Hlavními metodami regenerace jsou adsorpce, absorpce oleje a kondenzační separace.
Princip adsorpční metody je podobný principu adsorpčního dehydratačního procesu s dvojitou věží s molekulárním sítem;
Metoda absorpce oleje je metoda pro separaci různých uhlovodíkových plynů na základě rozdílu v rozpustnosti každé složky v absorbovaném oleji;
Metoda kondenzační separace je metoda, která využívá charakteristik různých kondenzačních teplot uhlovodíkových složek v zemním plynu k ochlazení zemního plynu na určitou teplotu chlazením, aby se kondenzovaly a oddělily uhlovodíky s vyšším bodem varu a kondenzát se frakcionoval na kvalifikované produkty.
Chlazení označuje použití umělých metod k vytvoření nízkoteplotní (nižší než teplota prostředí) technologie. Chladicí systém je úzce spjat s průmyslem zemního plynu a používá se hlavně pro regeneraci lehkých uhlovodíků, regulaci rosného bodu uhlovodíků, extrakci zkapalněného zemního plynu (LNG) a hélia ze zemního plynu, separaci CO2 a další procesy.
V současné době se v procesech regenerace lehkých uhlovodíků běžně používá parokompresní chlazení, škrticí expanzní chlazení, expanzní chlazení, chlazení s tepelným odlučovačem a chlazení s plynovým vírem.
Metoda absorpce oleje se podle rozdílné provozní teploty absorpce rozděluje na metodu absorpce oleje za normální teploty a metodu absorpce za studena. Provozní teplota metody absorpce za normální teploty je normální teplota nebo mírně nižší než normální teplota a používá se nejčastěji v malých a středních jednotkách s hlavním účelem regenerace C3+. Metoda absorpce za studena je kombinací oleje a chlazení. Dokáže regenerovat více lehkých uhlovodíků C2+ zmrazením upraveného plynu a absorpcí studeného oleje na 0~40 °C. Míra regenerace C3+ může dosáhnout 85 %~90 %. Běžně se používá ve velkých závodech na zpracování zemního plynu.
Podle složení zemního plynu a stupně výtěžnosti kapalných uhlovodíků lze kondenzační separaci rozdělit na mělkou studenou separaci, hlubokou studenou separaci a střední studenou separaci.
Hlavním účelem mělké chladicí separace je regenerace propanu (C3) a teplota chlazení je obvykle 15~-25 ℃;
Pro účely zpětného získávání ethanu (C2) v kryogenní separaci by měla být míra zpětného získávání propanu vyšší než 90 % a teplota chlazení by měla být od –90 °C do -100 °C; Teplota mezichlazovací separace je obecně –30 ~-60 °C. Někdy se mezichlazovací separace klasifikuje jako kryogenní separační část, která se souhrnně nazývá proces mezichlazovací separace.
Čas zveřejnění: 14. května 2021