S rozvojem naší společnosti se zasazujeme o čistou energii, a proto roste i poptávka po zemním plynu jako čisté energii. Při těžbě zemního plynu však mnoho plynových vrtů často obsahuje sirovodík, který způsobuje korozi zařízení a potrubí, znečišťuje životní prostředí a ohrožuje lidské zdraví. S rozvojem vědy a techniky široké využití technologie odsiřování zemního plynu tyto problémy vyřešilo, ale zároveň se odpovídajícím způsobem zvýšily náklady na čištění a úpravu zemního plynu.
Princip
Molekulárně sítové odsiřovací zařízení (také nazývané odsiřovací zařízení), nazývané také molekulární sítové odsiřovací zařízení, je klíčovým zařízením v projektech čištění nebo úpravy zemního plynu.
Molekulární síto je krystal alkalického kovu, který se vyznačuje hlinitokřemičitanem, kostrovou strukturou a jednotnou mikroporézní strukturou. Je to adsorbent s vynikajícím výkonem, vysokou adsorpční kapacitou a selektivitou adsorpce. Zaprvé, struktura molekulárního síta má mnoho kanálků s jednotnou velikostí pórů a úhledně uspořádanými otvory, což nejenže zajišťuje velmi velký povrch, ale také omezuje vstup molekul větších než otvory. Zadruhé, povrch molekulárního síta má vysokou polaritu díky vlastnostem iontové mřížky, takže má vysokou adsorpční kapacitu pro nenasycené molekuly, polární molekuly a polarizovatelné molekuly. Voda a sirovodík jsou polární molekuly a jejich molekulární průměr je menší než průměr pórů molekulárního síta. Když surový plyn obsahující stopové množství vody prochází ložem molekulárního síta při pokojové teplotě, stopové množství vody a sirovodíku se absorbují. Tím se snižuje obsah vody a sirovodíku v přiváděném plynu a dosahuje se cíle dehydratace a odsiřování. Adsorpční proces molekulárního síta zahrnuje kapilární kondenzaci a fyzikální adsorpci způsobenou van der Waalsovou silou. Podle Kelvinovy rovnice kapilární kondenzace klesá se zvyšující se teplotou, zatímco fyzikální adsorpce je exotermický proces a její adsorpce klesá se zvyšující se teplotou a roste se zvyšujícím se tlakem. Proto se adsorpční proces molekulárního síta obvykle provádí při nízké teplotě a vysokém tlaku, zatímco analytická regenerace se provádí při vysoké teplotě a sníženém tlaku. Pod působením regeneračního plynu za vysoké teploty, čistého a nízkého tlaku uvolňuje adsorbent molekulárního síta adsorbát z mikropórů do proudu regeneračního plynu, dokud množství adsorbátu v adsorbentu nedosáhne velmi nízké úrovně. Má také schopnost adsorbovat vodu a sirovodík ze vstupního plynu, čímž se realizuje proces regenerace a recyklace síta.
Hlavní konfigurační seznam odsiřovací jednotky
Seznam konfigurací tabulky jednotky pro odsiřování molekulárním sítem
| Sériové číslo | Hlavní konfigurace | množství | poznámky | |
| 1 | Adsorpční věž | 3 sady | ||
| 2 | lednička | 1 sada | ||
| 3 | Koalescenční filtr | 1 sada | ||
| 4 | Vyčištěný plynový prachový filtr | 2 sady | Jeden pro použití a jeden pro pohotovostní režim | |
| 5 | Průtokoměr palivového plynu topné pece | 1 sada | ||
| 6 | topná pec | 2 sady | Jeden pro použití a jeden pro pohotovostní režim | |
| 7 | Regenerační plynový prachový filtr | 1 sada | ||
| 8 | Průtokoměr regeneračního plynu | 1 sada | ||
| 9 | Plynový výměník tepla | 1 sada | ||
| 10 | Analytický plynový prachový filtr | 1 sada | ||
| 11 | Regulační ventil analytického plynu | 1 sada | ||
| 12 | Analytický plynový vzduchový chladič | 1 sada | ||
| 13 | Přepínací ventil | 1 sada | Podle požadavků PID | |
| 14 | Pojistný ventil | 1 sada | Podle požadavků PID | |
| 15 | molekulární síto | dostatečný | ||
| 16 | metr | 1 sada | ||
| 17 | řídicí systém | Rozvaděč | 1 sada | Exploze odolné Exdibmbpx II BT4Gb |
| 18 let | PLC | 2 jednotlivci | Řada S1500 (jedna náhradní) | |
| 19 | Analogový modul | 1 sada | ||
| 20 | dotyková obrazovka | 1 | 10palcová barva | |
| 21 | Stykač | 1 sada | ||
| 22 | Jistič | 1 sada | ||
| Poznámka: Rozvaděč motoru je součástí dodávky. | ||||
Hlavní vybavení je popsáno následovně.
Poznámka: 1. Seznam hlavních procesních zařízení odpovídá schématu PID
2. Seznam náhradních dílů pro uvedení do provozu a dvouletý provoz bude uveden v dalším dokumentu.
3. Standardem vnějšího rozhraní zařízení je tupá příruba dle standardu GOST a na hranici skladovací nádrže a zařízení jsou k dispozici těsnění a spojovací prvky;
4. Technické údaje zařízení popsaného v této příloze podléhají konečnému návrhu.
