Vysoce kvalitní čínské továrny na zařízení na dehydrataci zemního plynu - zařízení na úpravu koncového plynu – Rongteng

Popis

Zařízení na čištění koncového plynu ze zemního plynu se používá hlavně k nakládání s koncovým plynem ze zařízení na regeneraci síry, jakož i s odpadním plynem z nádrže na kapalnou síru a odpadním plynem z TEG dehydratačního zařízení na regeneraci síry.
Konstrukce a zpracovatelská kapacita lyžiny jsou sladěny se zařízením pro regeneraci síry a dehydratačním zařízením.
Koncový plynový čisticí box lze rozdělit do čtyř kategorií

1. Proces redukce a absorpce
Princip redukčního a absorpčního procesu spočívá v tom, že koncový plyn se hydrogenuje, složky obsahující síru v koncovém plynu se redukují na H2S, vzniklý H2S se selektivně absorbuje aminovou metodou a nakonec se regenerační plyn extrahuje a vstupuje do Clausovy jednotky pro cirkulační reakci. Hydrogenační proces má vysoké investiční a provozní náklady, ale je široce používán v zemích a regionech s vysokými požadavky na ochranu životního prostředí, protože umožňuje dosáhnout poměrně vysokého výtěžku síry, například více než 99,8 %.

2 Proces oxidace a absorpce
Oxidačně-absorpční metoda je metoda, která nejprve oxiduje sulfid v koncovém plynu na SO2, poté absorbuje SO2 roztokem (nebo rozpouštědlem) a nakonec jej regeneruje ve formě síranu, sulfidu a SO2.
Existuje mnoho metod tohoto typu, z nichž většina se používá pro odsiřování spalin nebo pro úpravu koncového plynu z tavíren a závodů na výrobu kyseliny sírové, a metoda Wellman Lord se používá pro úpravu koncového plynu Claus.

3. Nízkoteplotní Clausův proces
Nízkoteplotní Clausova technologie je charakterizována Clausovou reakcí pod rosným bodem síry, proto se také nazývá procesem regenerace síry pod rosným bodem. Clausova reakce je silně exotermický reakční proces. Nízká teplota proto přispívá k posunu rovnováhy ve směru tvorby síry, což může zlepšit regeneraci síry. Podle vztahu mezi Clausovou reakcí a jednotkou lze nízkoteplotní Clausův proces rozdělit na nezávislý nízkoteplotní Clausův proces a kombinovaný nízkoteplotní Clausův proces.

4. Proces přímé oxidace v kapalné fázi
Proces přímé oxidace v kapalné fázi je druh procesní technologie, která přímo oxiduje H2S na elementární síru. Princip tohoto procesu spočívá v absorpci H2S v koncovém plynu odsiřovacím roztokem a jeho následné oxidaci za vzniku elementární síry.

Technické parametry

1 SO2 ≤ 400 mg/Nm3 (suchá báze, 3 obj. % O2)
2 Roční doba výroby 8000 hodin
3 Provozní flexibilita 50 % ~ 120 %