenový uhlovodík ≤10 ppmV A nebo B

 

 

 

 

 

 

 

Podle údajů o vstupním plynu překračuje obsah vody v vstupním plynu normu a je nutné jej čistit.

A) Výběr procesu odkyselování

H2S a CO2 obsažené v zemním plynu se souhrnně označují jako kyselý plyn. Jejich přítomnost způsobuje korozi kovů a znečišťuje životní prostředí. Kromě toho, pokud je obsah CO2 příliš vysoký, sníží se výhřevnost zemního plynu. Proto musí být obsah kyselých složek v zemním plynu přísně kontrolován, aby byly splněny požadavky na kvalitu procesu a produktu.

Pro odstraňování kyselých plynů ze zemního plynu existuje metoda absorpce rozpouštědla, metoda fyzikální absorpce, metoda oxidace a redukční metoda a metoda adsorpce molekulárním sítem. V současné době je metoda absorpce rozpouštědla široce uznávána a používána. Je to metoda odsiřování založená na reverzibilní chemické reakci a s použitím alkalického rozpouštědla jako absorbentu. Rozpouštědlo reaguje s kyselými složkami (zejména CO2) v přiváděném plynu za vzniku sloučenin. Bohatá kapalina absorbující kyselý plyn se může za podmínek zvyšující se teploty a snižujícího se tlaku rozkládat a uvolňovat kyselý plyn, čímž se dosáhne regenerace a využití rozpouštědla.

Z hlediska spotřeby energie, rozsahu úpravy, investičních a provozních nákladů je nejvhodnější metodou s kapalným aminem MDEA, takže v tomto schématu je pro odkyselení zvolena metoda s kapalným aminem MDEA.

B) Výběr dehydratačního procesu

Proces dehydratace zemního plynu obecně zahrnuje nízkoteplotní dehydrataci, adsorpci pevného desikantu a absorpci rozpouštědla. Separace mrazením se používá hlavně k zabránění hydratace zemního plynu při nízkých teplotách, ale její povolená nízká teplota je omezená, což nemůže splnit požadavky zkapalňování zemního plynu; absorpce rozpouštědla obvykle zahrnuje koncentrovanou kyselinu (obvykle koncentrovanou kyselinu fosforečnou a další organické kyseliny), glykol (běžně používaný triethylenglykol) atd., ale tyto metody mají nízkou hloubku dehydratace, takže je nelze použít v kryogenních jednotkách; metody dehydratace pevného desikantu zahrnují metodu silikagelu, metodu molekulárního síta nebo kombinaci těchto dvou metod.

Zkapalňování a dehydratace zemního plynu musí využívat metodu adsorpce na pevném povrchu. Protože molekulární síto má silnou adsorpční selektivitu, vysoké adsorpční vlastnosti při nízkém parciálním tlaku vodní páry a zároveň dokáže odstraňovat zbytkový kyselý plyn, používá se v tomto schématu jako dehydratační adsorbent molekulární síto 4A.

C) Výběr procesu odstraňování rtuti

V současné době existují hlavně dva druhy procesů odstraňování rtuti: metoda adsorpce molekulárním sítem HGSIV používaná společností UOP ve Spojených státech a chemická reakce mezi rtutí a sírou s použitím aktivního uhlí impregnovaného sírou za vzniku sulfidu rtuti, který se adsorbuje na aktivním uhlí. První je drahý a vhodný pro případy s vysokým obsahem rtuti; druhý je levný a vhodný pro případy s nízkým obsahem rtuti.

Na jedné straně jsou provozní náklady molekulárního síta HGSIV velmi vysoké, na druhé straně je obsah rtuti v vstupním plynu této jednotky relativně nízký. Proto má společnost úspěšné zkušenosti s použitím procesu odstraňování rtuti impregnovaného aktivním uhlím sírou.

 

04

Fotografie detailů produktu:

Vysoce kvalitní čínská továrna na mini LNG - 0,7~3,5 MMSCFD Zákaznický proces maloobjemového LNG závodu nebo závodu na zkapalňování LNG – detailní obrázky Rongteng

Vysoce kvalitní čínská továrna na mini LNG - 0,7~3,5 MMSCFD Zákaznický proces maloobjemového LNG závodu nebo závodu na zkapalňování LNG – detailní obrázky Rongteng

Vysoce kvalitní čínská továrna na mini LNG - 0,7~3,5 MMSCFD Zákaznický proces maloobjemového LNG závodu nebo závodu na zkapalňování LNG – detailní obrázky Rongteng

Vysoce kvalitní čínská továrna na mini LNG - 0,7~3,5 MMSCFD Zákaznický proces maloobjemového LNG závodu nebo závodu na zkapalňování LNG – detailní obrázky Rongteng

Související průvodce produkty:
Můžeme vám snadno nabídnout vysoce kvalitní produkty a řešení, konkurenceschopné ceny a nejlepší zákaznickou podporu. Naším cílem je „Přijdete sem s obtížemi a my vám odneseme úsměv na tváři“ pro vysoce kvalitní čínskou miniaturní továrnu na LNG - 0,7~3,5 MMSCFD. Zákaznický maloobjemový proces LNG nebo zkapalňování LNG – Rongteng. Produkt bude dodáván do celého světa, například do: Káhiry, Makedonie, Portorika. Politika naší společnosti je „kvalita na prvním místě, být lepší a silnější, udržitelný rozvoj“. Naším cílem je „aby společnost, zákazníci, zaměstnanci, partneři a podniky usilovali o přiměřený prospěch“. Usilujeme o spolupráci se všemi různými výrobci autodílů, opravnami a automobilovými partnery a vytvořili tak krásnou budoucnost! Děkujeme, že jste si udělali čas na prohlížení našich webových stránek a uvítáme jakékoli návrhy, které nám mohou pomoci naše stránky vylepšit.
    • S pozitivním přístupem „respektovat trh, respektovat zvyky, respektovat vědu“ společnost aktivně pracuje na výzkumu a vývoji. Doufáme, že budeme mít budoucí obchodní vztahy a dosáhneme vzájemného úspěchu.
    5 hvězdičekOd Elsy z Argentiny - 11.11.2017 11:41
    Tito výrobci nejen respektovali naši volbu a požadavky, ale také nám dali spoustu dobrých návrhů, takže jsme nakonec úspěšně dokončili úkoly spojené s nákupem.
    5 hvězdičekOd Sharon z Thajska - 25.12.2018 12:43

    SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY