2.3 Sušicí jednotka vstupního plynu
1) Popis procesu
Odkyselený zemní plyn vstupuje do sušicí jednotka vstupního plynuZařízení využívá k oddělení a čištění plynu technologii teplotní kolísání adsorpce. Technologie teplotní kolísání adsorpce je založena na fyzikální adsorpci molekul plynu na vnitřním povrchu adsorbentu (porézní pevné látky) a využívá adsorpci plynu adsorbentem. Charakteristickým rysem je, že kapacita se mění s teplotou a tlakem adsorpce. Za podmínky, že adsorbent selektivně adsorbuje různé složky plynu, jsou některé složky ve směsi plynu adsorbovány při nízké teplotě a vysokém tlaku a neadsorbované složky proudí ven vrstvou adsorbéru. Adsorbované složky jsou desorbovány při vysoké teplotě a nízkém tlaku pro další adsorpci při nízké teplotě a vysokém tlaku a pro dosažení kontinuální separace plynů lze použít více adsorpčních věží.
Jednotka sušení vstupního plynu a odstraňování těžkých uhlovodíků je vybavena třemi adsorbéry pro spínací operace: jedním pro adsorpci, jedním pro studené dmýchání a jedním pro regeneraci zahříváním.
Vstupní plyn z odkyselovací jednotky vstupuje do horní části adsorbéru a po odstranění vlhkosti adsorpcí molekulárním sítem vystupuje ze spodní části adsorbéru. Po dehydrataci vstupuje zemní plyn do věže pro odstraňování rtuti.
Sušicí jednotka vstupního plynu používá malé množství vstupního plynu jako médium pro studené foukání a regeneraci. Po opuštění adsorpční věže se regenerační plyn ochladí, oddělí a v adsorpčním stavu se vrací na vstup sušicí věže.
Regenerační plyn nejprve prochází chlazeným adsorbérem shora dolů, poté se regeneračním ohřívačem zahřeje na regenerační teplotu 180–260 °C a poté vstupuje ze spodní části adsorbéru, kde absorbuje vodu adsorbovanou adsorbentem. Regenerační plyn vychází z horní části sušičky a po ochlazení regeneračním chladičem vstupuje do odlučovače regeneračního plynu, kde se kapalina v něm oddělí a vrátí se na přední konec adsorbéru.
Po průchodu touto jednotkou je obsah vody v suchém zemním plynu ≤1 ppm.
Hlavním vybavením je adsorpční věž, regenerační ohřívač, chladič regeneračního plynu a odlučovač regeneračního plynu.
2) Konstrukční parametry
Kapacita zpracování vstupního plynu:10×10 4 Nm 3 /d
Provozní tlak: 5,2 MPa.G
Adsorpční teplota: 40 ℃
Teplota regenerace: 180 ℃ ~ 260 ℃
Regenerační zdroj tepla: ohřev teplonosným olejem
Obsah H2O v čištěném plynu je ≤ 1 ppm
2.4 Jednotka pro odstraňování rtuti ze vstupního plynu
1) Popis procesu
Zemní plyn po odstranění těžkých uhlovodíků nejprve vstupuje do adsorbéru s aktivním uhlím impregnovaného sírou. Rtuť reaguje se sírou na aktivním uhlí impregnovaném sírou za vzniku sulfidu rtuti, který se adsorbuje na aktivní uhlí za účelem odstranění rtuti. Obsah rtuti v zemním plynu vycházejícím z odstraňovače rtuti je menší než 0,01 μg/Nm3.
Je nastaven odstraňovač rtuti a aktivní uhlí impregnované sírou se vyměňuje podle detekčních podmínek.
Zemní plyn zbavený rtuti vstupuje do filtrační jednotky.
2) Konstrukční parametry
Kapacita zpracování vstupního plynu:10×10 4 Nm 3 /d
Provozní tlak: 5,0 MPa.G
Adsorpční teplota: 40 ℃
Obsah rtuti ve vyčištěném plynu je ≤ 0,01 μg/Nm 3
3) Rozsah adaptace: 50 % ~ 110 %.
2,5 Jednotka filtrace vstupního plynu
1) Popis procesu
Filtrační jednotka je vybavena filtrem, který lze přepínat a používat v závislosti na údajích o odporu k dosažení účelu filtrování molekulárního síta a prachu z aktivního uhlí.
Po odprášení jsou prachové částice v přiváděném plynu menší než 10 μm.
Hlavním vybavením je prachový filtr.
Kapacita zpracování vstupního plynu:10×10 4 Nm 3 /d
2) Konstrukční parametry
Provozní tlak: 5 MPa.G
Obsah prachu ve vyčištěném plynu je ≤ 5 μm
Kontaktujte nás:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Telefon/Whatsapp: +86 138 8076 0589
Čas zveřejnění: 23. července 2023