Vysoce kvalitní čínští výrobci zařízení na zkapalňování zemního plynu montovaných na plošinách - plošina pro zkapalňování zemního plynu – Rongteng

Popis

Zkapalňování zemního plynu, zkráceně LNG, je kondenzace zemního plynu do kapaliny ochlazením plynného zemního plynu za normálního tlaku na –162 ℃. Zkapalňování zemního plynu může výrazně ušetřit skladovací a přepravní prostor a má výhody vysoké výhřevnosti, vysokého výkonu, příznivého pro rovnováhu regulace zatížení měst, ochrany životního prostředí, snižování znečištění měst atd.

Zkapalňování je jádrem výroby LNG. V současné době zahrnují vyspělé procesy zkapalňování zemního plynu především kaskádové zkapalňování, zkapalňování se směsným chladivem a zkapalňování s expandérem.

Kaskádový proces zkapalňování zemního plynu využívá různé body varu chladiva za normálního tlaku k postupnému snižování teploty chlazení a dosažení cíle zkapalňování zemního plynu.

Smíšený chladicí cyklus (MRC) je proces, ve kterém se jako pracovní kapaliny používá více než pět druhů vícesložkových směsných chladiv, jako jsou uhlovodíky C1 ~ C5 a N2, ke kondenzaci, odpařování a postupné expanzi za účelem dosažení chladicího výkonu při různých teplotních úrovních a následnému postupnému ochlazování a zkapalňování zemního plynu. Proces zkapalňování směsného chladiva se dělí na mnoho různých typů chladicích cyklů.

Proces zkapalňování s expandérem označuje proces zkapalňování zemního plynu za použití vysokotlakého chladiva k realizaci reverzního Claudeova cyklu s adiabatickou expanzí turboexpandéru.

Procesní schéma zahrnuje především: jednotku pro regulaci a měření tlaku vstupního plynu, jednotku pro čištění zemního plynu a jednotku pro zkapalňování zemního plynu, systém pro skladování chladiva, systém pro cirkulaci chladiva a jednotku pro skladování a plnění LNG.

Zemní plyn vstupující do stanice nejprve prochází regulační a měřicí jednotkou tlaku, která provádí regulaci tlaku a měření vstupního zemního plynu. Zemní plyn vstupuje do čisticí jednotky zemního plynu, kde je podroben odstraňování CO2, odstraňování H2S a dehydrataci. Pro dekarbonizaci a odstraňování H2S se doporučuje proces MDEA, pro dehydrataci se doporučuje proces dehydratace molekulárním sítem se třemi věžemi NEBO proces dehydratace TEG. Pro regenerační plyn se doporučuje použití regenerovaného a stlačeného BOG.

Čištěný zemní plyn se přivádí do jednotky zkapalňování zemního plynu, pro zkapalňování zemního plynu se doporučuje směsné chladivo (proces zkapalňování MRC); zkapalněný LNG se skladuje v zásobníku a pro skladování LNG se doporučuje proces skladování za atmosférické a nízkoteplotní teploty. Jedna atmosférická nízkoteplotní zásobník je vybavena kompresorem BG a kompresor BOG se používá k natlakování BOG před vstupem do molekulární sítové sušárny. Regenerace závisí na instalaci kryogenního čerpadla.

Technické parametry

1 Výrobní kapacita 90×10⁴ m³/den
2 Objem nádrže 10 000 m3