Stručný Tok procesu
1. Stručný popis proces
Zařízení na regeneraci lehkých uhlovodíků ze zemního plynu (dále jen „zařízení“) regeneruje zemní plyn na suchý plyn, LPG a OLEJ.
Aby byl navrhovaný závod bezpečný, spolehlivý, snadno se obsluhoval a udržoval, bude navržen s využitím vyspělé a spolehlivé technologie, aby byl proces jednoduchý, provoz flexibilní, práce spolehlivá a údržba pohodlná.
1.1 Systém pro zvýšení tlaku zemního plynu
1) Popis procesu
Vzhledem k nízkému tlaku zemního plynu je nutné jej natlakovat na vhodný tlak, aby byla zajištěna potřeba chlazení.
2) Konstrukční parametry
Kapacita úpravy vstupního plynu 35347,2 Nm3 /h
Tlak po zvýšení o 3,0 MPa
Tlak po zvýšení na 4,5 MPa
Po zvýšení teploty je teplota 45 ℃
1.2 Systém dehydratace zemního plynu
1) Popis procesu
Přítomnost vlhkosti v zemním plynu často způsobuje vážné následky: vlhkost a zemní plyn za určitých podmínek tvoří hydráty nebo ledové bloky v potrubí.
Dehydratace zemního plynu přijímá metoda adsorpce molekulárním sítemProtože molekulární síto má silnou adsorpční selektivitu a vysoké adsorpční vlastnosti za nízkého parciálního tlaku vodní páry, toto zařízení používá jako dehydratační adsorbent molekulární síto 4A.
Tato jednotka využívá dvouvěžový proces pro absorpci vlhkosti, používá metodu TSA k analýze vlhkosti adsorbované v molekulárním sítu a používá kondenzační metodu ke kondenzaci a oddělení vlhkosti desorbované od adsorbentu.
2) Konstrukční parametry
Kapacita úpravy vstupního plynu 35347,2 Nm 3 /h
Adsorpční tlak 4,5 MPa
Adsorpční teplota 45 ℃
Regenerační tlak 4,5 MPa
Teplota regenerace 220~260 ℃
Regenerativní zdroj tepla, teplonosný olej
H2Obsah O ve vyčištěném plynu
1.3 Chladicí systém na zemní plyn
1) Popis procesu
Po dehydrataci a filtraci prachu vstupuje zemní plyn do tepelného výměníku a po poklesu teploty na 0 °C do systému předchlazení propanu. Po škrcení teplota klesne na -30 °C a poté vstupuje do nízkoteplotního separátoru. Plynná fáze z nízkoteplotního separátoru se vrací do tepelného výměníku, kde se teplota zvýší na 30 °C, a kapalná fáze vstupuje do deethanové věže.
2) Konstrukční parametry
Kapacita úpravy vstupního plynu 35347,2 Nm 3 /h
Provozní tlak 4,5 MPa
Vstupní teplota 0℃
Výstupní teplota -30℃
1.4 Systém pro odstraňování ethanu a butanu
1) Popis procesu
Těžké uhlovodíky vycházející ze separátoru těžkých uhlovodíků jsou odtlakovány a poté vstupují do deethanové věže. V horní části věže se odstraňuje metan a etan a ve spodní části věže se nacházejí těžké uhlovodíky C3+.
Těžké uhlovodíky C3+ odstraněné deethanovou věží vstupují do LPG věže, horním produktem věže je LPG a spodním produktem je lehký ropný olej (OIL).
2) Konstrukční parametry
Provozní tlak deethanové věže 1,3 MPa G
Provozní tlak debutanové věže 1,2 MPa G
3.1.5 Systém pro skladování těžkých uhlovodíků (dočasně navržený pro skladování po dobu 5 dnů)
1) Popis procesu
Skladování produktů LPG a NGL.
2) Konstrukční parametry
Zásobníková nádrž na LPG
Provozní tlak 1,2 MPa G
Návrhová teplota 80 ℃
Objem 100 m3 X3
Nádrž na olej
Provozní tlak 1,2 MPa G
Návrhová teplota 80 ℃
Objem 100 m3 X2
1.6 Systém exportu zemního plynu
Tlak zemního plynu po dekarbonizaci, dehydrataci a dekarbonizaci je 1,25 MPa a exportuje se jako suchý plyn.
Kontaktujte nás:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Telefon/Whatsapp: +86 138 8076 0589
Adresa: č. 8, sekce 2 ulice Tengfei, podoblast Shigao,
Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, Čína 620564
Čas zveřejnění: 31. července 2023